本实用新型专利技术公开了一种用于托盘的双打包装置，包括用于缠绕薄膜的薄膜组件、用于捆绑打包带的绑带机和用于放置叠放托盘且能转动的放置组件，所述绑带机前后并排设置有两个，每个绑带机的下方均设置有便于移动的万向轮，两个绑带机下方通过固定板固定在一起形成捆绑组件，所述捆绑组件的前后两侧设置有左右延伸的固定座，所述捆绑组件通过移动驱动组件能沿着固定座左右移动，所述放置组件设置在固定座的左侧，所述薄膜组件设置在放置组件后侧。不需要多次移动绑带机，同时设置有两个绑带机，且两个绑带机固定，在移动时只需左右移动，不需要前后移动，并且两个打包带同时捆绑，其捆绑效果更好，花费时间更短，从而打包效率更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘的双打包装置
[0001]本技术属于变速箱箱体转运打包
，具体涉及一种用于托盘的双打包装置。
技术介绍
[0002]由于汽车的变速箱总成结构较为复杂，因此变速箱总成内各个零部件并不是在同一工厂内制造加工，其分别在不同工厂内制造加工后，运往同一地方进行组装成变速箱总成。常见的变速箱箱体或箱盖在同一工厂进行加工，为节约资源和方便运输，变速箱箱体或箱盖在转运时，通常是将四个变速箱箱体或箱盖放置在同一托盘内，然后多个托盘重叠放置，为保证转运时，托盘内的箱体不会掉落，会对托盘进行打包。由于变速箱箱体尺寸较大，因此采用的打包方式为：先捆绑两条平行的打包带(通过打包带对叠放的托盘进行固定，同时也方便后续薄膜的固定)，再将托盘四个侧面上均缠绕上薄膜实现托盘的包裹(其防止变速箱箱体掉落)。
[0003]现有技术中，在打包时，采用单台能移动且用于捆绑打包带的绑带机进行打包带的捆绑，其在捆绑时需要将绑带机线移动到第一位置处进行第一条打包带的捆绑，完成后再移动到另一位置处进行第二条打包带的捆绑，完成后再进行薄膜的缠绕。整个打包过程工序多，花费时间也多，并且在移动绑带机时不易移动到指定位置。
技术实现思路
[0004]本技术拟提供一种用于托盘的双打包装置，通过减少打包工序，减少打包花费的时间，从而提高打包工作效率。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于托盘的双打包装置，包括用于缠绕薄膜的薄膜组件、用于捆绑打包带的绑带机和用于放置叠放托盘且能转动的放置组件，所述绑带机前后并排设置有两个，每个绑带机的下方均设置有便于移动的万向轮，两个绑带机下方通过固定板固定在一起形成捆绑组件，所述捆绑组件的前后两侧设置有左右延伸的固定座，所述捆绑组件通过移动驱动组件能沿着固定座左右移动，所述放置组件设置在固定座的左侧，所述薄膜组件设置在放置组件后侧；两个固定座之间设置有左右延伸且前后间隔设置有两条导向槽，每条导向槽与每个绑带机上打包带的出口相对应，每条导向槽的上方左右相对设置有具有弹性的遮挡条。
[0006]作为上述方案中的优选，所述移动驱动组件包括设置在捆绑组件前后侧面上的齿轮座，所述齿轮座上左右间隔设置有至少两个移动齿轮，且位于右侧的移动齿轮通过移动电机带动其转动，所述固定座上设置有与移动齿轮啮合且左右延伸的齿条，当移动电机工作时，通过移动齿轮和齿条的啮合实现捆绑组件的左右移动。
[0007]进一步优选，所述固定座上位于齿条的外侧设置有用于固定移动电机电线或绑带机电线的拖链，所述拖链的一端固定在固定座上，另一端通过拖链支架设置捆绑组件的对应侧面上。
[0008]进一步优选，所述放置组件包括放置叠放托盘的圆盘，且圆盘的高度低于绑带机上打包带出口的高度，所述圆盘的下方设置有转动驱动组件，所述圆盘上间隔设置有用于确定叠放托盘位置的两块定位块。
[0009]进一步优选，所述捆绑组件左右移动的距离不小于叠放托盘的宽度。
[0010]本技术的有益效果：工作时，通过移动驱动组件带动捆绑组件向左移动，然后将打包带从绑带机上抽出，绕过叠放的托盘后，插入到绑带机上并通过绑带机实现打包带两端的固定和切断，打包带固定在叠放的托盘后，使捆绑组件向右移动回到原位，再在薄膜组件和放置组件的配合下完成薄膜的缠绕，从而完成整个叠放托盘的打包；不需要多次移动绑带机，同时设置有两个绑带机，且两个绑带机固定，在移动时只需左右移动，不需要前后移动，并且两个打包带同时捆绑，其捆绑效果更好，花费时间更短，从而打包效率更好；设置有导向槽，使得在捆绑组件向左移动时，能带动打包带向左移动穿过托盘的底部，从而便于将打包带带回到绑带机上进行两端固定和切断到。
附图说明
[0011]图1为本技术的示意图。
[0012]图2为图1中M的放大图。
