一种基网加工用激光切割结构制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，且公开了一种基网加工用激光切割结构，包括安装筒，所述安装筒的外表面固定套接有第一固定套，所述安装筒的外表面活动套接有活动套。本实用新型专利技术通过使得支撑板的顶面固定连接侧板，并在侧板的内侧面固定安装弹性垫，且在滑槽的内部增设弹簧，使得弹簧与滑板固定连接，在进行连接线的布置时，将连接线通过两组弹性垫并夹持在两组弹性垫之间，使得连接线置于两组侧板之间，且位于侧板之间的连接线绷紧并向下压支撑板，同时使得支撑板向下压缩弹簧，从而保证连接线拉直悬空，避免随意悬挂的连接线中部垂下，保证拉紧状态下的连接线彼此分离，避免长绕拖拽，提高连接线的布置效果，实用安全。实用安全。实用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基网加工用激光切割结构


[0001]本技术属于激光切割设备
，具体是一种基网加工用激光切割结构。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，目前针对基网的切割加工，通常采用激光切割技术。
[0003]现有技术中基网加工用激光切割结构，在使用过程中，采用彼此分离的激光切割头，实现一张基网的等距分割，实际安装时激光切割头需要与连接线连接，并将连接线与控制板连接，然而为了保证具有足够的安装调节距离，通常连接线具有加长的长度，在实际装配后连接线过长而拖拽，且部分连接线悬挂缠绕，极大的增加了切割过程中的不便，悬挂拖拽的连接线容易搭在基网上，影响正常切割操作，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种基网加工用激光切割结构，具有提高连接线布置效果以及方便调节切割间距的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基网加工用激光切割结构，包括安装筒，所述安装筒的外表面固定套接有第一固定套，所述安装筒的外表面活动套接有活动套，所述第一固定套外表面的底面和活动套外面的底面均固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有激光切割头，所述激光切割头的侧面固定连接有连接线，所述安装筒的顶面固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设与滑槽，所述滑槽的内表面活动套接有滑板，所述固定板的顶面活动套接有套杆，所述套杆的下端与滑板固定连接，所述滑板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有侧板，所述侧板的内侧面固定连接有弹性垫，所述滑板的底面固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内表面开设有卡槽，所述滑板的侧面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动套接。
[0007]通过利用卡槽和卡板的活动套接，使得滑板具有更加稳定的滑动效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装筒的外表面开设有侧槽，所述活动套的内表面固定连接有活动板，所述活动板的外表面与侧槽活动套接。
[0009]通过利用侧槽的内表面与活动板的活动套接，使得在进行活动套的推动和调节时，避免活动套转动，提高移动稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装筒的端面固定连接有安装座，所述安装座的背面固定连接有一号板，所述一号板的侧面螺纹套接有螺纹杆。
[0011]通过利用螺纹杆旋转推动活动套移动，实现活动套的移动，从而实现间距调节，操作便捷。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动套的侧面固定连接有第二固定
套，所述第二固定套的内表面开设有环槽，所述环槽的内表面活动套接有套板，所述套板的外侧面与螺纹杆固定连接。
[0013]通过利用螺纹杆与套板固定连接，在进行推动实现间距调节时，可以利用螺纹杆的螺纹自锁效果，在完成调节后具有稳定的固定效果，避免调节后进行固定操作，操作简单。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号板的侧面固定连接有刻度板，所述螺纹杆的外端面固定连接有二号板，所述刻度板位于二号板的侧面。
[0015]通过利用刻度板上的刻度，参考二号板移动后相对刻度板上的刻度位置，使得两侧调节量相同，实现相同效果的调节。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装筒的顶面开设有顶部槽，所述顶部槽的内部固定安装有控制板，所述控制板的顶面与连接线电性连接。
