本实用新型专利技术涉及钢管检测技术领域，且公开了一种热镀锌钢管检测固定装置，包括支腿，支腿的上表面固定连接有横板，横板的上表面的固定连接有固定块，固定块的内部贯穿有螺杆，螺杆的一端固定连接有；螺母，螺杆的左端固定连接有支架，支架的内部固定连接有小弹簧，小弹簧的顶端固定连接有夹板，支架的内部设置有支撑板，支撑板的下表面固定连接有压力传感器。操作人员把钢管放在支撑板上，拧动螺母使螺母转动，带动螺杆在固定块的内部移动，螺杆移动使支架向前滑动，带动夹板向前夹住钢管，小弹簧起到缓冲的作用，防止力度过大损坏钢管，进行检测时，若施加压力过大时，支撑板下方的压力传感器会发出警报，提示力度过大，以防损坏钢管。钢管。钢管。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢管检测固定装置
[0001]本技术涉及钢管检测
，具体为一种热镀锌钢管检测固定装置。
技术介绍
[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，工业中应用最广泛的钢铁材料，为钢铁材料的表面提供保护，一般钢铁均采用热镀锌的方式抗腐蚀。
[0003]为检测镀锌钢管材料的质量问题，需要进行检测，目前现有镀锌钢管检测装置，错在有许多的不足之处，在进行检测时，无法使钢管进行稳定，导致检测失败，或者夹持过紧导致钢管的损坏，且检测时多为人工操作，存在一定的局限性，工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌钢管检测固定装置，具备防止检测时钢管松动和自动检测等优点，解决了钢管不稳固、易损坏和检测效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳固保护钢管和加快检测效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌钢管检测固定装置，包括支腿，所述支腿的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面的固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有；螺母，所述螺杆的左端固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有小弹簧，所述小弹簧的顶端固定连接有夹板，所述支架的内部设置有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有压力传感器，所述横板的上表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的上表面设置有检测装置。
[0008]优选的，所述检测装置包括电机、齿轮、齿板、传动杆、固定柱、压杆和大弹簧，所述电机的顶端活动连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部活动连接固定柱，所述传动杆的下表面活动连接有压杆，所述压杆贯穿有大弹簧。
[0009]优选的，所述支架设置有两个，相邻所述支架以支撑板的中心为准呈左右对应设置。
[0010]优选的，所述夹板的前表面设置有橡胶材料，且夹板为可伸缩设置，防止压力过大时损坏钢管，且可以适应不同型号的钢管。
[0011]优选的，所述固定柱的下表面固定在横杆的上表面，所述压杆贯穿于横杆。
[0012]优选的，所述压力传感器的下表面设置在横板上，且压力传感器垂直设置在支撑板的末端，保证受到压力时数据准确，在压力过大时会发出警报，防止检测时压力过大损坏钢管，发出预告中止检测。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热镀锌钢管检测固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种热镀锌钢管检测固定装置，通过操作人员把钢管放在支撑板上，然后拧动螺母，使螺母转动，螺母转动的同时带动螺杆在固定块的内部移动，螺杆移动的同时使支架向前滑动，再带动夹板向前移动的同时夹住钢管，小弹簧起到缓冲的作用，防止力度过大损坏钢管，进行检测时，若压杆施加压力过大时，支撑板下方的压力传感器会发出警报，提示力度过大，以防损坏钢管。
[0016]2、该一种热镀锌钢管检测固定装置，通过操作人员操控电机转动，电机转动的同时带动齿轮转动，从而使与之啮合的齿板发生位移，当齿板向下位移的同时拉动传动杆，使传动杆在固定柱的顶端转动，传动杆转动的同时向下挤压压杆，压杆作用到钢管上施加压力，对钢管进行压力检测，检验钢管的抗压能力，无需操作人员手动检测，减少劳动量，加快工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0018]图2为本技术检测装置结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图中：1、支腿；2、横板；3、固定块；4、螺杆；5、螺母；6、支架；7、小弹簧；8、夹板；9、支撑板；10、压力传感器；11、竖杆；12、横杆；13、检测装置；1301、电机；1302、齿轮；1303、齿板；1304、传动杆；1305、固定柱；1306、压杆；1307、大弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，一种热镀锌钢管检测固定装置，包括支腿1，支腿1的上表面固定连接有横板2，横板2的上表面的固定连接有固定块3，固定块3的内部贯穿有螺杆4，螺杆4的一端固定连接有；螺母5，螺杆4的左端固定连接有支架6，支架6设置有两个，且支架6以支撑板9的中心为准呈左右对应设置，支架6的内部固定连接有小弹簧7，小弹簧7的顶端固定连接有夹板8，夹板8的前表面设置有橡胶材料，且夹板8为可伸缩设置，支架6的内部设置有支撑板9，支撑板9的下表面固定连接有压力传感器10，压力传感器10的下表面设置在横板2上，横板2的上表面设置有竖杆11，竖杆11的一侧固定连接有横杆12，横杆12的上表面设置有检测装置13。
[0023]根据上述技术方案，操作人员把钢管放在支撑板9上，然后拧动螺母5使螺母5转动，带动螺杆4在固定块3的内部移动，螺杆4移动的同时使支架6向前滑动，再带动夹板8移动的同时夹住钢管，小弹簧7起到缓冲的作用。
[0024]具体的，检测装置13包括电机1301、齿轮1302、齿板1303、传动杆1304、固定柱1305、压杆1306和大弹簧1307，电机1301的顶端活动连接有齿轮1302，齿轮1302的表面啮合
有齿板1303，齿板1303的顶端固定连接有传动杆1304，传动杆1304的底部活动连接固定柱1305，固定柱1305的下表面固定在横杆12的上表面，传动杆1304的下表面活动连接有压杆1306，压杆1306贯穿于横杆12，压杆1306贯穿有大弹簧1307。
[0025]根据上述方案，电机1301转动，电机1301转动的同时带动齿轮1302转动，从而使啮合的齿板1303发生位移，齿板1303向下位移的同时拉动传动杆1304，使传动杆1304在固定柱1305上转动，传动杆1304转动的同时向下挤压压杆1306，工作结束后大弹簧1307弹回。
[0026]工作原理：工作时，操作人员把钢管放在支撑板9上，然后拧动螺母5，使螺母5转动，螺母5转动的同时带动螺杆4在固定块3的内部移动，螺杆4移动的同时使支架6向前滑动，再带动夹板8向前移动的同时夹住钢管，小弹簧7起到缓冲的作用，防止力度过大损坏钢管，固定完成时，操作人员操控电机1301转动，电机1301转动的同时带动齿轮1302转动，从而使与之啮合的齿板1303发生位移，当齿板1303向下位移的同时拉动传动杆1304，使传动杆1304在固定柱1305的顶端转动，传动杆1304转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢管检测固定装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的上表面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上表面的固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部贯穿有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定连接有；螺母(5)，所述螺杆(4)的左端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的内部固定连接有小弹簧(7)，所述小弹簧(7)的顶端固定连接有夹板(8)，所述支架(6)的内部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面固定连接有压力传感器(10)，所述横板(2)的上表面设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)的一侧固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的上表面设置有检测装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管检测固定装置，其特征在于：所述检测装置(13)包括电机(1301)、齿轮(1302)、齿板(1303)、传动杆(1304)、固定柱(1305)、压杆(1306)和大弹簧(1307)，所述电机(1301)的顶端活动连接有齿轮(1302)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓阳，梁金果，于子玉，
申请(专利权)人：新野县天大金具加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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