一种轴销钻孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴销钻孔定位夹具，属于机械加工技术领域；轴销钻孔定位夹具对轴销进行夹紧定位，轴销钻孔定位夹具包括：底板、第一夹紧块、第二夹紧块、移动块、升降块和连接杆；采用上述结构，通过将第一凹槽设置呈V形，并将第二凹槽设备呈V形，以实现轴销与第一夹紧块和第二夹紧块紧密贴合，从而提升轴销的稳定性。通过将压动升降块，使升降块压动第二夹紧块和移动块向背离升降块方向移动，以实现第一夹紧块和第二夹紧块相对移动，从而实现第一夹紧块和第二夹紧块将轴销夹紧定位，以便于对轴销进行钻孔加工，进而避免了采用三爪卡盘将轴销夹紧，提升了对轴销的加工效率。提升了对轴销的加工效率。提升了对轴销的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴销钻孔定位夹具


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种轴销钻孔定位夹具。

技术介绍

[0002]钻孔是工件制作的一种常见工序，目的是为了工件之间能吻合装配，一般平面钻孔较为常见；在机械加工中，对轴销的钻孔加工，需求较大，一般通过三爪卡盘将轴销进行夹紧，并通过钻床对轴销进行钻孔加。由于三爪卡盘对轴销的装卡速度较慢，从而影响了轴销的加工效率，因此设计一款可提升对轴销加工效率的定位夹紧装置是十分必要的了。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的三爪卡盘对轴销的装卡速度较慢，从而影响了短圆销的加工效率等问题，本技术提供一种轴销钻孔定位夹具，采用将压动升降块，使升降块压动第二夹紧块和移动块向背离升降块方向移动，以实现第一夹紧块和第二夹紧块相对移动，从而实现第一夹紧块和第二夹紧块将轴销夹紧定位，以便于对轴销进行钻孔加工，进而避免了采用三爪卡盘将轴销夹紧，提升了对轴销加工效率的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种轴销钻孔定位夹具，轴销钻孔定位夹具对轴销进行夹紧定位，轴销钻孔定位夹具包括：底板、第一夹紧块、第二夹紧块、移动块、升降块和连接杆；第一夹紧块设置有第一凹槽，第一夹紧块放置在底板上，且至少部分轴销嵌入第一凹槽内；第二夹紧块的一端设置有第二凹槽，第二夹紧块放置在底板上，至少部分轴销嵌入第二凹槽内，且第二夹紧块的另一端设置为斜面；移动块的一端设置为斜面，移动块放置在底板上，且移动块与第二夹紧块相对；升降块的两端设置为斜面，升降块位于第二夹紧块与移动块之间，升降块同时与第二夹紧块和移动块相贴合；至少一个连接杆的一端与移动块相连接，至少一个连接杆穿过第二夹紧块，且至少一个连接杆的另一端与第一夹紧块相连接；其中，第一凹槽呈V形，第二凹槽呈V形。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的机床定位夹紧装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：弹簧；弹簧绕设在连接杆的外侧，弹簧的一端与第一夹紧块相连接，且弹簧的另一端与第二夹紧块相连接。
[0007]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：支撑架和连接槽；四个支撑架与底板的底部相连接；连接槽呈U形，连接槽贯穿设置在支撑架上。
[0008]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：液压杆；液压杆固定在底板的底部，液压杆的输出端穿过底板，且液压杆的输出端与升降块相连接。
[0009]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：滑槽、第一滑块、第二滑块和第三滑块；滑槽贯穿设置在底板的表面上；第一滑块设置在第一夹紧块的底部，且第一滑块嵌入滑槽内；第二滑块设置在第二夹紧块的底部，且第二滑块嵌入滑槽内；第三滑块设置在移动块的底部，且第三滑块嵌入滑槽内。
[0010]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：让位孔；让位孔贯穿设置在底板上，让位孔嵌入滑槽内，且让位孔绕设在液压杆的输出端的外侧；其中，让位孔与液压杆的输出端之间有间隙。
[0011]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：螺纹孔和支撑销；螺纹孔内设置有内螺纹，螺纹孔贯穿设置在底板上，且螺纹孔嵌入滑槽内；支撑销的外壁上设置有外螺纹，至少部分支撑销嵌入螺纹孔内，且轴销放置在支撑销上；其中，支撑销的直径小于轴销的直径。
[0012]在上述技术方案中，轴销钻孔定位夹具还包括：排屑孔；排屑孔贯穿设置在支撑销上，且排屑孔位于轴销的下方。
