一种牛肉酱及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及食品加工，更具体的说是一种牛肉酱及其加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将牛肉酱原料放置在翻炒锅内；步骤二：不停的摆动翻炒锅，同时驱动曲轴进行转动，曲轴转动驱动翻炒勺的一端进行运动；步骤三：翻炒勺的中部受到转动杆的限位，进而翻炒勺的另一端在不停摆动的翻炒锅内圆弧运动。一种牛肉酱，该牛肉酱的成分按照重量比例为：牛肉20至30份；植物油5至8份；洋葱4至8份；蒜4至8份；姜5至8份；糖2至4份；白芝麻8至15份；胡椒3至6份。可以模拟人工的方式对牛肉酱原料进行翻炒。以模拟人工的方式对牛肉酱原料进行翻炒。以模拟人工的方式对牛肉酱原料进行翻炒。

【技术实现步骤摘要】
能够和船型板接触，每个放料支架上均固定连接有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ能够和船型板接触；
[0014]每个放料支架上均固定连接有放料筒，每个放料筒内均转动连接有转动球体，每个转动球体上均设置有多个收纳槽，放料筒上固定连接有驱动转动球体进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，动力机构Ⅲ和传感器Ⅱ连接。
[0015]一种牛肉酱，该牛肉酱的成分按照重量比例为：牛肉20至30份；植物油5至8份；洋葱4至8份；蒜4至8份；姜5至8份；糖2至4份；白芝麻8至15份；胡椒3至6份。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的牛肉酱加工工艺示意图；
[0018]图2是本专利技术的牛肉酱加工装置局部结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的装置支架和滑动支架连接结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的传感器Ⅰ结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的升降支架和加热机构连接结构示意图；
[0022]图6是本专利技术的旋转支架和翻炒锅连接结构示意图；
[0023]图7是本专利技术的旋转支架和翻炒锅连接结构示意图；
[0024]图8是本专利技术的装置支架和安装支架Ⅱ连接结构示意图；
[0025]图9是本专利技术的放料支架结构示意图；
[0026]图10是本专利技术的放料机构结构示意图；
[0027]图11是本专利技术的牛肉酱加工装置结构示意图。
[0028]图中：装置支架11；丝杆12；安装支架Ⅱ13；滑动支架21；挤压轮Ⅰ22；升降支架31；挤压轮Ⅱ32；第一伸缩机构33；加热机构34；旋转支架41；第二伸缩机构42；聚拢环43；翻炒锅44；曲轴45；转动杆46；翻炒勺47；安装支架Ⅰ51；传感器Ⅰ52；安装钉53；放料支架61；船型板62；传感器Ⅱ63；放料筒71；转动球体72；收纳槽73。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0030]如图1所示，下面对一种牛肉酱加工工艺的步骤和功能进行详细的说明；
[0031]一种牛肉酱加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0032]步骤一：将牛肉酱原料放置在翻炒锅44内；
[0033]步骤二：不停的摆动翻炒锅44，同时驱动曲轴45进行转动，曲轴45转动驱动翻炒勺47的一端进行运动；
[0034]步骤三：翻炒勺47的中部受到转动杆46的限位，进而翻炒勺47的另一端在不停摆动的翻炒锅44内圆弧运动。
[0035]使用时，将牛肉酱原料放置在翻炒锅44内，启动翻炒锅44不断的进行摆动翻转，模拟人工推动翻炒锅44运动，同时驱动曲轴45进行转动，曲轴45转动时驱动翻炒勺47的一端不断的进行运动，翻炒勺47的中部受到转动杆46的限位，进而翻炒勺47的另一端在不停摆动的翻炒锅44内圆弧运动，进而在翻炒锅44和翻炒勺47不断的运动下，模拟人工在翻炒牛肉酱时的运动，使得牛肉酱原料充分均匀受热，保证牛肉酱的口感；
[0036]如图2至11所示，为了方便一种牛肉酱加工工艺的实施，设计一种牛肉酱加工装置，下面对一种牛肉酱加工装置的结构和功能进行详细的说明；
[0037]一种牛肉酱加工装置，包括装置支架11，装置支架11上转动连接有丝杆12，装置支架11上固定连接有驱动丝杆12进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，装置支架11上滑动连接有两个滑动支架21，其中一个滑动支架21上固定连接有挤压轮Ⅰ22，两个滑动支架21之间滑动连接有升降支架31，滑动支架21通过螺纹连接在丝杆12上；
[0038]升降支架31上固定连接有挤压轮Ⅱ32，升降支架31上固定连接有第一伸缩机构33，第一伸缩机构33的伸缩端上固定连接有加热机构34；
