一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，包括支架，支架底部设置有与行走轨道配合的滑轮，支架上设置有支撑机构、打磨机机构、调节机构，支撑机构包括第一安装框，调节机构包括第一导向杆，第一导向杆的两端与第一安装框两个内壁连接，打磨机构为两组，两组打磨机构间隔设在第一导向杆上，两组打磨机构的两个打磨轮分别延伸到行走轨道的两个腹腰面处，调节机构还包括固定组件。本实用新型专利技术中，两组打磨机构可对行走轨道的两个腹腰面进行打磨，当需要对行走轨道的两个腹腰部进行打磨时，沿第一导向杆的轴向移动两个打磨机构，当两个打磨轮分别与行走轨道的两个腹腰部接触时，通过固定组件将打磨机构固定，即可对行走轨道进行打磨。对行走轨道进行打磨。对行走轨道进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置


[0001]本技术涉及技术盾构机领域，特别是一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置。

技术介绍

[0002]拼装机是对盾构机进行拼装的装置，拼装机行走轨道是承载拼装机及抓举管片重量的装置。在使用过程中由于长期相对滑动会对行走轨道底板，腹板造成磨损。特别是在润滑不到位的情况下，行走轨道会造成较为严重的磨损。行走轨道磨损后行走滚轮在梁上会存在不同程度的晃动，会影响抓举管片拼装时的进准度，同时晃动过大有可能导致管片掉落，造成严重的安全事故。
[0003]现有的行走轨道打磨装置不方便打磨轨道两侧的腹腰面，会加重行走轨道两侧的磨耗，虽然有些装置可以对行走轨道的两侧进行打磨，但是其结构较为复杂，不便于调节打磨轮与行走轨道腹部之间的距离，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，以解决现有行走轨道打磨装置不方便打磨轨道两侧的腹腰面，会加重行走轨道两侧的磨耗，虽然有些装置可以对行走轨道的两侧进行打磨，但是其结构较为复杂，不便于调节打磨轮与行走轨道腹部之间的距离，不能满足人们的需求的操作不方便的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，包括支架，所述支架的底部设置有与行走轨道配合的滑轮，所述支架上设置有支撑机构、打磨机构、调节机构，所述支撑机构包括安装在支架上的第一安装框，所述第一安装框水平设置，所述调节机构包括第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别与所述第一安装框两个内壁连接，且其沿所述行走轨道的宽度方向设置，所述打磨机构为两组，两组所述打磨机构间隔设置在所述导向杆上，且其都与所述导向杆滑动连接，两组所述打磨机构的两个打磨轮都分别延伸到所述行走轨道的两个腹腰面处，所述调节机构还包括用以固定两组所述打磨机构的固定组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与所述第一安装框两个所述内壁转动连接，且所述第一螺杆与所述第一导向杆平行，所述第一螺杆包括分别间隔设置在其侧壁上的第一螺纹、和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹反向设置，两组所述打磨机构都分别包括安装座，两个所述安装座分别套设在所述第一螺纹和所述第二螺纹上。
[0008]优选的，所述调节机构还包括第二安装框、第二螺杆、第二导向杆，所述第二安装框安装在所述支架上，且所述第二螺杆、第二导向杆分别设置在所述第二安装框沿其宽度方向上两端的顶部，且所述第二螺杆和所述第二导向杆都竖直设置，所述第二螺杆与所述第二安装框转动连接，所述第一安装框沿所述行走轨道宽度方向上的两端都分别套设在所
述第二导向杆和所述第二螺杆上，且所述第一安装框和所述第二螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述支架为框状结构，所述支架的底部通过设置的多个所述滑轮支撑在一对所述行走轨道的顶部，且所述支架内设置有滑轨，所述滑轨的两端与所述支架沿其长度方向上的两个内壁连接，且所述滑轨与两个所述行走轨道垂直，所述滑轨为两个，两个所述滑轨沿所述支架的宽度方向间隔设置，所述第二安装框沿所述行走轨道长度方向上两端分别滑动套设在两个所述滑轨上。
[0010]优选的，所述每个所述滑轨的顶部都分别设置有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔沿所述行走轨道的宽度方向间隔所述滑轨上，且两个所述第一螺纹孔分别位于两个所述行走轨道的上方，所述第二安装框上设置有第二螺纹孔，且所述第二安装框可通过与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔适配的螺栓分别固定在两个所述行走轨道的上方。
[0011]优选的，所述第二安装框包括贯穿其一端的通孔，且所述第二安装框通过通孔套设在所述滑轨上，所述通孔的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其内壁转动连接的滚轮，所述滚轮的侧壁超出到所述凹槽外。
[0012]优选的，所述第一螺杆的一端穿出所述第一安装框与第一手轮连接。
[0013]优选的，所述第二螺杆的顶部设置有第二手轮。
[0014]优选的，所述打磨机构还包括电机和转轴，所述电机设置在所述安装座的顶部，所述转轴的一端与所述电机的输出端连接，其另一端和所述打磨轮的一端连接。
[0015]优选的，所述支架上还设置有收屑箱，所述收屑箱的顶部设置有风机，所述风机的吸风端与所述收屑箱的内腔连通，所述收屑箱的内部嵌设有过滤网，所述收屑箱的侧壁上设置有与其内腔连通的有第一吸风管和第二吸风管，所述第一吸风管、所述第二吸风管与所述收屑箱的连通处都位于所述过滤网的下方，所述第一吸风管、第二吸风管远离所述收屑箱的一端分别朝向两个所述打磨轮。
[0016]本技术具有以下至少一个优点：
[0017]1.本技术中，两组打磨机构可对行走轨道的两个腹腰面同时进行打磨，提高了工作效率。
[0018]2.本技术中，通过设置的滚轮，使得支架可在行走轨道上行走，便于工作人员移动打磨机构。
[0019]3.本技术中，当需要对行走轨道的两个腹腰部进行打磨时，沿第一导向杆的轴向移动两个打磨机构，当两个打磨轮分别与行走轨道的两个腹腰部接触时，通过固定组件将打磨机构固定，即可对行走轨道进行打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体机构示意图；
