本实用新型专利技术涉及防水卷材生产领域，公开了用于防水卷材的浸油装置，包括浸油池、支撑架和压布架，压布架上转动连接有压布辊，浸油池内设置有分别位于压布辊两端的搅拌叶轮，浸油池外壁固定连接有驱动电机，两搅拌叶轮的转动方向相反。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在浸油池内转动连接有两搅拌叶轮，并通过驱动电机驱动搅拌叶轮做反向转动，从而驱动设置在浸油池内的液态沥青循环流动，从而降低了沥青改性剂沉积；在浸油池内壁设置加热盘管，对浸油池内的液态沥青进行加热保温，保证了沥青的流动性；通过将转动叶片截面设置为三角形，增大了转动叶片的轻度，降低了转动叶片的变形。形。形。
【技术实现步骤摘要】
用于防水卷材的浸油装置
[0001]本技术涉及防水卷材加工领域，特别涉及用于防水卷材的浸油装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在对沥青防水卷材进行生产时需要先将液态的沥青附着在基胎上，现有技术中通过压辊将基胎压沥青槽内，基胎从沥青槽内穿过从而实现对基胎的涂布。现有的浸油池长期处于相对静止状态，没有内部的搅动翻滚，浸油带着的未溶解的改性剂慢慢在池子里面沉积，从而使得改性剂在防水卷材上分布不均，降低了防水卷材产品质量的稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供用于防水卷材的浸油装置，具有降低沥青改性剂沉积效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于防水卷材的浸油装置，包括浸油池、固定连接在所述浸油池的支撑架和滑动连接于所述支撑架的压布架，所述压布架上转动连接有压布辊，所述浸油池内设置有分别位于所述压布辊两端的搅拌叶轮，所述浸油池外壁固定连接有分别驱动两搅拌叶轮转动的驱动电机，两所述搅拌叶轮的转动方向相反。
[0005]通过采用上述技术方案，在浸油池内设置分别位于压布辊两端的搅拌叶轮，搅拌叶轮的叶片部分伸入到浸油池内沥青液面以下，通过驱动电机驱动两搅拌叶轮反向转动，从而驱动搅拌池内的沥青循环流动，降低沥青改性剂沉积。
[0006]本技术的进一步设置为：所述支撑架上固定连接有驱动所述压布架滑动的压紧液压缸。
[0007]通过采用上述技术方案，防水卷材基胎从压布辊底部穿过，压紧气缸驱动压布架滑动，从而实现压布辊对防水卷材基胎压紧力的调节。
[0008]本技术的进一步设置为：所述浸油池侧壁内设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热盘管。
[0009]通过采用上述技术方案，在浸油池侧壁内设置加热盘管对浸油池内的沥青进行加热，保持了沥青的流动性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述浸油池上固定连接有防护罩，所述搅拌叶轮设置在所述防护罩内，所述防护罩底部设置有出液口。
[0011]通过采用上述技术方案，在浸油池上固定连接防护罩，防护罩对搅拌叶轮顶部进行覆盖包裹，防止了沥青的溅出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述浸油池两侧壁分别转动连接有搅拌转轴，所述
搅拌叶轮分别连接在所述搅拌转轴伸入所述浸油池一端，所述驱动电机的转轴分别与所述搅拌转轴伸出所述浸油池一端固定连接，所述搅拌叶轮上设置有供所述搅拌转轴穿过的连接孔，所述搅拌叶轮上螺纹连接有锁定螺栓，所述搅拌转轴上设置有供所述锁定螺栓端部螺纹连接的连接螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案，对搅拌叶轮在搅拌转轴上连接时，将搅拌转轴从连接孔中穿过，锁定螺钉穿过搅拌叶轮螺纹连接在连接螺孔内对搅拌叶轮与搅拌转轴进行定位，从而实现了对搅拌叶轮的快速拆装。
[0014]本技术的进一步设置为：所述搅拌叶轮包括转动块和固定连接在所述转动块外壁的多个转动叶片，所述转动叶片截面设置为三角形，所述转动叶片的尖端远离所述搅拌叶轮的转动中心。
[0015]通过采用上述技术方案，将转动叶片设置为三角形，增大了转动叶片的轻度，降低了转动叶片的变形。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在浸油池内转动连接有两搅拌叶轮，并通过驱动电机驱动搅拌叶轮做反向转动，从而驱动设置在浸油池内的液态沥青循环流动，从而降低了沥青改性剂沉积；
[0018]2.在浸油池内壁设置加热盘管，对浸油池内的液态沥青进行加热保温，保证了沥青的流动性；
[0019]3.通过将转动叶片截面设置为三角形，增大了转动叶片的轻度，降低了转动叶片的变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例结构示意图。
[0022]图2是本实施例搅拌叶轮的连接关系示意图。
[0023]图3是本实施例搅拌叶轮结构示意图.
