一种油污泥调质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油污泥处理设备领域，尤其是一种油污泥调质分离装置，包括调质罐，所述调质罐的顶部安装有控制箱，调质罐的底部内壁上转动安装有转动杆，转动杆的顶端转动安装在控制箱的顶部内壁上，转动杆上固定安装有两个L形刮杆，L形刮杆与调质罐的内壁上相接触，转动杆上固定安装有多个搅动杆，调质罐的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座的顶部开设有连通孔，且转动杆贯穿连通孔，旋转座上安装有齿轮，调质罐的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧安装有齿条板。本实用新型专利技术设计合理，通过搅动杆、L形刮杆和混合杆的配合，能够对污泥、药剂和水进行充分的搅动。搅动。搅动。

【技术实现步骤摘要】
一种油污泥调质分离装置


[0001]本技术涉及油污泥处理设备
，尤其涉及一种油污泥调质分离装置。

技术介绍

[0002]随着油田开发的深入，油田含油污泥的污染情况越来越严重，经检索，授权公告号为CN205953795U的专利文件公开了一种油污泥调质分离装置。包括：加药箱、调质罐、螺杆泵、三相分离器、油水暂存罐。所述加药箱通过管道连接至调质罐。所述调质罐通过螺杆泵连接至三相分离器。所述油水暂存罐通过管道连接至三相分离器。整个装置集中在一个座体上安装。为撬装式可移动结构。其工艺流程为：含油污泥进入调质罐与调质罐。调质罐和内加药、加热，搅拌，使含油污泥均质并流化。处理好后，调质罐输出含油污泥。输完后，由调质罐输出含油污泥，同时调质罐进料并处理含油污泥。调质罐与调质罐交替进料和出料。处理后的含油污泥进入三相分离器，使油水固三相分离。油，水进入油水暂存罐储存。固渣经由传送装置排出。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计调质罐内的污泥容易粘附在调质罐的内壁上，容易造成混合不充分，且使得污泥、药剂和水混合的效率低，因此我们提出了一种油污泥调质分离装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在调质罐内的污泥容易粘附在调质罐的内壁上，容易造成混合不充分，且使得污泥、药剂和水混合的效率低的缺点，而提出的一种油污泥调质分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油污泥调质分离装置，包括调质罐，所述调质罐的顶部安装有控制箱，调质罐的底部内壁上转动安装有转动杆，转动杆的顶端转动安装在控制箱的顶部内壁上，转动杆上固定安装有两个L形刮杆，L形刮杆与调质罐的内壁上相接触，转动杆上固定安装有多个搅动杆，调质罐的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座的顶部开设有连通孔，且转动杆贯穿连通孔，旋转座上安装有齿轮，调质罐的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧安装有齿条板，齿条板与齿轮相啮合，移动板的另一侧安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在控制箱的内壁上，控制箱的顶部安装有旋转电机，旋转电机与齿条板之间设有推动机构，旋转电机与转动杆之间设有传动机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括传动轴和凸轮，所述传动轴固定设置在旋转电机的输出轴上，凸轮固定设置在传动轴上，且凸轮与齿条板相适配。
[0008]优选的，所述传动机构包括两个皮带轮和皮带，所述转动杆和传动轴上均安装有皮带轮，皮带传动套设在两个皮带轮上。
[0009]优选的，所述调质罐的顶部内壁上开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接。
[0010]优选的，所述旋转孔的内壁上开设有导向槽，旋转座的外侧固定安装有多个导向
杆，且导向杆与对应的导向槽滑动连接。
[0011]优选的，所述调质罐的顶部设有进料管，调质罐的一侧设有出料管，且出料管上设有阀体。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过进料管把污泥、药剂和水添加到调质罐内，通过启旋转电机，通过传动轴、皮带轮和皮带的配合，转动杆能够驱动搅动杆和L形刮杆进行转动，能够物料进行搅动并防止粘附在调质罐的内壁上；
