System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机壳壳体水套热压设备制造技术_技高网

一种机壳壳体水套热压设备制造技术

技术编号:40293884 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本发明专利技术涉及水套加工技术领域,公开了一种机壳壳体水套热压设备。该设备包括机座,机座上安装有多根立柱,立柱的顶端安装有顶板,顶板上安装有组装机构。组装机构包括伺服电动缸一、伺服电动缸二。位于伺服电动缸一输出端的活动座上安装有加热组件,位于伺服电动缸二输出端的活动座上安装有压装组件。当壳体、水套送入加热组件和压装组件下方时,启动伺服电动缸一和伺服电动缸二。加热组件伸入壳体加热,同时压装组件由三爪气动手指对水套进行夹紧。加热完成后,再次由伺服电机反向驱动滚珠丝杆转动,将壳体送入压装组件下方。伺服电动缸二驱动压装组件将水套压入壳体内。本方案自动化程度较高,能够同步运行,提高了水套与壳体的热压组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水套加工,具体为一种机壳壳体水套热压设备


技术介绍

1、机壳壳体水套是一种用于保护机械设备免受外部环境侵蚀的壳体结构。它通常由金属材料制成,具有坚固耐用、防腐蚀、防尘、防水等功能,能够有效地保护机械设备内部零件不受损坏。机壳壳体水套的设计和制造需要考虑到设备的尺寸、形状、用途以及运行环境等因素,以确保其能够满足实际应用的需求。

2、在对机壳壳体与水套的装配过程中,现有的组装设备结构相当复杂,不仅增加了操作难度,而且也增加了组装加工的时间和成本。由于自动化程度不高,无法实现壳体加热和水套装夹同步操作,需要人工辅助操作,这不仅容易出错,影响了生产效率,而且也增加了生产成本。

3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种机壳壳体水套热压设备。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种机壳壳体水套热压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组装设备结构相当复杂,不仅增加了操作难度,而且也增加了组装加工的时间和成本。由于自动化程度不高,无法实现壳体加热和水套装夹同步操作,需要人工辅助操作,这不仅容易出错,影响了生产效率,而且也增加了生产成本问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机壳壳体水套热压设备,包括包括机座,所述机座上安装有多个立柱,多个所述立柱顶端安装有顶板,所述顶板上安装有组装机构,所述组装机构包括伺服电动缸一,所述伺服电动缸一相邻一侧安装有伺服电动缸二,所述伺服电动缸一输出端、伺服电动缸二输出端均安装有活动座,位于伺服电动缸一输出端的活动座上安装有加热组件,位于伺服电动缸二输出端的活动座上安装有压装组件。

3、作为一种优选的技术方案,所述加热组件呈柱形状设计,并采用内置线圈外包散热介质,所述压装组件由三爪气动手指及水套夹紧块组成,夹紧块前端套设橡胶套。

4、作为一种优选的技术方案,所述机座上安装有上料组件,所述上料组件包括伺服电机,所述伺服电机输出端安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆外套安装有与之相适配的螺母座,所述螺母座顶部安装有托盘。

5、作为一种优选的技术方案,所述托盘上呈并排状依次安装有水套定位座、壳体定位座,所述水套定位座位于远离压装组件的一侧,所述壳体定位座位于靠近加热组件一侧。

6、作为一种优选的技术方案,所述滚珠丝杆两侧安装有滑轨,且所述滑轨上安装有与之相适配的滑座,所述滑座与托盘相连。

7、作为一种优选的技术方案,所述顶板侧边安装有风冷座,所述风冷座上安装有风机,所述风机采用高速轴流风机。

8、作为一种优选的技术方案,所述滚珠丝杆端面及外壁安装有轴承座,且轴承座与机座相连。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、(1)本专利技术为一种机壳壳体水套热压设备,设置的上料组件,将水套、壳体对应安装在水套定位座、壳体定位座上,启动伺服电机,驱动滚珠丝杆运动,并与螺母座配合,带动托盘运动,完成自动上料,提高上料效率,方便后续组装加工。

11、(2)本专利技术为一种机壳壳体水套热压设备,设置的组装机构,当壳体、水套对于送入加热组件、压装组件下方,启动伺服电动缸一、伺服电动缸二,由加热组件伸入,对壳体进行加热,压装组件由三爪气动手指对水套夹紧,加热完成后,再次由伺服电机反向驱动滚珠丝杆转动,将壳体送入压装组件下方,伺服电动缸二驱动压装组件将水套压入壳体内,完成热压加工,本方案自动化程度较高,能够同步运行,提高水套与壳体的热压组装效率。

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【技术保护点】

1.一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于,包括包括机座(1),所述机座(1)上设有多个立柱(31),多个所述立柱(31)顶端设有顶板(32),所述顶板(32)上设有组装机构,所述组装机构包括伺服电动缸一(33),所述伺服电动缸一(33)相邻一侧设有伺服电动缸二(34),所述伺服电动缸一(33)输出端、伺服电动缸二(34)输出端均设有活动座(35),位于伺服电动缸一(33)输出端的活动座(35)上设有加热组件(36),位于伺服电动缸二(34)输出端的活动座(35)上设有压装组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述加热组件(36)呈柱形状设计,并采用内置线圈外包散热介质,所述压装组件(37)由三爪气动手指及水套夹紧块组成,夹紧块前端套设橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述机座(1)上设有上料组件,所述上料组件包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)输出端设有滚珠丝杆(22),所述滚珠丝杆(22)外套设有与之相适配的螺母座(24),所述螺母座(24)顶部设有托盘(25)。

4.根据权利要求3所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述托盘(25)上呈并排状依次设有水套定位座(51)、壳体定位座(52),所述水套定位座(51)位于远离压装组件(37)的一侧,所述壳体定位座(52)位于靠近加热组件(36)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述滚珠丝杆(22)两侧设有滑轨(26),且所述滑轨(26)上设有与之相适配的滑座(27),所述滑座(27)与托盘(25)相连。

6.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述顶板(32)侧边设有风冷座(41),所述风冷座(41)上设有风机(42),所述风机(42)采用高速轴流风机。

7.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述滚珠丝杆(22)端面及外壁设有轴承座(23),且轴承座(23)与机座(1)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于,包括包括机座(1),所述机座(1)上设有多个立柱(31),多个所述立柱(31)顶端设有顶板(32),所述顶板(32)上设有组装机构,所述组装机构包括伺服电动缸一(33),所述伺服电动缸一(33)相邻一侧设有伺服电动缸二(34),所述伺服电动缸一(33)输出端、伺服电动缸二(34)输出端均设有活动座(35),位于伺服电动缸一(33)输出端的活动座(35)上设有加热组件(36),位于伺服电动缸二(34)输出端的活动座(35)上设有压装组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述加热组件(36)呈柱形状设计,并采用内置线圈外包散热介质,所述压装组件(37)由三爪气动手指及水套夹紧块组成,夹紧块前端套设橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种机壳壳体水套热压设备,其特征在于:所述机座(1)上设有上料组件,所述上料组件包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)输出端设有滚珠丝杆(22),所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希林付才明陈钢李文东何开递何强汪孝华杨凯金茜
申请(专利权)人:重庆瑞通精工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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