[0013]本技术的一种轴销钻孔定位夹具，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1.通过将第一夹紧块放置在底板上，将第二夹紧块放置在底板，并将轴销同时嵌入第一夹紧块的第一凹槽和第二夹紧块的第二凹槽内，以实现第一夹紧块和第二夹紧块能够对轴销进行夹紧；通过将升降块的两端设置为斜面，将第二夹紧块的另一端设置为斜面，将移动块的一端设置为斜面，并将升降块同时与第二夹紧块和移动块相贴合，以实现当推动升降块向下移动时，升降块推动第二夹紧块和移动块向相反方向移动；桶将至少一个连接杆的一端与移动块相连接，使至少一个连接杆穿过第二夹紧块，并将至少一个连接杆的另一端与第一夹紧块相连接，以实现当移动块移动时，移动块通过连接杆带动第一夹紧块移动，从而实现第一夹紧块和移动块同步移动，进而实现第一夹紧块和第二夹紧块向相对方向移动。在具体使用产品时，先将轴销放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间；然后，压动升降块，使升降块向下移动，从而使升降块压动第二夹紧块和移动块向背离升降块方向移动；由于连接杆的两端分别与移动块和第一夹紧块相连接，因此第一夹紧块与移动块同步移动，从而实现第一夹紧块和第二夹紧块相对移动，进而实现第一夹紧块和第二夹紧块将轴销夹紧定位，以便于对轴销进行钻孔加工。采用上述结构，通过将第一凹槽设置呈V形，并将第二凹槽设备呈V形，以实现轴销与第一夹紧块和第二夹紧块紧密贴合，从而提升轴销的稳定性。通过将压动升降块，使升降块压动第二夹紧块和移动块向背离升降块方向移动，以实现第一夹紧块和第二夹紧块相对移动，从而实现第一夹紧块和第二夹紧块将轴销夹紧定位，以便于对轴销进行钻孔加工，进而避免了采用三爪卡盘将轴销夹紧，提升了对轴销的加工效率。
[0015]2.通过将弹簧绕设在连接杆的外侧，将弹簧的一端与第一夹紧块相连接，并将弹簧的另一端与第二夹紧块相连接，以实现当第一夹紧块和第二夹紧块相对移动时，弹簧处于压缩状态；当升降块向上移动时，升降块与第二夹紧块和移动块相脱离，弹簧复位，并带动第一夹紧块和第二夹紧块向相反方向移动，从而实现第二夹紧块和移动块相对移动，以便于下次升降块压动第二夹紧块和移动块移动。
[0016]3.通过将四个支撑架与底板的底部相连接，以实现将底板架高；同时，将呈U形的连接槽贯穿设置在支撑架上，以便于产品与工作台相连接，从而实现将产品固定在钻床的工作台上。
[0017]4.通过将液压杆固定在底板的底部，将液压杆的输出端穿过底板，并将液压杆的输出端与升降块相连接，以实现液压杆带动升降块上下移动，从而提升产品的使用体验。
[0018]5.通过将滑槽贯穿设置在底板的表面上，将第一滑块设置在第一夹紧块的底部，
并使第一滑块嵌入滑槽内，以实现第一夹紧块通过第一滑块沿着滑槽移动，从而提升第一夹紧块移动的稳定性。通过将第二滑块设置在第二夹紧块的底部，并使第二滑块嵌入滑槽内，以实现第二夹紧块通过第二滑块沿着滑槽移动，从而提升第二夹紧块移动的稳定性。通过将第三滑块设置在移动块的底部，并使第三滑块嵌入滑槽内，以实现移动块通过第三滑块沿着滑槽移动，从而提升移动块移动的稳定性。
[0019]6.通过将让位孔贯穿设置在底板上，将让位孔嵌入滑槽内，使让位孔绕设在液压杆的输出端的外侧，并使让位孔与液压杆的输出端之间有间隙，以避免液压杆的输出端与底板发生干涉，从而避免产品发生损坏，以提升产品的质量。
[0020]7.通过将螺纹孔贯穿设置在底板上，将支撑销嵌入螺纹孔内，以实现支撑销与螺纹孔螺纹连接，同时，将轴销放置在支撑销上，以实现支撑销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴销钻孔定位夹具，所述轴销钻孔定位夹具对轴销进行夹紧定位，其特征在于，所述轴销钻孔定位夹具包括：底板；第一夹紧块，所述第一夹紧块设置有第一凹槽，所述第一夹紧块放置在所述底板上，且至少部分所述轴销嵌入所述第一凹槽内；第二夹紧块，所述第二夹紧块的一端设置有第二凹槽，所述第二夹紧块放置在所述底板上，至少部分所述轴销嵌入所述第二凹槽内，且所述第二夹紧块的另一端设置为斜面；移动块，所述移动块的一端设置为斜面，所述移动块放置在所述底板上，且所述移动块与所述第二夹紧块相对；升降块，所述升降块的两端设置为斜面，所述升降块位于所述第二夹紧块与所述移动块之间，所述升降块同时与所述第二夹紧块和所述移动块相贴合；连接杆，至少一个所述连接杆的一端与所述移动块相连接，至少一个所述连接杆穿过所述第二夹紧块，且所述至少一个所述连接杆的另一端与所述第一夹紧块相连接；其中，所述第一凹槽呈V形，所述第二凹槽呈V形。2.根据权利要求1所述的一种轴销钻孔定位夹具，其特征在于，所述轴销钻孔定位夹具还包括：弹簧，所述弹簧绕设在所述连接杆的外侧，所述弹簧的一端与所述第一夹紧块相连接，且所述弹簧的另一端与所述第二夹紧块相连接。3.根据权利要求2所述的一种轴销钻孔定位夹具，其特征在于，所述轴销钻孔定位夹具还包括：支撑架，四个所述支撑架与所述底板的底部相连接；连接槽，所述连接槽呈U形，所述连接槽贯穿设置在所述支撑架上。4.根据权利要求1所述的一种轴销钻孔定位夹具，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，高铁军，王颖，
申请(专利权)人：沈阳新伯特通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：