[0014]2、通过旋转电机、传动轴、凸轮、复位弹簧和齿条板的配合，凸轮能够推动齿条板进行左右往复移动，齿条板通过齿轮能够驱动旋转座进行往复转动，旋转座能够驱动混合杆进行往复转动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油污泥调质分离装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种油污泥调质分离装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种油污泥调质分离装置的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种油污泥调质分离装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1、调质罐；2、控制箱；3、转动杆；4、L形刮杆；5、搅动杆；6、旋转孔；7、旋转座；8、连通孔；9、混合杆；10、齿轮；11、移动槽；12、移动板；13、齿条板；14、旋转电机；15、传动轴；16、凸轮；17、皮带轮；18、皮带；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]参照图1
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4，一种油污泥调质分离装置，包括调质罐1，调质罐1的顶部安装有控制箱2，调质罐1的底部内壁上转动安装有转动杆3，转动杆3的顶端转动安装在控制箱2的顶部内壁上，转动杆3上固定安装有两个L形刮杆4，L形刮杆4与调质罐1的内壁上相接触，转动杆3上固定安装有多个搅动杆5，调质罐1的顶部内壁上开设有旋转孔6，旋转孔6内转动安装有旋转座7，旋转座7的顶部开设有连通孔8，且转动杆3贯穿连通孔8，旋转座7上安装有齿轮10，调质罐1的顶部滑动安装有移动板12，移动板12的一侧安装有齿条板13，齿条板13与齿
轮10相啮合，移动板12的另一侧安装有复位弹簧19，复位弹簧19的一端固定设置在控制箱2的内壁上，控制箱2的顶部安装有旋转电机14，旋转电机14与齿条板13之间设有推动机构，旋转电机14与转动杆3之间设有传动机构。
[0024]本实施例中，推动机构包括传动轴15和凸轮16，传动轴15固定设置在旋转电机14的输出轴上，凸轮16固定设置在传动轴15上，且凸轮16与齿条板13相适配，通过设置有推动机构，当凸轮16转动时，凸轮16能够推动齿条板13进行往复移动。
[0025]本实施例中，传动机构包括两个皮带轮17和皮带18，转动杆3和传动轴15上均安装有皮带轮17，皮带18传动套设在两个皮带轮17上，通过设置有皮带轮17和皮带18，使得传动轴15和转动杆3能够进行同步转动。
[0026]本实施例中，调质罐1的顶部内壁上开设有移动槽11，且移动板12与移动槽11滑动连接，通过设置有移动槽11，能够对移动板12进行导向，能够使得移动板12进行稳定的移动。
[0027]本实施例中，旋转孔6的内壁上开设有导向槽，旋转座7的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油污泥调质分离装置，包括调质罐(1)，其特征在于，所述调质罐(1)的顶部安装有控制箱(2)，所述调质罐(1)的底部内壁上转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端转动安装在控制箱(2)的顶部内壁上，所述转动杆(3)上固定安装有两个L形刮杆(4)，所述L形刮杆(4)与调质罐(1)的内壁上相接触，所述转动杆(3)上固定安装有多个搅动杆(5)，所述调质罐(1)的顶部内壁上开设有旋转孔(6)，所述旋转孔(6)内转动安装有旋转座(7)，所述旋转座(7)的顶部开设有连通孔(8)，且所述转动杆(3)贯穿连通孔(8)，所述旋转座(7)上安装有齿轮(10)，所述调质罐(1)的顶部滑动安装有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧安装有齿条板(13)，所述齿条板(13)与齿轮(10)相啮合，所述移动板(12)的另一侧安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的一端固定设置在控制箱(2)的内壁上，所述控制箱(2)的顶部安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)与齿条板(13)之间设有推动机构，所述旋转电机(14)与转动杆(3)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，
申请(专利权)人：北京航天中伟科技工程自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：