本实用新型专利技术公布了一种包装箱生产用浆料混合装置，包括混合箱、搅拌机构和动力机构，搅拌机构包括轨道板、搅拌轴和往复丝杆，轨道板与混合箱滑动连接，轨道板的一侧固接有移动座，移动座与往复丝杆啮合，轨道板的另一端固接有安装座，搅拌轴与安装座转动连接，搅拌轴上固接有螺旋搅拌叶片和齿轮，混合箱上固接有齿条，本实用新型专利技术的有益效果是，纸浆和助剂投入混合箱中，动力机构驱动往复丝杆转动，往复丝杆带动螺旋搅拌叶片进行左右的往复运动，在此过程中，齿轮和齿条的相互配合还可以驱动螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片转动时对浆料进行混合搅拌，螺旋搅拌叶片的左右往复运动还可以对混合箱内的浆料进行全方位的搅拌，避免搅拌死角的产生。拌死角的产生。拌死角的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用浆料混合装置
[0001]本技术涉及包装箱生产辅助装置
，具体涉及一种包装箱生产用浆料混合装置。
技术介绍
[0002]包装箱生产的过程中，首先需要进行纸板的生产，纸板生产时，首先需要进行纸浆的制备，为提高成型纸板的质量，纸浆在制备的过程中需要添加各种助剂，并通过混合装置将助剂与纸浆充分混合。
[0003]现有技术中，一般通过将纸浆和助剂一起投入搅拌筒中，通过搅拌叶片的旋转实现混合，现有技术中搅拌叶片的尺寸一般小于搅拌筒的直径，在搅拌的过程中，由于纸浆具有一定的粘度，距离搅拌叶片较远位置的浆料难以被搅拌到，即存在搅拌死角。
[0004]同时在搅拌的过程中，叶片平转，从而导致上下层的浆料难以实现对流，造成搅拌的效果不好。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种包装箱生产用浆料混合装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种包装箱生产用浆料混合装置，包括混合箱、搅拌机构和动力机构；
[0007]所述搅拌机构包括轨道板、搅拌轴和往复丝杆；所述混合箱的前后侧板上部对称开设有轨道槽，所述轨道槽内固接有轨道杆，所述轨道板位于轨道槽中并与轨道杆滑动连接，轨道板伸入到混合箱内的一端固接有安装座，轨道板的另一端固接有移动座，所述搅拌轴转动连接在安装座中，安装座下方的搅拌轴上固接有螺旋搅拌叶片，搅拌轴的顶部固接有齿轮，所述混合箱的前后侧板内壁对应齿轮的位置固接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述混合箱的前后侧板外壁成对固接有耳座，所述往复丝杆转动连接在耳座中，所述移动座与往复丝杆啮合；
[0008]所述动力机构用于驱动各往复丝杆转动。
[0009]进一步地，所述动力机构包括驱动轴和驱动电机；所述混合箱的左右侧板中部对称固接有密封轴套，所述驱动轴转动连接在密封轴套中，驱动轴的左端伸出到混合箱外并固接有两个驱动轮，各往复丝杆的左端固接有与驱动轮对应的传动轮，对应的传动轮和驱动轮通过皮带联动，所述混合箱的右侧板外壁固接有机座，所述驱动电机固接在机座上，驱动电机的输出轴与驱动轴的右端通过联轴器对接。
[0010]进一步地，所述驱动轴上圆周均匀固接有翻板搅拌叶片。
[0011]进一步地，所述机座的下表面与混合箱的右侧板之间固接有三角形的加强筋板。
[0012]进一步地，所述混合箱的左右侧板之间固接有导向杆，所述导向杆位于搅拌轴的正下方，导向杆上滑动连接有导向座，所述搅拌轴的底部与导向座转动连接。
[0013]进一步地，所述混合箱的前侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗。
[0014]进一步地，所述混合箱的前侧板下部固接有出料管，所述出料管上设有手动阀门。
[0015]进一步地，所述混合箱的底部四角处固接有自锁万向轮。
[0016]本技术的有益效果是，纸浆和助剂投入混合箱中，通过动力机构驱动往复丝杆转动，从而往复丝杆带动螺旋搅拌叶片进行左右的往复运动，在此过程中，齿轮和齿条的相互配合还可以驱动螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片转动时对浆料进行混合搅拌，螺旋搅拌叶片的左右往复运动还可以对混合箱内的浆料进行全方位的搅拌，避免搅拌死角的产生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1：本技术所述一种包装箱生产用浆料混合装置其中一个角度的立体示意图；
