一种油罐综合含水测量仪制造技术

本发明专利技术公开了一种油罐综合含水测量仪，包括油罐综合含水测量仪表盒，所述油罐综合含水测量仪表盒内部设置有变送器模块，所述油罐综合含水测量仪表盒下部设置有输出管，所述输出管内部插接安装有分布式高精度传感器，所述分布式高精度传感器与变送器模块电性连接。可有效的避免因“挂料”导致的测量不准，分布式高精度传感器可实现精确测量，配合纠错运算技术可以更好的适应温度等参数变化导致的介质内禀属性变化导致的“假信号”产生，同时摒弃了浮球、磁致伸缩等原理测量界面、液位的测量技术，采用先进的分布式高精度定向电磁场发生定及向电磁场接收和纠错运算技术而研发的新一代测量设备，增加测量稳定性。增加测量稳定性。增加测量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐综合含水测量仪


[0001]本专利技术涉及含水测量仪设备领域，具体为一种油罐综合含水测量仪。

技术介绍

[0002]液位测量技术在石油化工、油品结算等企业中有着重要意义。在石油化工、石油开采等行业，各类储罐内的原油具有含水率高、油密度大、黏度高、油表面张力大等特点，而且存在油包水等现象。因此测量储罐内油
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水界面、油位难度大。
[0003]目前，在液位测量方面采用的技术很多、产品形式多样。如：浮子钢带液位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计、伺服电机液位计、静压式液位计、超声波液位计、雷达液位计等等。
[0004]国内外液位测量仪表不同程度的存在局限性。浮子钢带液位计安装比较复杂且可靠性较低；磁致伸缩液位计测量精度高但维护成本高；射频导纳液位计容易因“挂料”导致测量不准；伺服电机液位计成本高、安装要求高；静压式液位计容易因温度变化导致密度变化而测量不准；超声波液位计和雷达液位计在测量含有挥发性组份介质时容易因“假液面”导致测量不准，受温度压力影响较大，且无法检查界面。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油罐综合含水测量仪，通过对翅式挡板进行单独角度控制来提升装置整体对内部水的冷却，同时通过可以拆卸的安装架对翅式挡板能够更加方便清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油罐综合含水测量仪，包括油罐综合含水测量仪表盒，所述油罐综合含水测量仪表盒内部设置有变送器模块，所述油罐综合含水测量仪表盒下部设置有输出管，所述输出管内部插接安装有分布式高精度传感器，所述分布式高精度传感器与变送器模块电性连接；
[0007]所述输出管外弧面向内开设有限位卡口，所述限位卡口内部卡接安装有异性容器定位板，所述异性容器定位板包括左侧定位板和右侧定位板；
[0008]所述油罐综合含水测量仪表盒连通设置有接线端口，所述接线端口外部密封连接安装有V型保护管，所述V型保护管上部卡接安装有V型活动卡盖，所述V型保护管和V型活动卡盖末端均等弧度设置有若干组弹性活动爪。
[0009]优选的，所述油罐综合含水测量仪表盒上部设置有连接端部，所述连接端部顶端安装有控制器。
[0010]优选的，所述左侧定位板和右侧定位板对应卡接安装，所述左侧定位板和右侧定位板中部对应限位卡口位置贯穿开设有对接卡口，所述对接卡口内壁贴合限位卡口外表面。
[0011]优选的，所述左侧定位板和右侧定位板对应贯穿开设有连接通孔，所述连接通孔上部对应设置有压板，所述连接通孔内部螺栓栓接安装有连接螺栓，所述连接螺栓头部位
置抵紧压板上表面。
[0012]优选的，所述左侧定位板对应右侧定位板一侧向内开设有对接插槽，所述右侧定位板对应左侧定位板一侧设置有固定插杆，所述固定插杆活动插入对接插槽内部，所述右侧定位板下表面固定安装有探极杆。
[0013]优选的，所述分布式高精度传感器外表面对应每节传感器位置开设有若干组分隔口，所述分布式高精度传感器对应分隔口位置开设有测试口，所述分隔口底端固定安装有传感器末端，所述传感器末端底部贯穿开设有连接锁口。
[0014]优选的，所述接线端口外表面开设有外螺纹，所述V型保护管前端转动安装有转动连接管，所述转动连接管内壁开设有螺纹槽，所述转动连接管和接线端口转动螺纹连接。
[0015]优选的，所述弹性活动爪外表面设置有倾斜角度，且设置的倾斜角度为15
°
，所述弹性活动爪内壁贴合安装有若干组内保护棉。
