一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，包括浸皿，所述浸皿的右端内部开设有皿槽，且皿槽的内侧安装有绕轮，所述浸皿的底部安置有撑托机构，所述浸皿的左右两端均安装有堆束机构，所述堆束机构的侧端安置有缠绕盘，且缠绕盘的内侧安装有缠绕柱，所述支板的内部开设有板腔，且板腔的左右两端均安装有加热丝，所述支板的顶端安置有导向轮。本实用新型专利技术通过浸皿的皿槽可添加油漆，使用时将不锈钢软丝浸润至油漆内，进行不锈钢丝镀漆操作，而穿销和撑片可活动、托盘与浸皿可活动，调节托盘，使托盘外移，之后再调节撑片，使撑片外移，经过多个撑片形成一个灵活的支撑区域，方便用于组接存放不锈钢丝原料，存储使用便捷。存储使用便捷。存储使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备。

技术介绍

[0002]不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，其中不锈钢软丝在生产时，需使用油漆浸染设备。
[0003]现有的不锈钢软丝生产设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的不锈钢软丝生产设备的端部未设计油漆浸润以及烘干结构，无法对不锈钢丝净漆和烘干处理；
[0005]2、现有的不锈钢软丝生产设备的不锈钢丝收卷结构无法进行高度调节，导致其使用时难以对不锈钢丝进行便捷的收卷处理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，包括浸皿，所述浸皿的右端内部开设有皿槽，且皿槽的内侧安装有绕轮，所述浸皿的底部安置有撑托机构，所述浸皿的左右两端均安装有堆束机构，所述堆束机构的侧端安置有缠绕盘，且缠绕盘的内侧安装有缠绕柱，所述支板的内部开设有板腔，且板腔的左右两端均安装有加热丝，所述支板的顶端安置有导向轮。
[0008]优选的，所述撑托机构包括托盘、穿销和撑片，且托盘的侧端安装有穿销，所述穿销的外侧安置有撑片。
[0009]优选的，所述托盘、穿销之间相互固定连接，且托盘与浸皿相活动连接。
[0010]优选的，所述穿销和撑片之间相互活动连接，且撑片关于穿销的端部呈等距离分布。
[0011]优选的，所述堆束机构包括束座、座块和丝杆，所述束座的内侧安置有座块，且座块的中部穿设有丝杆。
[0012]优选的，所述束座、座块之间相互活动连接，且座块和丝杆之间相互螺纹连接。
[0013]优选的，所述绕轮设置有两个，同时支板、加热丝之间相互固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过浸皿的皿槽可添加油漆，使用时将不锈钢软丝浸润至油漆内，进行不锈钢丝镀漆操作，而穿销和撑片可活动、托盘与浸皿可活动，调节托盘，使托盘外移，之后再调节撑片，使撑片外移，经过多个撑片形成一个灵活的支撑区域，方便用于组接存放不锈钢丝原料，存储使用便捷。
[0016]2、本技术通过丝杆旋转，螺纹传动座块，调节座块的高度，联动座块侧端的缠
绕盘进行高度位置的调节，将缠绕盘移动至合适的高度位置，经过缠绕盘以及缠绕柱，可收卷不锈钢软丝，用于上下料操作。
[0017]3、本技术通过两个绕轮可传送不锈钢软丝，之后不锈钢软丝穿过支板的板腔，最后经缠绕盘以及缠绕柱收卷不锈钢软丝，同时加热丝运作，对板腔端进行加热，达到对板腔内穿过的镀漆的不锈钢软丝烘干的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的撑托机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的缠绕盘和缠绕柱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、浸皿；2、皿槽；3、绕轮；4、撑托机构；5、托盘；6、穿销；7、撑片；8、堆束机构；9、束座；10、座块；11、丝杆；12、缠绕盘；13、缠绕柱；14、支板；15、板腔；16、加热丝；17、导向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，包括浸皿1、皿槽2、绕轮3、撑托机构4、托盘5、穿销6、撑片7、堆束机构8、束座9、座块10、丝杆11、缠绕盘12、缠绕柱13、支板14、板腔15、加热丝16和导向轮17，浸皿1的右端内部开设有皿槽2，且皿槽2的内侧安装有绕轮3，绕轮3设置有两个，同时支板14、加热丝16之间相互固定连接，通过两个绕轮3可传送不锈钢软丝，之后不锈钢软丝穿过支板14的板腔15，最后经缠绕盘12以及缠绕柱13收卷不锈钢软丝，同时加热丝16运作，对板腔15端进行加热，达到对板腔15内穿过的镀漆的不锈钢软丝烘干的作用，浸皿1的底部安置有撑托机构4，撑托机构4包括托盘5、穿销6和撑片7，且托盘5的侧端安装有穿销6，穿销6的外侧安置有撑片7，托盘5、穿销6之间相互固定连接，且托盘5与浸皿1相活动连接，穿销6和撑片7之间相互活动连接，且
撑片7关于穿销6的端部呈等距离分布，通过浸皿1的皿槽2可添加油漆，使用时将不锈钢软丝浸润至油漆内，进行不锈钢丝镀漆操作，而穿销6和撑片7可活动、托盘5与浸皿1可活动，调节托盘5，使托盘5外移，之后再调节撑片7，使撑片7外移，经过多个撑片7形成一个灵活的支撑区域，方便用于组接存放不锈钢丝原料，存储使用便捷，浸皿1的左右两端均安装有堆束机构8，堆束机构8包括束座9、座块10和丝杆11，束座9的内侧安置有座块10，且座块10的中部穿设有丝杆11，束座9、座块10之间相互活动连接，且座块10和丝杆11之间相互螺纹连接，通过丝杆11旋转，螺纹传动座块10，调节座块10的高度，联动座块10侧端的缠绕盘12进行高度位置的调节，将缠绕盘12移动至合适的高度位置，使用时更灵活，经过缠绕盘12以及缠绕柱13，可收卷不锈钢软丝，用于上下料操作，堆束机构8的侧端安置有缠绕盘12，且缠绕盘12的内侧安装有缠绕柱13，支板14的内部开设有板腔15，且板腔15的左右两端均安装有加热丝16，支板14的顶端安置有导向轮17。
[0027]工作原理：通过浸皿1的皿槽2可添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，包括浸皿(1)，其特征在于：所述浸皿(1)的右端内部开设有皿槽(2)，且皿槽(2)的内侧安装有绕轮(3)，所述浸皿(1)的底部安置有撑托机构(4)，所述浸皿(1)的左右两端均安装有堆束机构(8)，所述堆束机构(8)的侧端安置有缠绕盘(12)，且缠绕盘(12)的内侧安装有缠绕柱(13)，支板(14)的内部开设有板腔(15)，且板腔(15)的左右两端均安装有加热丝(16)，所述支板(14)的顶端安置有导向轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，其特征在于：所述撑托机构(4)包括托盘(5)、穿销(6)和撑片(7)，且托盘(5)的侧端安装有穿销(6)，所述穿销(6)的外侧安置有撑片(7)。3.根据权利要求2所述的一种抗疲劳不锈钢软丝生产设备，其特征在于：所述托盘(5)、穿销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建龙，
申请(专利权)人：苏州市佳佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：