切削液循环利用系统技术方案

本发明专利技术涉及一种切削液循环利用系统，包括储液箱、泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和电控箱，所述电控箱内安装有中枢控制器，所述电控箱表面嵌有显示屏，所述中枢控制器电连接到所述泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和显示屏，所述储液箱的出液口通过进液管连接到所述过滤装置的一端，所述过滤装置通过软管固定连接到内部的所述除浮油装置，所述过滤装置的另一端依次顺接管连接到所述泵、除垢器、杀菌装置，所述杀菌装置通过出液管连接到所述储液箱的进液口。本发明专利技术提供一种切削液循环利用系统，通过过滤装置、除垢器、杀菌装置，对切削液实现循环利用。

Cutting fluid recycling system

【技术实现步骤摘要】
切削液循环利用系统
本专利技术涉及切削液处理相关
，具体涉及一种切削液循环利用系统。
技术介绍
切削液是金属切削加工的重要配套材料，具有润滑、冷却、清洗等重要功能，切削液的使用效果除与正确地选用切削液的品种和牌号有关外，还与它的供给和净化处理方法有关。正确的供给和净化处理不但可以提高切削液的使用效果，而且会降低工件加工表面的粗糙度和提高工件的加工精度，延长刀具使用寿命。近几年的研究表明，如将切削液中的杂质(如碎屑、砂轮粉末等)从40μm降低到10μm以下，刀具(或砂轮)寿命可延长1～3倍。目前的研究认为，无论是精密加工，还是钻、扩、铰、镗孔等普通加工，为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，均应使用净化的切削液。随着工业的迅速发展，这种含油污水的产生量、排放量与日俱增。废旧切削液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物中。在使用过程中，会有金属切削肩、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入，对于刀具寿命、加工精密度、切削液寿命皆有相当不良的影响，同时会进入细菌、微生物等，使乳化液变质，粘度增加，性能降低，不能满足生产要求。废旧切削液需定期更换，更换下来的废切削液，含油污油、杂质、变臭、滋生细菌，由于随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，越来越难处理，对环境和人体健康都有很严重影响。而且交到处理的费用也相当高，处理亿吨废水的费用甚至比购买一吨新的切削液还要贵。尤其在目前是环保意识现代社会，若是将废弃切削液未加处理就予以排放，更是会被予以重责与罚款。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种切削液循环利用系统，通过过滤装置、除垢器、杀菌装置，对切削液实现循环利用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种切削液循环利用系统，包括储液箱、泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和电控箱，所述电控箱内安装有中枢控制器，所述电控箱表面嵌有显示屏，所述中枢控制器电连接到所述泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和显示屏。所述储液箱的出液口通过进液管连接到所述过滤装置的一端，所述过滤装置通过软管固定连接到内部的所述除浮油装置，所述过滤装置的另一端依次顺接管连接到所述泵、除垢器、杀菌装置，所述杀菌装置通过出液管连接到所述储液箱的进液口。其中，所述过滤装置包括过滤箱、过滤器和第一监测报警装置，所述第一监测装置与中枢控制器电连接。所述杀菌装置包括杀菌箱、杀菌器、清洁装置和第二检测报警装置，所述第二检测报警装置与中枢控制器电连接。优选的是，所述电控箱内还安装有主控开关、启停开关和紧急停止按钮，所述主控开关、启停开关和紧急停止按钮分别线连接到所述中枢控制器。在上述任一方案中优选的是，所述过滤器包括过滤网和高精度滤袋。在上述任一方案中优选的是，所述第一监测装置包括压力表、液位开关、第一排空阀、排气阀，所述压力表上固定连接有压力传感器，所述压力表和排气阀固定安装在所述过滤箱的顶面，所述液位开关固定安装在所述过滤箱的侧面，所述第一排空阀固定安装在所述过滤箱的底面，所述压力表、液位开关、第一排空阀、排气阀均电连接到所述中枢控制器。在上述任一方案中优选的是，所述过滤箱的顶面上设有浮油收集口。在上述任一方案中优选的是，所述杀菌器为UV杀菌灯，其中，所述UV杀菌灯采用多管式UV杀菌灯。在上述任一方案中优选的是，所述清洁装置包括减速电机、滑块、丝杠和清洗套，所述减速电机的输出轴和所述丝杠转动连接，所述滑块套接在所述丝杠上，随着所述丝杠的旋转运动，所述清洗套套在UV杀菌灯上且与所述滑块固定连接，所述UV杀菌灯的两端设有限位开关，所述限位开关卡挡所述滑块且与所述中枢控制器电连接。在上述任一方案中优选的是，所述第二检测报警装置包括流量控制器、UV故障报警、清洁故障报警器和第二排空阀，所述流量控制器可拆卸的安装在所述杀菌箱的出口处，所述UV故障报警、清洁故障报警器分别线连接到所述UV杀菌灯和清洁装置，所述流量控制器、UV故障报警、清洁故障报警器和第二排空阀均与所述中枢控制器电连接。在上述任一方案中优选的是，所述储液箱、泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和电控箱均固定安装在底座上，所述底座的底面上固定安装有滚轮。