[0016]优选的，所述V型保护管外表面贴合螺纹连接有旋转抵紧螺帽，所述旋转抵紧螺帽内弧面贴合抵紧弹性活动爪外弧面。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术可有效的避免因“挂料”导致的测量不准，分布式高精度传感器可实现精确测量，配合纠错运算技术可以更好的适应温度等参数变化导致的介质内禀属性变化导致的“假信号”产生，同时摒弃了浮球、磁致伸缩等原理测量界面、液位的测量技术，采用先进的分布式高精度定向电磁场发生定及向电磁场接收和纠错运算技术而研发的新一代测量设备，广泛用于油田、石化行业原油储罐、沉降罐、油水分离罐、净化罐等界面、液面的测量。
[0019]2.本专利技术通过采用分布式高精度定向电磁场发生定及向电磁场接收和纠错运算技术而研发的界面、液面测量设备。并通过设置的分布式高精度传感器与罐壁之间建立一个独立的电磁场生发环境，任何的介质在一个外加电磁场下都会产生一反向电磁场(感应电荷)，此介质产生的这一反向电磁场会削弱原加的电磁场，电磁场穿过不同介质，反向电磁场的强度具有一定差异，那么对原加的电磁场削弱的程度不同。所以对削弱后的电磁场量进行接收分析就可以识别出不同的物质或物质状态。利用这一原理结合矩阵式分布的传感探极结构，在高速大规模集成电路单片机的有序控制下实时获取电场、磁场物理量的变化信息，并对这些信息进行分析、计算，按一定的规律进行量化处理、转化，就能准确知道介质单位体积及介质特性的变化(即介质液位、物位的变化)。
[0020]3.本专利技术通过设置的V型保护管和V型活动卡盖的卡接来对引入电缆进行弯曲，使引入电缆外端向下弯曲逼并被卡接保护，最大程度上防雨水渗入，特别是在多根电缆引入时，如果引入电缆向上扬起，雨水会通过引入电缆进入接线端口造成使用问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术异性容器定位板安装结构拆分图；
[0023]图3为本专利技术传感器末端结构示意图；
[0024]图4为本专利技术V型保护管安装结构拆分图。
[0025]图中：1、油罐综合含水测量仪表盒；2、连接端部；3、控制器；4、输出管；5、限位卡口；6、异性容器定位板；7、对接卡口；8、连接通孔；9、压板；10、连接螺栓；11、对接插槽；12、
固定插杆；13、探极杆；14、分布式高精度传感器；15、分隔口；16、测试口；17、传感器末端；18、连接锁口；19、接线端口；20、外螺纹；21、V型保护管；22、转动连接管；23、V型活动卡盖；24、弹性活动爪；25、内保护棉；26、旋转抵紧螺帽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供：一种油罐综合含水测量仪，如图1
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4所示，包括油罐综合含水测量仪表盒1，油罐综合含水测量仪表盒1内部设置有变送器模块，油罐综合含水测量仪表盒1下部设置有输出管4，输出管4内部插接安装有分布式高精度传感器14，分布式高精度传感器14与变送器模块电性连接；
[0028]输出管4外弧面向内开设有限位卡口5，限位卡口5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐综合含水测量仪，其特征在于：包括油罐综合含水测量仪表盒(1)，所述油罐综合含水测量仪表盒(1)内部设置有变送器模块，所述油罐综合含水测量仪表盒(1)下部设置有输出管(4)，所述输出管(4)内部插接安装有分布式高精度传感器(14)，所述分布式高精度传感器(14)与变送器模块电性连接；所述输出管(4)外弧面向内开设有限位卡口(5)，所述限位卡口(5)内部卡接安装有异性容器定位板(6)，所述异性容器定位板(6)包括左侧定位板和右侧定位板；所述油罐综合含水测量仪表盒(1)连通设置有接线端口(19)，所述接线端口(19)外部密封连接安装有V型保护管(21)，所述V型保护管(21)上部卡接安装有V型活动卡盖(23)，所述V型保护管(21)和V型活动卡盖(23)末端均等弧度设置有若干组弹性活动爪(24)。2.根据权利要求1所述的一种油罐综合含水测量仪，其特征在于：所述油罐综合含水测量仪表盒(1)上部设置有连接端部(2)，所述连接端部(2)顶端安装有控制器(3)。3.根据权利要求2所述的一种油罐综合含水测量仪，其特征在于：所述左侧定位板和右侧定位板对应卡接安装，所述左侧定位板和右侧定位板中部对应限位卡口(5)位置贯穿开设有对接卡口(7)，所述对接卡口(7)内壁贴合限位卡口(5)外表面。4.根据权利要求3所述的一种油罐综合含水测量仪，其特征在于：所述左侧定位板和右侧定位板对应贯穿开设有连接通孔(8)，所述连接通孔(8)上部对应设置有压板(9)，所述连接通孔(8)内部螺栓栓接安装有连接螺栓(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，
申请(专利权)人：北京航天中伟科技工程自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：