[0021]图2为本技术的第二安装框与单个行走铁轨的立体结构示意图；
[0022]图3为图2的侧视图；
[0023]图4为图2的正视图；
[0024]图5为图1中A处的放大图；
[0025]图6为本技术的收屑箱的切割立体结构示意图；
[0026]图中，10
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行走轨道，20
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第一安装框，21
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第一导向杆，22
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第一螺杆，23
‑
第一螺纹，
24
‑ꢀ
第二螺纹，25
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第一手轮，30
‑
第二安装框，31
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第二螺杆，32
‑
第二手轮，33
‑
第二导向杆，34
‑ꢀ
通孔，35
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凹槽，36
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滚轮，40
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支架，41
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滑轨，42
‑
滑轮，50
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收屑箱，51
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风机，52
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第一吸风管，53
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过滤网，54
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第二吸风管，60
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打磨轮，61
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转轴，62
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安装座，63
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电机，70
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螺栓， 71
‑
第二螺纹孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，包括支架(40)，所述支架(40)的底部设置有与行走轨道(10)配合的滑轮(42)，其特征在于，所述支架(40)上设置有支撑机构、打磨机构、调节机构，所述支撑机构包括安装在支架(40)上的第一安装框(20)，所述第一安装框(20)水平设置，所述调节机构包括第一导向杆(21)，所述第一导向杆(21)的两端分别与所述第一安装框(20)两个内壁连接，且其沿所述行走轨道(10)的宽度方向设置，所述打磨机构为两组，两组所述打磨机构间隔设置在所述第一导向杆(21)上，且其都与所述第一导向杆(21)滑动连接，两组所述打磨机构的两个打磨轮(60)都分别延伸到所述行走轨道(10)的两个腹腰面处，所述调节机构还包括用以固定两组所述打磨机构的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的两端分别与所述第一安装框(20)两个所述内壁转动连接，且所述第一螺杆(22)与所述第一导向杆(21)平行，所述第一螺杆(22)包括分别间隔设置在其侧壁上的第一螺纹(23)、和第二螺纹(24)，所述第一螺纹(23)和所述第二螺纹(24)反向设置，两组所述打磨机构都分别包括安装座(62)，两个所述安装座(62)分别套设在所述第一螺纹(23)和所述第二螺纹(24)上，所述打磨轮(60)位于所述安装座(62)的下方。3.根据权利要求1所述的一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，其特征在于，所述调节机构还包括第二安装框(30)、第二螺杆(31)、第二导向杆(33)，所述第二安装框(30)安装在所述支架(40)上，且所述第二螺杆(31)、第二导向杆(33)分别设置在所述第二安装框(30)沿其宽度方向上两端的顶部，且所述第二螺杆(31)和所述第二导向杆(33)都竖直设置，所述第二螺杆(31)与所述第二安装框(30)转动连接，所述第一安装框(20)沿所述行走轨道(10)宽度方向上的两端都分别套设在所述第二导向杆(33)和所述第二螺杆(31)上，且所述第一安装框(20)和所述第二螺杆(31)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种盾构机拼装机行走轨道的打磨装置，其特征在于，所述支架(40)为框状结构，所述支架(40)的底部通过设置的多个所述滑轮(42)支撑在一对所述行走轨道(10)的顶部，且所述支架(40)内设置有滑轨(41)，所述滑轨(41)的两端与所述支架(40)沿其长度方向上的两个内壁连接，且所述滑轨(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文健，牟政，强星林，李耀，舒云琦，王建，刘汶潭，孙楠楠，谭友荣，邹景军，于遵博，李志刚，薛建国，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：