[0024]图4是本实施例热盘管结构示意图。
[0025]图中，1、浸油池；11、加热腔；12、热盘管；2、支撑架；3、压布架；31、压布辊；4、压紧液压缸；5、搅拌叶轮；51、驱动电机；52、转动块；53、转动叶片；54、连接孔；55、锁定螺栓；56、连接螺孔；6、防护罩；61、出液口；7、搅拌转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例，用于防水卷材的浸油装置，如图1、图4所示，包括浸油池1、固定连接在浸
油池1的支撑架2和滑动连接于支撑架2的压布架3，压布架3上转动连接有压布辊31，支撑架2上固定连接有驱动压布架3滑动的压紧液压缸4，防水卷材基胎从压布辊31底部穿过，压紧气缸驱动压布架3滑动，从而实现压布辊31对防水卷材基胎压紧力的调节。浸油池1侧壁内设置有加热腔11，加热腔11内设置有加热盘管12。浸油池1内设置有分别位于压布辊31两端的搅拌叶轮5，浸油池1外壁固定连接有分别驱动两搅拌叶轮5转动的驱动电机51，两搅拌叶轮5的转动方向相反。
[0028]如图2所示，浸油池1上固定连接有防护罩6，搅拌叶轮5设置在防护罩6内，防护罩6底部设置有出液口61。
[0029]如图2、图3所示，浸油池1两侧壁分别转动连接有搅拌转轴7，搅拌叶轮5分别连接在搅拌转轴7伸入浸油池1一端，搅拌叶轮5包括转动块52和固定连接在转动块52外壁的多个转动叶片53，转动叶片53截面设置为三角形，转动叶片53的尖端远离搅拌叶轮5的转动中心。驱动电机51的转轴分别与搅拌转轴7伸出浸油池1一端固定连接，搅拌叶轮5的转动块52上设置有供搅拌转轴7穿过的连接孔54，转动块52上螺纹连接有锁定螺栓55，搅拌转轴7上设置有供锁定螺栓55端部螺纹连接的连接螺孔56。对搅拌叶轮5在搅拌转轴7上连接时，将搅拌转轴7从连接孔54中穿过，锁定螺钉穿过搅拌叶轮5螺纹连接在连接螺孔56内对搅拌叶轮5与搅拌转轴7进行定位，从而实现了对搅拌叶轮5的快速拆装。
[0030]使用浸油装置时，防水卷材基胎从压布辊31底部穿过，驱动电机51驱动两搅拌叶轮5反向转动，搅拌叶轮5的叶片部分伸入到浸油池1内沥青液面以下，从而驱动搅拌池内的沥青循环流动，降低沥青改性剂沉积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于防水卷材的浸油装置，其特征在于：包括浸油池(1)、固定连接在所述浸油池(1)的支撑架(2)和滑动连接于所述支撑架(2)的压布架(3)，所述压布架(3)上转动连接有压布辊(31)，所述浸油池(1)内设置有分别位于所述压布辊(31)两端的搅拌叶轮(5)，所述浸油池(1)外壁固定连接有分别驱动两搅拌叶轮(5)转动的驱动电机(51)，两所述搅拌叶轮(5)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的用于防水卷材的浸油装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有驱动所述压布架(3)滑动的压紧液压缸(4)。3.根据权利要求1所述的用于防水卷材的浸油装置，其特征在于：所述浸油池(1)侧壁内设置有加热腔(11)，所述加热腔(11)内设置有加热盘管(12)。4.根据权利要求1所述的用于防水卷材的浸油装置，其特征在于：所述浸油池(1)上固定连接有防护罩(6)，所述搅拌叶轮(5)设置在所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，
申请(专利权)人：重庆新天地华宇新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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