本实用新型专利技术公开了一种冷弯型钢辊压成型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有安装杆，所述安装杆的端部固定连接有限位盘，所述限位盘内设置有用于对收纳辊进行限位的限位机构，所述滑槽内还设置有用于对安装架进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在滑槽两端内壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装架并与其螺纹连接。本实用新型专利技术结构合理，通过设置升降机构以及驱动机构，实现对安装架的高度进行调节，便于工作人员进行上料，提高装置使用过程的便捷性。提高装置使用过程的便捷性。提高装置使用过程的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯型钢辊压成型装置
[0001]本技术涉及冷弯型钢加工
，尤其涉及一种冷弯型钢辊压成型装置。
技术介绍
[0002]冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。
[0003]现有技术中，一般的冷弯型钢在加工前都盘绕在收纳辊上，需要加工时，将其一端连接到辊压机上，然后辊压机不断的将物料拉进机体内，收纳辊在放料时需要安装在支架上，传统的支架高度大多为固定的，由于收纳辊以及物料相对较重，这就导致了在上料时十分费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷弯型钢辊压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷弯型钢辊压成型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有安装杆，所述安装杆的端部固定连接有限位盘，所述限位盘内设置有用于对收纳辊进行限位的限位机构，所述滑槽内还设置有用于对安装架进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在滑槽两端内壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装架并与其螺纹连接，所述立板的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括开设在限位盘内的通槽，所述通槽呈水平设置，且所述通槽内滑动连接有两个梯形块。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在凹槽内壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。
[0009]优选地，所述滑槽的两端内壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆穿过安装架并与其滑动连接。
[0010]优选地，所述底座上开设有四个安装孔，四个所述安装孔呈矩形分布。
[0011]优选地，两个所述梯形块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧为压力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置升降机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的安装架移动，带动安装杆进行移动，进而实现对安装架的高度进行调节，便于工作人员进行上料，提高装置使用过程的便捷性。
[0014]2、通过设置限位机构，将收纳辊套至安装杆上，收纳辊套入时挤压两个梯形块，使其向通槽内移动，当收纳辊套至安装杆时，梯形块在弹簧的作用下复位，从而实现对收纳辊进行限位，防止收纳辊放料的过程中掉落，提高装置的安装性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冷弯型钢辊压成型装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种冷弯型钢辊压成型装置的剖视图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2立板、3凹槽、4电机、5滑槽、6安装架、7 限位盘、8螺纹杆、9限位杆、10安装孔、11安装杆、12梯形块、 13弹簧、14通槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种冷弯型钢辊压成型装置，包括底座1，底座1 上开设有四个安装孔10，四个安装孔10呈矩形分布，底座1的上端固定连接有立板2，立板2的侧壁上开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有安装架6，安装架6的侧壁上固定连接有安装杆11，安装杆11 的端部固定连接有限位盘7，滑槽5的两端内壁之间共同固定连接有限位杆9，限位杆9穿过安装架6并与其滑动连接，在限位杆9的作用下，能够提高安装架6移动过程中的稳定性。
[0021]限位盘7内设置有用于对收纳辊进行限位的限位机构，限位机构包括开设在限位盘7内的通槽14，通槽14呈水平设置，且通槽14 内滑动连接有两个梯形块12，两个梯形块12之间通过弹簧13弹性连接，弹簧13为压力弹簧，需要注意的是，当需要取下收纳辊时，按压两个梯形块12使其向通槽14内移动，此时将收纳辊向外滑出即可。
[0022]滑槽5内还设置有用于对安装架6进行升降的升降机构，升降机构包括转动连接在滑槽5两端内壁之间的螺纹杆8，螺纹杆8穿过安装架6并与其螺纹连接。
[0023]立板2的侧壁上开设有凹槽3，凹槽3内设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在凹槽3内壁上的电机 4，电机4的输出轴末端固定连接在螺纹杆8的端部。
[0024]本技术使用时，驱动电机4的输出轴转动，带动螺纹杆8转动，从而带动与其螺纹连接的安装架6移动，带动安装杆11进行移动，进而实现对安装架6的高度进行调节，便于工作人员进行上料，提高装置使用过程的便捷性；
[0025]将收纳辊套至安装杆11上，收纳辊套入时挤压两个梯形块12，使其向通槽14内移动，当收纳辊套至安装杆11时，梯形块12在弹簧13的作用下复位，从而实现对收纳辊进行限位，防止收纳辊放料的过程中掉落，提高装置的安装性；
[0026]需要注意的是，当需要取下收纳辊时，按压两个梯形块12使其向通槽14内移动，此时将收纳辊向外滑出即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯型钢辊压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有立板(2)，所述立板(2)的侧壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的侧壁上固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)的端部固定连接有限位盘(7)，所述限位盘(7)内设置有用于对收纳辊进行限位的限位机构，所述滑槽(5)内还设置有用于对安装架(6)进行升降的升降机构，所述升降机构包括转动连接在滑槽(5)两端内壁之间的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)穿过安装架(6)并与其螺纹连接，所述立板(2)的侧壁上开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有用于对升降机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢辊压成型装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在限位盘(7)内的通槽(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，柏栋栋，李克峰，
申请(专利权)人：青岛三恩金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。