本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面开设有环形排列的卡孔，所述固定板的左侧设有连接板，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面相接触，所述连接板的右侧面固定连接有环形排列的卡杆，每个所述卡杆的外表面均与卡孔的内壁相卡接。本实用新型专利技术通过设置的卡杆与卡孔的配合，可以形成对套筒的固定，还便于工作人员更换不同大小的套筒，能够对不同大小的橡胶密封圈进行打磨，提高了此装置的实用性能，通过设置的电机，利用电机的工作，能够带动套筒上面的橡胶密封圈进行转动，可以实现对橡胶密封圈更加全面的打磨。橡胶密封圈更加全面的打磨。橡胶密封圈更加全面的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈打磨装置
[0001]本申请涉及橡胶密封圈
，尤其涉及一种橡胶密封圈打磨装置。
技术介绍
[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
[0003]在对橡胶密封圈进行生产时外表面会有很多毛刺，需要对其进行打磨，但是目前的打磨装置在使用时，对橡胶密封圈打磨的效率较低，不能够对不同尺寸的橡胶密封圈进行打磨，而且不便于对橡胶密封圈的打磨程度进行调节，实用性能较低，为此，我们提供了一种橡胶密封圈打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面开设有环形排列的卡孔，所述固定板的左侧设有连接板，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面相接触，所述连接板的右侧面固定连接有环形排列的卡杆，每个所述卡杆的外表面均与卡孔的内壁相卡接，所述连接板的左侧面固定连接有套筒，所述箱体的内部设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有螺纹孔，所述支撑板的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有打磨辊。
[0006]优选的，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述箱体的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端依次贯穿螺纹孔和第二轴承并固定连接有转把。
[0007]优选的，所述箱体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。
[0008]优选的，所述电机的外表面固定连接有稳固板，所述稳固板的底面固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底端与箱体的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过一组合页铰接有开合门，所述开合门的正面固定镶嵌有观察框，所述开合门的正面固定连接有拉手。
[0010]优选的，所述箱体的底面固定连接有两组支撑座，所述箱体的内部设有收集箱，所述收集箱的底面与箱体的内底壁相接触。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，通过设置的卡杆与卡孔的配合，可以形成对套筒的固定，还便于工作人员更换不同大小的套筒，能够对不同大小的橡胶密封圈进行打磨，提高了此装置的实用性能，通过设置的电机，利用电机的工作，能够带动套筒上面的橡胶密封圈进行转动，可以实现对橡
胶密封圈更加全面的打磨。
[0013]其二，通过设置的马达，能够打动打磨辊转动，可以实现对橡胶密封圈的打磨工作，通过设置的螺纹杆、螺纹孔与支撑板的配合，便于工作人员对打磨辊的高度进行升降，便于工作人员对橡胶密封圈的打磨程度进行调节。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为：本技术箱体的立体结构示意图；
[0016]图2为：本技术收集箱正视图的剖视图；
[0017]图3为：本技术支撑板的立体结构示意图；
[0018]图4为：本技术连接板的立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、转把；4、第二轴承；5、开合门；6、拉手；7、支撑座；8、观察框；9、支撑板；10、打磨辊；11、固定板；12、卡杆；13、电机；14、稳固板；15、稳固杆；16、卡孔；17、连接板；18、收集箱；19、套筒；20、第一轴承；21、限位槽；22、螺纹孔；23、限位块；24、马达。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种橡胶密封圈打磨装置技术方案：一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有固定板11，固定板11的左侧面开设有环形排列的卡孔16，固定板11的左侧设有连接板17，连接板17的右侧面与固定板11的左侧面相接触，连接板17的右侧面固定连接有环形排列的卡杆12，每个卡杆12的外表面均与卡孔16的内壁相卡接，连接板17的左侧面固定连接有套筒19，箱体1的内部设有支撑板9，支撑板9的上表面开设有螺纹孔22，支撑板9的上表面固定连接有马达24，马达24的输出端固定连接有打磨辊10；具体的，把需要打磨的橡胶密封圈依次套设在套筒19的上面，由于橡胶密封圈具有一定的弹性，所以会和套筒19之间紧密的接触，接着可以根据对橡胶密封圈打磨的程度去转动螺纹杆2，支撑板9会带动马达24和打磨辊10升降至适宜的高度，然后点击控制面板使电机13和马达24同时进行工作，马达24会带动打磨辊10进行转动，能够对套筒19上面的套设的橡胶密封圈进行打磨，电机13则会带动套筒19进行转动，可以实现对橡胶密封圈全面的打磨；
[0023]本实实施例中，箱体1的内底壁固定镶嵌有第一轴承20，箱体1的上表面固定镶嵌有第二轴承4，第一轴承20的内圈固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端依次贯穿螺纹孔22和第二轴承4并固定连接有转把3，利用转把3可以让工作人员便捷的对螺纹杆2进行转动，可以使工作人员操作时更加方便；箱体1的内壁开设有限位槽21，限位槽21的内壁滑动连接有
限位块23，限位块23的右侧面与支撑板9的左侧面固定连接，可以对支撑板9的位置进行限位，能够防止打磨辊10过多的下降；
[0024]本实实施例中，电机13的外表面固定连接有稳固板14，稳固板14的底面固定连接有稳固杆15，稳固杆15的底端与箱体1的内底壁固定连接，可以对电机13进行支撑，能够让电机13保持更加稳固的状态；箱体1的正面通过一组合页铰接有开合门5，开合门5的正面固定镶嵌有观察框8，开合门5的正面固定连接有拉手6，利用观察框8可以让工作人员观察到打磨的情况，通过拉手6便于工作人员对开合门5进行开关；箱体1的底面固定连接有两组支撑座7，箱体1的内部设有收集箱18，收集箱18的底面与箱体1的内底壁相接触，利用支撑座7能够使箱体1更加的稳固，通过收集箱18可以对打磨产生的碎屑进行收集。
[0025]工作原理：工作时，首先把需要打磨的橡胶密封圈依次套设在套筒19的上面，由于橡胶密封圈具有一定的弹性，所以会和套筒19之间紧密的接触，接着可以根据对橡胶密封圈打磨的程度去转动螺纹杆2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的左侧面开设有环形排列的卡孔(16)，所述固定板(11)的左侧设有连接板(17)，所述连接板(17)的右侧面与固定板(11)的左侧面相接触，所述连接板(17)的右侧面固定连接有环形排列的卡杆(12)，每个所述卡杆(12)的外表面均与卡孔(16)的内壁相卡接，所述连接板(17)的左侧面固定连接有套筒(19)，所述箱体(1)的内部设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面开设有螺纹孔(22)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有马达(24)，所述马达(24)的输出端固定连接有打磨辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定镶嵌有第一轴承(20)，所述箱体(1)的上表面固定镶嵌有第二轴承(4)，所述第一轴承(20)的内圈固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶端依次贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚秀芝，
申请(专利权)人：苏州励勤橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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