[0019]图2：本技术所述一种包装箱生产用浆料混合装置另一个角度的立体示意图；
[0020]图3：本技术所述一种包装箱生产用浆料混合装置的俯视图；
[0021]图4：本技术所述一种包装箱生产用浆料混合装置的剖视图；
[0022]图5：本技术所述搅拌机构和动力机构的连接示意图。
[0023]附图标记如下：
[0024]1‑
混合箱，11
‑
观察窗，12
‑
出料管，13
‑
手动阀门，14
‑
自锁万向轮，21
‑
轨道板，22
‑
搅拌轴，23
‑
往复丝杆，24
‑
轨道槽，25
‑
轨道杆，26
‑
安装座，27
‑
移动座，28
‑
螺旋搅拌叶片，29
‑
齿轮，210
‑
齿条，211
‑
耳座，212
‑
导向杆，213
‑
导向座，31
‑
驱动轴，32
‑
驱动电机，33
‑
密封轴套，34
‑
驱动轮，35
‑
传动轮，36
‑
皮带，37
‑
机座，38
‑
联轴器，39
‑
翻板搅拌叶片，310
‑
加强筋板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种包装箱生产用浆料混合装置，包括混合箱1、搅拌机构和动力机构；
[0027]搅拌机构包括轨道板21、搅拌轴22和往复丝杆23；混合箱1的前后侧板上部对称开设有轨道槽24，轨道槽24内固接有轨道杆25，轨道板21位于轨道槽24中并与轨道杆25滑动连接，轨道板21伸入到混合箱1内的一端固接有安装座26，轨道板21的另一端固接有移动座27，搅拌轴22转动连接在安装座26中，安装座26下方的搅拌轴22上固接有螺旋搅拌叶片28，搅拌轴22的顶部固接有齿轮29，混合箱1的前后侧板内壁对应齿轮29的位置固接有齿条210，齿轮29与齿条210啮合，混合箱1的前后侧板外壁成对固接有耳座211，往复丝杆23转动
连接在耳座211中，移动座27与往复丝杆23啮合；
[0028]动力机构用于驱动各往复丝杆23转动。
[0029]优选的，动力机构包括驱动轴31和驱动电机32；混合箱1的左右侧板中部对称固接有密封轴套33，驱动轴31转动连接在密封轴套33中，驱动轴31的左端伸出到混合箱1外并固接有两个驱动轮34，各往复丝杆23的左端固接有与驱动轮34对应的传动轮35，对应的传动轮35和驱动轮34通过皮带36联动，混合箱1的右侧板外壁固接有机座37，驱动电机32固接在机座37上，驱动电机32的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用浆料混合装置，其特征在于：包括混合箱、搅拌机构和动力机构；所述搅拌机构包括轨道板、搅拌轴和往复丝杆；所述混合箱的前后侧板上部对称开设有轨道槽，所述轨道槽内固接有轨道杆，所述轨道板位于轨道槽中并与轨道杆滑动连接，轨道板伸入到混合箱内的一端固接有安装座，轨道板的另一端固接有移动座，所述搅拌轴转动连接在安装座中，安装座下方的搅拌轴上固接有螺旋搅拌叶片，搅拌轴的顶部固接有齿轮，所述混合箱的前后侧板内壁对应齿轮的位置固接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述混合箱的前后侧板外壁成对固接有耳座，所述往复丝杆转动连接在耳座中，所述移动座与往复丝杆啮合；所述动力机构用于驱动各往复丝杆转动。2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用浆料混合装置，其特征在于：所述动力机构包括驱动轴和驱动电机；所述混合箱的左右侧板中部对称固接有密封轴套，所述驱动轴转动连接在密封轴套中，驱动轴的左端伸出到混合箱外并固接有两个驱动轮，各往复丝杆的左端固接有与驱动轮对应的传动轮，对应的传动轮和驱动轮通过皮带联动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠华，董江，董杭，
申请(专利权)人：杭州特工包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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