[0039]升降支架31上转动连接有旋转支架41，升降支架31上固定连接有驱动旋转支架41进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，旋转支架41上固定连接有第二伸缩机构42，第二伸缩机构42的伸缩端上固定连接有聚拢环43，聚拢环43位于热机构34的上侧，聚拢环43上固定连接有翻炒锅44，旋转支架41上转动连接有曲轴45，旋转支架41上固定连接有驱动曲轴45进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，旋转支架41上转动连接有转动杆46，翻炒勺47的一端铰接在曲轴45的偏心处，翻炒勺47的中部间歇配合在转动杆46上，翻炒勺47的另一端伸入到翻炒锅44内；
[0040]使用时，先点燃加热机构34，加热机构34可以是现有技术中的燃气灶等，用以加热的装置，将牛肉酱原料根据不同的顺序放置在翻炒锅44内，启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动旋转支架41进行运动，旋转支架41带动翻炒锅44不断的进行运动，进而动力机构Ⅱ的输出轴带动旋转支架41进行往复摆动，进而带动翻炒锅44不断的进行往复摆动运动，模拟人推动翻炒锅44进行运动的方式；
[0041]启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ的输出轴开始转动，动力机构Ⅲ的输出轴带动曲轴45进行转动，曲轴45转动时带动翻炒勺47的一端进行运动，翻炒勺47的中部受到转动杆46的限位，进而翻炒勺47的另一端在不停摆动的翻炒锅44内圆弧运动，进而在翻炒锅44和翻炒勺47不断的运动下，模拟人工在翻炒牛肉酱时的运动，使得牛肉酱原料充分均匀受热，保证牛肉酱的口感；
[0042]在翻炒锅44和翻炒勺47配合运动下，模拟人工颠勺翻炒的过程；
[0043]进一步的，启动第二伸缩机构42，第二伸缩机构42可以是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构42的伸缩端进行往复运动，第二伸缩机构42的伸缩端慢伸出快收回，第二伸缩机构42伸缩端的运动周期和翻炒锅44的摆动周期相同，翻炒勺47的旋转周期和翻炒锅44的摆动周期相同，进而第二伸缩机构42、翻炒锅44和翻炒勺47相互配合运动，模拟人工颠勺翻炒的过程；
[0044]进一步的，在翻炒的过程中，加入不同的原料，对应的需要控制加热机构34的温度，进而还设置有传感器Ⅰ52，如图3所示；
[0045]装置支架11上固定连接有安装支架Ⅰ51，安装支架Ⅰ51上滑动连接有多个传感器Ⅰ52，每个传感器Ⅰ52上均通过螺纹连接有安装钉53，多个传感器Ⅰ52均和第一伸缩机构33连接，挤压轮Ⅰ22能够进而传感器Ⅰ52接触；
[0046]使用时，启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴开始转动，动力机构Ⅰ的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12转动通过螺纹带动滑动支架21在装置支架11上进行滑动，使得滑动支架21带动挤压轮Ⅰ22进行运动，挤压轮Ⅰ22依次经过多个传感器Ⅰ52，传感器Ⅰ52可以是
接触传感器或者压力传感器，当传感器Ⅰ52受到一定的压力时，传感器Ⅰ52通过本领域惯用的电控手段和第一伸缩机构33进行连接，多个传感器Ⅰ52分别设置成不同的控制方式，即传感器Ⅰ52受到挤压时，控制第一伸缩机构33的伸缩端伸出或者收回，进而第一伸缩机构33的伸缩端带动加热机构34进行运动，调整加热机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉酱加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将牛肉酱原料放置在翻炒锅(44)内；步骤二：不停的摆动翻炒锅(44)，同时驱动曲轴(45)进行转动，曲轴(45)转动驱动翻炒勺(47)的一端进行运动；步骤三：翻炒勺(47)的中部受到转动杆(46)的限位，进而翻炒勺(47)的另一端在不停摆动的翻炒锅(44)内圆弧运动。2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱加工工艺，其特征在于：所述翻炒锅(44)固定连接在聚拢环(43)上，聚拢环(43)固定连接在第二伸缩机构(42)的伸缩端上，第二伸缩机构(42)固定连接在旋转支架(41)上，曲轴(45)转动连接在旋转支架(41)上，转动杆(46)转动连接在旋转支架(41)上，翻炒勺(47)的一端铰接在曲轴(45)的偏心处，翻炒勺(47)的中部间隙配合在转动杆(46)上，翻炒勺(47)的另一端伸入到翻炒锅(44)内。3.根据权利要求2所述的一种牛肉酱加工工艺，其特征在于：所述旋转支架(41)转动连接在升降支架(31)上，升降支架(31)滑动连接在两个滑动支架(21)之间，升降支架(31)和滑动支架(21)之间设置有弹簧Ⅰ，两个滑动支架(21)均滑动连接在装置支架(11)上。4.根据权利要求3所述的一种牛肉酱加工工艺，其特征在于：所述装置支架(11)上转动连接有丝杆(12)，装置支架(11)上固定连接有安装支架Ⅱ(13)，滑动支架(21)通过螺纹连接在丝杆(12)上。5.根据权利要求4所述的一种牛肉酱加工工艺，其特征在于：所述升降支架(31)上固定连接有挤压轮Ⅱ(32)，升降支架(31)上固定连接有第一伸缩机构(33)，第一伸缩机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，
申请(专利权)人：刘杨，
类型：发明
国别省市：