本实用新型专利技术属于内燃机缸套加工装置技术领域，公开了一种方便清洗的内燃机缸套加工装置。该方便清洗的内燃机缸套加工装置，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有喷洗环，所述工作台的上表面固定连接有固定台一，所述固定台一的上表面固定连接有电机一，所述固定台一的上表面固定连接有定位板。该方便清洗的内燃机缸套加工装置，利用清洗机构和喷洗环的配合使用，通过水泵将水箱内部的液体抽出随后通过增压机将管内液体进行增压最后通过喷洗环喷出后可以对工作台表面进行清洗同时将大量的碎屑也能够通过高压液体清洗至筛网内部，使该装置使用时更加的方便。用时更加的方便。用时更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗的内燃机缸套加工装置
[0001]本技术涉及内燃机缸套加工装置的
，具体为一种方便清洗的内燃机缸套加工装置。
技术介绍
[0002]缸套作为内燃机的核心零部件，在内燃机工作中起着至关重要的作用。由于内燃机工作环境的要求，气缸套内表面在尺寸精度、形状精度、粗糙度等方面有着严格的要求，内燃机缸套，包括开设有进气管和排气管的气缸套，在气缸套内设置有与曲轴连杆相连接的气缸活塞，气缸套的内表面设置有一层2.5～5mm厚的无机非金属氮化硅陶瓷涂层。而缸套的最后加工需要精密的加工装置。
[0003]现有的缸套加工装置在使用时比较难清洗导致大量的碎屑存留在加工装置的表面，有可能会导致装置内零件卡住或者碎屑进入连接处损伤装置内部零件导致装置使用寿命大大缩短的问题发生。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于提供了一种方便清洗的内燃机缸套加工装置，该方便清洗的内燃机缸套加工装置有效的解决了现有的缸套加工装置在使用时比较难清洗导致大量的碎屑存留在加工装置的表面，有可能会导致装置内零件卡住或者碎屑进入连接处损伤装置内部零件导致装置使用寿命大大缩短的问题发生的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便清洗的内燃机缸套加工装置，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有喷洗环，所述工作台的上表面固定连接有固定台一，所述固定台一的上表面固定连接有电机一，所述固定台一的上表面固定连接有定位板，所述电机一通过转轴固定连接有定位夹具一，且所述定位夹具一活动连接在定位板的右侧，所述工作台的上表面固定连接有固定台二，所述固定台二的上表面固定安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一的上表面固定连接有定位块，所述定位块的左侧通过固定杆活动连接有定位夹具二，所述工作台的上表面固定连接有固定台三，所述固定台三的上表面通过滑槽滑动连接诶有电动滑轨二，所述固定台三的上表面固定连接有挡板，所述电动滑轨二的上表面滑动连接有打磨刀具，所述底箱的内部设置有除屑机构，所述底箱的内部设置有清洗机构。
[0006]通过上述技术方案，利用设置的挡板可以防止缸套在加工过程中碎屑飞入电动滑轨二内导致电动滑轨二损坏的问题发生，同时利用除屑机构和清洗机构的配合使用在喷洗环将高压液体喷出后将工作台表面和底箱上表面的碎屑喷入筛网后通过筛网的震动使碎屑移动并排出，同时液体会透过筛网流入底箱内部的水箱内部使该装置更容易清理和清洗。
[0007]优选的，所述除屑机构包括筛网、排料槽、连接杆、牵引块、固定板、电机二、偏心轮、弹簧管道、弹簧和推杆，所述底箱内壁活动连接有筛网，筛网活动连接有排料槽，筛网的
正面固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有牵引块，底箱正面的内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有电机二，电机二通过转轴固定连接有偏心轮，且偏心轮与牵引块接触，底箱背面的内壁固定连接有弹簧管道，弹簧管道的内部活动连接有弹簧，弹簧管道的内壁活动连接有推杆的一端，推杆的另一端固定连接在筛网的背面，且推杆靠近弹簧管道的一端与弹簧接触。
[0008]通过上述技术方案，本申请在使用时通过电机带动偏心轮旋转顶着牵引块移动从而使筛网移动设置的弹簧能够将筛网向回顶，使牵引块能够一直接触偏心轮使筛网可以长时间移动将碎屑通过排料槽将碎屑排出。
[0009]优选的，所述清洗机构包括水箱、过滤网、水泵、连通管和增压机，所述底箱的内底壁固定连接有水箱，水箱的内壁固定连接有过滤网，底箱的内底壁固定连接有水泵，水泵的进水口固定连接在水箱内，水泵的出水口固定连接有连通管的一端，连通管的另一端固定连接在喷洗环的下表面，底箱的内底壁固定连接有增压机，增压机的进气口延伸底箱与外部接通，增压机的出气口固定连接在连通管的下侧。
[0010]通过上述技术方案，本申请在使用时通过水泵和增压机的配合使用将水泵从水箱抽出的水通过增压机进行增压最后通过喷洗环喷出对工作台和底箱的上表面进行清洗将大量的碎屑冲入筛网随后进行排出。