[0013]图3为本技术中导向槽(带打包带)的示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0015]如图1
‑
3所示，一种用于托盘的双打包装置，主要由薄膜组件A、绑带机1和放置组件组成，其中薄膜组件A用于将叠放托盘的四侧缠绕上薄膜，绑带机1用于在叠放托盘捆绑打包带，放置组件用于放置叠放托盘且能转动，方便打包带的捆绑和薄膜的缠绕，其中薄膜组价A、放置组件和绑带机的结构均为现有技术，在此不再赘述。
[0016]绑带机1前后并排设置有两个，且每个绑带机1的下方均设置有便于移动的万向轮，两个绑带机1下方通过固定板2固定在一起形成捆绑组件，在捆绑组件的前后两侧设置有左右延伸的固定座3，且捆绑组件通过移动驱动组件能沿着固定座3左右移动，最好是，放置组件设置在固定座3的左侧，薄膜组件A设置在放置组件后侧。
[0017]为方便打包带穿过被打包的托盘，在两个固定座3之间设置有左右延伸且前后间隔设置有两条导向槽9，每条导向槽9与每个绑带机1上打包带的出口相对应，每条导向槽9的上方左右相对设置有具有弹性的遮挡条10。在捆绑组件移动前，先将打包带抽出，使其位于导向槽9内，然后捆绑组件向左移动，同时带着打包带移动到被打包托盘的下方，使得工人可以在托盘的远离绑带机1的一端将打包带抽出，并回到绑带机1上进行打包带的粘合和切断。由于在导向槽9的上方设置有弹性额遮挡条10，其在绑带机1移动时，方便绑带机1出口处的打包带穿出导向槽9。
[0018]移动驱动组件的具体结构包括设置在捆绑组件前后侧面上的齿轮座4，在齿轮座4上左右间隔设置有至少两个移动齿轮5，每个移动齿轮5，且位于右侧的移动齿轮5通过移动电机带动其转动，固定座3上设置有与移动齿轮5啮合且左右延伸的齿条6。当移动电机工作时，通过移动齿轮5和齿条6的啮合，从而实现捆绑组件的左右移动。
[0019]为防止捆绑组件在移动时，能对电线进行保护，在固定座3上位于齿条6的外侧设置有用于固定移动电机电线或绑带机电线的拖链7，且拖链7的一端固定在固定座3上，另一端通过拖链支架8设置捆绑组件C的对应侧面上。
[0020]为保证，打包带能穿过托盘，捆绑组件左右移动的距离不小于叠放托盘的宽度。
[0021]放置组件包括放置叠放托盘的圆盘11，且圆盘11的高度低于绑带机1上打包带出口的高度，其方便打包带穿过托盘下方。为实现圆盘的转动，在圆盘11的下方设置有转动驱动组件，转动驱动组件可以分度盘。为方便将叠放的托盘放置在圆盘上，且保证打包带捆绑时能合理捆绑，在圆盘上间隔设置有用于确定叠放托盘位置的两块定位块12，并且在圆盘上还间隔设置有到位块，如图1所示，定位块12左右间隔设置在圆盘中部的位置处，到位块左右间隔设置在圆盘靠近后侧的位置处，且两个到位块的距离小于两个定位块12的距离。
[0022]本技术具体的工作流程如下：
[0023]1、通过叉车将叠放的托盘移动到圆盘上，并通过到位块和定位块12确定托盘的放置位置，放好后，将叉车移动到圆盘外。
[0024]2、启动转动驱动组件，使圆盘逆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘的双打包装置，包括用于缠绕薄膜的薄膜组件(A)、用于捆绑打包带的绑带机(1)和用于放置叠放托盘且能转动的放置组件，所述绑带机(1)前后并排设置有两个，每个绑带机(1)的下方均设置有便于移动的万向轮，其特征在于：两个绑带机(1)下方通过固定板(2)固定在一起形成捆绑组件，所述捆绑组件的前后两侧设置有左右延伸的固定座(3)，所述捆绑组件通过移动驱动组件能沿着固定座(3)左右移动，所述放置组件设置在固定座(3)的左侧，所述薄膜组件(A)设置在放置组件后侧；两个固定座(3)之间设置有左右延伸且前后间隔设置有两条导向槽(9)，每条导向槽(9)与每个绑带机(1)上打包带的出口相对应，每条导向槽(9)的上方左右相对设置有具有弹性的遮挡条(10)。2.根据权利要求1中所述的用于托盘的双打包装置，其特征在于：所述移动驱动组件包括设置在捆绑组件前后侧面上的齿轮座(4)，所述齿轮座(4)上左右间隔设置有至少两个移动齿轮(5)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝川，周家强，徐平，
申请(专利权)人：重庆瑞通精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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