【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预埋腿焊接定位装置,尤其是涉及一种预埋腿连接套焊接定位装置。
技术介绍
1、预埋腿是塔机的基础,预埋腿一部分安装在地下,一部分突出于地表,突出地表的部分与塔机标准节进行安装。预埋腿突出于地表的部分焊接有连接套,预埋腿与标准节连接时是通过连接套与标准节上的连接套进行连接的。不同型号预埋腿的连接套也不相同,大多型号的预埋腿需要焊接三个连接套,少数预埋腿需要焊接四个连接套。四个连接套的预埋腿在焊接时,通常分为两道工序,先是在主弦杆连接套焊接工装上焊接上三个连接套后,然后以焊接好的连接套作为定位,进行第四个连接套的焊接。连接套焊接工序的分离,两工序之间零部件的转移,也增大工作人员的劳动强度,同时需要耗费大量的时间来转移两道工序之间的零部件,降低了工作效率。针对现有技术中的问题,我们提出一种预埋腿连接套焊接定位装置。
技术实现思路
1、本技术针对上述现有技术中的问题,提供一种预埋腿连接套焊接定位装置,通过以下技术方案得以实现的:
2、一种预埋腿连接套焊接定位装置,包括支撑筒和支撑板,所述支撑板设置于支撑筒的上端面,所述支撑板的上端面固定连接有两组呈l型定位块,两所述定位块开口相对设置,所述定位块的上端面固定连接有定位销,所述支撑板上端面开设有固定槽,所述固定槽中安装有顶板,所述顶板的上端面与支撑板的上端面平齐,所述支撑筒中固定连接气缸,所述气缸的活塞杆穿过支撑板与顶板固定连接。
3、本技术进一步设置为:所述支撑筒内腔中固定连接有轴承,所述轴承外圈与支撑筒内圈
4、本技术进一步设置为:所述支撑板设置有驱动组件,所述驱动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带和伺服电机,所述第一同步轮固定连接于支撑板的外侧壁上,所述第二同步轮固定连接于伺服电机的输出轴上,所述同步带啮合与第一同步轮和第二同步轮之间。
5、本技术进一步设置为:所述第一同步轮和第二同步轮外罩设有保护罩,所述保护罩上端面与支撑板平齐且开设有供支撑板穿过的避空槽。
6、综上所述,本技术的有益技术效果为:
7、预埋腿焊接通过两定位块进行定位,连接套套设在定位销上,这样预埋腿一次定位即可完成四个连接套的焊接,从而减少连接套焊接过程中零部件的移动,提高连接套的焊接效率,同时减轻工作人员的劳动强度。
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1.一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,包括支撑筒(1)和支撑板(2),所述支撑板(2)设置于支撑筒(1)的上端面,所述支撑板(2)的上端面固定连接有两组呈L型定位块(3),两所述定位块(3)开口相对设置,所述定位块(3)的上端面固定连接有定位销(4),所述支撑板(2)上端面开设有固定槽(5),所述固定槽(5)中安装有顶板(6),所述顶板(6)的上端面与支撑板(2)的上端面平齐,所述支撑筒(1)中固定连接气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆穿过支撑板(2)与顶板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,所述支撑筒(1)内腔中固定连接有轴承(8),所述轴承(8)外圈与支撑筒(1)内圈固定连接,所述支撑板(2)下端面固定连接有连接环(9),所述连接环(9)外圈固定连接于轴承(8)内圈中,所述顶板(6)呈圆形。
3.根据权利要求2所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,所述支撑板(2)设置有驱动组件,所述驱动组件包括第一同步轮(10)、第二同步轮(11)、同步带(12)和伺服电机(13),所述第一同步轮(10
4.根据权利要求3所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,所述第一同步轮(10)和第二同步轮(11)外罩设有保护罩(14),所述保护罩(14)上端面与支撑板(2)平齐且开设有供支撑板(2)穿过的避空槽(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,包括支撑筒(1)和支撑板(2),所述支撑板(2)设置于支撑筒(1)的上端面,所述支撑板(2)的上端面固定连接有两组呈l型定位块(3),两所述定位块(3)开口相对设置,所述定位块(3)的上端面固定连接有定位销(4),所述支撑板(2)上端面开设有固定槽(5),所述固定槽(5)中安装有顶板(6),所述顶板(6)的上端面与支撑板(2)的上端面平齐,所述支撑筒(1)中固定连接气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆穿过支撑板(2)与顶板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋腿连接套焊接定位装置,其特征在于,所述支撑筒(1)内腔中固定连接有轴承(8),所述轴承(8)外圈与支撑筒(1)内圈固定连接,所述支撑板(2)下端面固定连接有连接环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟,孙立,刘万凯,
申请(专利权)人:山东中昌重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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