在上述任一方案中优选的是，所述进液管上设有手阀，所述出液管上设有流量监控器，所述流量监控器电连接到所述中枢控制器。与现有技术相比，本专利技术提供的切削液循环利用系统具有以下有益效果：1)本专利技术提供一种切削液循环利用系统采用控制器控制，并配有报警器、液位控制器、故障报警器等装置，通过过滤装置、除垢器、杀菌装置，对切削液实现循环利用达到了除浮油、除垢、除杂质、杀菌、除臭、除异味的作用，使切削液循环使用效果最佳。2)过滤器为双层过滤装置，过滤效果更佳，可过滤浮油和精度1μm的杂质进行过滤，同时过滤箱上配有压力表、排气阀、液位开关和排空阀，压力表可检测过滤器内的压力，保证安全；排气阀用于排空罐内空气，调节压力；液位开关，可检测罐内的液体的高度，以免压力不同导致罐内液体在设备正常运行的位置；排空阀，使用完设备后将过滤器内的液体排空、清洁过滤器。3)杀菌装置采用进口的多管式UV杀菌灯，照射面积大，穿透性好，工作时长更长，同时灯上设有清洁装置可实现对灯的清洗，防止因污浊影响灯光穿透力。附图说明图1为本专利技术提供的切削液循环利用系统的主视图；图2为本专利技术提供的切削液循环利用系统的左视图。图中标注说明：1、储液箱；2、过滤装置；3、泵；4、除垢器；5、杀菌装置；6、电控箱；7、底座；8、手阀；9、流量监控器。具体实施方式为了更进一步了解本专利技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本专利技术。如图1-图2所示，按照本专利技术提供的切削液循环利用系统的一实施例，包括储液箱1、泵3、除浮油装置、过滤装置2、除垢器4、杀菌装置5和电控箱6，电控箱6前面板可通过铰链旋转打开，电控箱6内安装有中枢控制器、主控开关、启停开关和紧急停止按钮，主控开关、启停开关和紧急停止按钮分别线连接到中枢控制器，电控箱6表面嵌有显示屏，中枢控制器电连接到泵3、除浮油装置、过滤装置2、除垢器4、杀菌装置5和显示屏。在本实施例中，显示屏为触摸LED彩色显示屏。储液箱1的出液口通过进液管连接到过滤装置2的一端，过滤装置2通过软管固定连接到内部的除浮油装置，过滤装置2的另一端依次顺接管连接到泵3、除垢器4、杀菌装置5，杀菌装置5通过出液管连接到储液箱1的进液口，进液管上设有手阀8，出液管上连接有流量监控器9，流量监控器9具有防逆流的功能，防止倒流同时监控流量，当没有切削液流过时，流量监控器9将发送电信号到中枢控制器进行报警。其中，过滤装置2包括过滤箱、过滤器和第一监测报警装置，第一监测装置与中枢控制器电连接。过滤器包括过滤网和高精度滤袋，高精度滤袋可过滤浮油和精度1μm的杂质，该设备可有效的去除浮油、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液循环利用系统，其特征在于，包括储液箱、泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和电控箱，所述电控箱内安装有中枢控制器，所述电控箱表面嵌有显示屏，所述中枢控制器电连接到所述泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和显示屏；/n所述储液箱的出液口通过进液管连接到所述过滤装置的一端，所述过滤装置通过软管固定连接到内部的所述除浮油装置，所述过滤装置的另一端依次顺接管连接到所述泵、除垢器、杀菌装置，所述杀菌装置通过出液管连接到所述储液箱的进液口；/n其中，所述过滤装置包括过滤箱、过滤器和第一监测报警装置，所述第一监测装置与中枢控制器电连接。/n所述杀菌装置包括杀菌箱、杀菌器、清洁装置和第二检测报警装置，所述第二检测报警装置与中枢控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削液循环利用系统，其特征在于，包括储液箱、泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和电控箱，所述电控箱内安装有中枢控制器，所述电控箱表面嵌有显示屏，所述中枢控制器电连接到所述泵、除浮油装置、过滤装置、除垢器、杀菌装置和显示屏；
所述储液箱的出液口通过进液管连接到所述过滤装置的一端，所述过滤装置通过软管固定连接到内部的所述除浮油装置，所述过滤装置的另一端依次顺接管连接到所述泵、除垢器、杀菌装置，所述杀菌装置通过出液管连接到所述储液箱的进液口；
其中，所述过滤装置包括过滤箱、过滤器和第一监测报警装置，所述第一监测装置与中枢控制器电连接。
所述杀菌装置包括杀菌箱、杀菌器、清洁装置和第二检测报警装置，所述第二检测报警装置与中枢控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种切削液循环利用系统，其特征在于：所述电控箱内还安装有主控开关、启停开关和紧急停止按钮，所述主控开关、启停开关和紧急停止按钮分别线连接到所述中枢控制器。


3.根据权利要求1所述的一种切削液循环利用系统，其特征在于：所述过滤器包括过滤网和高精度滤袋。


4.根据权利要求1所述的一种切削液循环利用系统，其特征在于：所述第一监测装置包括压力表、液位开关、第一排空阀、排气阀，所述压力表上固定连接有压力传感器，所述压力表和排气阀固定安装在所述过滤箱的顶面，所述液位开关固定安装在所述过滤箱的侧面，所述第一排空阀固定安装在所述过滤箱的底面，所述压力表、液位开关、第一排空阀、排气阀均电连接到所述中枢控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，
申请(专利权)人：北京航天中伟科技工程自动化有限公司，北京航天三发高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11