[0017]通过利用顶部开设的长形顶部槽，使得间距移动调节时，连接线可以沿着顶部槽移动，避免进行连接线的拆装。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过在固定筒的顶面固定连接固定板，并在固定板的侧面开设滑槽，使得滑板套接在滑槽中，并在滑板的侧面固定连接支撑板，使得支撑板的顶面固定连接侧板，并在侧板的内侧面固定安装弹性垫，且在滑槽的内部增设弹簧，使得弹簧与滑板固定连接，在进行连接线的布置时，将连接线通过两组弹性垫并夹持在两组弹性垫之间，使得连接线置于两组侧板之间，且位于侧板之间的连接线绷紧并向下压支撑板，同时使得支撑板向下压缩弹簧，从而保证连接线拉直悬空，避免随意悬挂的连接线中部垂下，保证拉紧状态下的连接线彼此分离，避免长绕拖拽，提高连接线的布置效果，实用安全。
[0020]2、本技术通过使得中部的固定套固定在安装筒的外表面上，且使得活动套活动安装在安装筒的外表面上，并在安装筒的外表面开和侧槽，并在活动套的内表面固定连接活动板，使得活动板活动套接在侧槽中，通过增设一号板与螺纹杆螺纹套接，并在螺纹杆的一端固定连接套板，并使得套板活动套接在活动套侧面上的固定套中，通过旋转螺纹杆并推动活动套移动，实现间距调节，从而改变实际切割距离，且通过螺纹杆的螺纹自锁效果，保证调整后即有稳定的效果，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的背面示意图；
[0023]图3为本技术安装筒的示意图；
[0024]图4为本技术固定板的示意图；
[0025]图5为本技术固定套的爆炸示意图。
[0026]图中：1、安装筒；2、安装座；3、第一固定套；4、活动套；5、安装板；6、激光切割头；7、连接线；8、顶部槽；9、控制板；10、固定板；11、套杆；12、滑板；13、支撑板；14、侧板；15、弹性垫；16、滑槽；17、弹簧；18、卡槽；19、卡板；20、侧槽；21、活动板； 22、一号板；23、螺纹杆；24、第二固定套；25、环槽；26、套板； 27、二号板；28、刻度板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，本技术提供一种基网加工用激光切割结构，包括安装筒1，安装筒1的外表面固定套接有第一固定套3，安装筒1的外表面活动套接有活动套4，第一固定套3外表面的底面和活动套4外面的底面均固定安装有安装板5，安装板5的顶面固定安装有激光切割头6，激光切割头6的侧面固定连接有连接线7，安装筒1的顶面固定连接有固定板10，固定板10的侧面开设与滑槽16，滑槽16的内表面活动套接有滑板12，固定板10的顶面活动套接有套杆11，套杆11的下端与滑板12固定连接，滑板12的侧面固定连接有支撑板13，支撑板13的顶面固定连接有侧板14，侧板14的内侧面固定连接有弹性垫15，滑板12的底面固定连接有弹簧17。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基网加工用激光切割结构，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的外表面固定套接有第一固定套(3)，所述安装筒(1)的外表面活动套接有活动套(4)，所述第一固定套(3)外表面的底面和活动套(4)外面的底面均固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶面固定安装有激光切割头(6)，所述激光切割头(6)的侧面固定连接有连接线(7)，所述安装筒(1)的顶面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的侧面开设与滑槽(16)，所述滑槽(16)的内表面活动套接有滑板(12)，所述固定板(10)的顶面活动套接有套杆(11)，所述套杆(11)的下端与滑板(12)固定连接，所述滑板(12)的侧面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶面固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的内侧面固定连接有弹性垫(15)，所述滑板(12)的底面固定连接有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种基网加工用激光切割结构，其特征在于：所述固定板(10)的内表面开设有卡槽(18)，所述滑板(12)的侧面固定连接有卡板(19)，所述卡板(19)的外表面与卡槽(18)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种基网加工用激光切割结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅兴波，
申请(专利权)人：四川邦尼德织物有限公司，
类型：新型
国别省市：