[0011]优选的，所述筛网设置为尼龙编织筛网或者为布质筛网。
[0012]通过上述技术方案，本申请在使用时利用上述透水性良好的材料能够使液体能够重新回流至水箱内节省资源避免出现不必要的浪费。
[0013]优选的，所述工作台和底箱的上表面设置为向下倾斜三十至四十度的倾斜角度且底部对应筛网开设有相适配的通孔。
[0014]通过上述技术方案，本申请在使用时通过设置的倾斜角度能够使喷洗环在工作时能加方便的将碎屑清洗，同时使液体能够自动沿着工作台和底箱的上表面向下流动。
[0015]优选的，所述连通管设置为环状管安装在底箱的内壁且对应喷洗环的四边位置均设置有一根连接管。
[0016]通过上述技术方案，本申请在使用时通过连通管多管连接的设置可以使喷洗环在工作时能够有更好的工作效率避免出现喷洗环部分不工作的情况。
[0017]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、该方便清洗的内燃机缸套加工装置，利用清洗机构和喷洗环的配合使用，通过水泵将水箱内部的液体抽出随后通过增压机将管内液体进行增压最后通过喷洗环喷出后可以对工作台表面进行清洗同时将大量的碎屑也能够通过高压液体清洗至筛网内部，使该装置使用时更加的方便。
[0019]2、该方便清洗的内燃机缸套加工装置，利用设置的除屑机构内的筛网、电机二、偏心轮、牵引块和弹簧的配合使用可以在电机二启动后带动筛网进行前后晃动将大量的碎屑摇动至排料槽内通过排料槽将碎屑清洗排出，同时筛网在摇动的过程中能够将大量的液体利用筛网透水性好的物理性质重新回归至水箱内部使该装置有更好的环保效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术主视图；
[0022]图3为本技术俯视图；
[0023]图4为本技术图3中A
‑
A处的截面图；
[0024]图5为本技术图3中B
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B处的截面图。
[0025]图中：1底箱、2工作台、3喷洗环、4固定台一、5电机一、6定位板、7 定位夹具一、8固定台二、9电动滑轨一、10定位块、11定位夹具二、12固定台三、13电动滑轨二、14挡板、15打磨刀具、16除屑机构、161筛网、162排料槽、163连接杆、164牵引块、165固定板、166电机二、167偏心轮、168弹簧管道、169弹簧、1610推杆、17清洗机构、171水箱、172过滤网、173水泵、 174连通管、175增压机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便清洗的内燃机缸套加工装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内壁固定连接有喷洗环(3)，所述工作台(2)的上表面固定连接有固定台一(4)，所述固定台一(4)的上表面固定连接有电机一(5)，所述固定台一(4)的上表面固定连接有定位板(6)，所述电机一(5)通过转轴固定连接有定位夹具一(7)，且所述定位夹具一(7)活动连接在定位板(6)的右侧，所述工作台(2)的上表面固定连接有固定台二(8)，所述固定台二(8)的上表面固定安装有电动滑轨一(9)，所述电动滑轨一(9)的上表面固定连接有定位块(10)，所述定位块(10)的左侧通过固定杆活动连接有定位夹具二(11)，所述工作台(2)的上表面固定连接有固定台三(12)，所述固定台三(12)的上表面通过滑槽滑动连接诶有电动滑轨二(13)，所述固定台三(12)的上表面固定连接有挡板(14)，所述电动滑轨二(13)的上表面滑动连接有打磨刀具(15)，所述底箱(1)的内部设置有除屑机构(16)，所述底箱(1)的内部设置有清洗机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的内燃机缸套加工装置，其特征在于：所述除屑机构(16)包括筛网(161)、排料槽(162)、连接杆(163)、牵引块(164)、固定板(165)、电机二(166)、偏心轮(167)、弹簧管道(168)、弹簧(169)和推杆(1610)，所述底箱(1)内壁活动连接有筛网(161)，筛网(161)活动连接有排料槽(162)，筛网(161)的正面固定连接有连接杆(163)的一端，连接杆(163)的另一端固定连接有牵引块(164)，底箱(1)正面的内壁固定连接有固定板(165)，固定板(165)的上表面固定连接有电机二(166...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆丰，耿大超，
申请(专利权)人：江苏福广机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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