一种密封圈生产冷却装置制造方法及图纸

本技术属于密封圈生产技术领域，且公开了一种密封圈生产冷却装置，包括基座，所述基座的内侧下部固定连接有导流台，所述导流台的下方安装有水箱，所述水箱底部安装有水泵，所述水箱的外壁连接有水管，所述水管的另一端连接有喷水机，所述喷水机的内侧连接有雾化喷头，所述喷水机安装在基座顶部，所述喷水机两侧安装有风扇台，所述风扇台中部安装有风扇，所述基座内侧安装运输轴，所述运输轴上安装有运输带，该密封圈生产冷却装置采用运输带带动密封圈在运输过程中进行冷却，使密封圈更连贯的进行到加工的下一步骤，保证工厂生产加工的流畅性，同时采用水冷和风冷的双重模式冷却，使装置的冷却效果更好，同时特殊的运输带的设计加上导流台的安装，使雾化喷头喷出的冷却水在降温后能被回收到水箱，循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封圈生产，具体为一种密封圈生产冷却装置。

技术介绍

1、密封圈是一种密封设备，适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用，密封圈在使用时需要对其进行定型加工，随着社会的发展，市面上涌现的冷却定型装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时仍具有一定的使用缺陷，现有的装置都是单独固定式的冷却，而密封圈的生产步骤多，固定式的冷却效率低下，上下步骤间的衔接不连贯，同时现有的的冷却设备大多采用水冷方式降温，但没有冷却水的循环利用装置，水资源浪费严重，因此，急需一种新型的密封圈生产冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封圈生产冷却装置，具备水冷风冷双效降温，降温高效，同时能衔接密封圈上下生产步骤，同时具备冷却水回收利用等优点，解决了现有的装置都是单独固定式的冷却，而密封圈的生产步骤多，固定式的冷却效率低下，上下步骤间的衔接不连贯，同时现有的的冷却设备大多采用水冷方式降温，但没有冷却水的循环利用装置，水资源浪费严重的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备水冷风冷双效降温，降温高效，同时能衔接密封圈上下生产步骤，同时具备冷却水回收利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈生产冷却装置，包括基座，所述基座的内侧下部固定连接有导流台，所述导流台的下方安装有水箱，所述水箱底部安装有水泵，所述水箱的外壁连接有水管，所述水管的另一端连接有喷水机，所述喷水机的内侧连接有雾化喷头，所述喷水机安装在基座顶部，所述喷水机两侧安装有风扇台，所述风扇台中部安装有风扇，所述基座内侧安装运输轴，所述运输轴上安装有运输带。

5、优选的，所述导流台一端与水箱连接，且导流台另一端与基座连接，所述导流台为向下倾斜的台面，所述运输带上的冷却水随导流台流入水箱。

6、优选的，所述风扇台安装在基座上，所述风扇台底部与基座固定连接，且风扇台上部与运输带平面呈现度倾斜，所述风扇扇面与运输带呈现度出风。

7、优选的，所述运输带安装在运输轴上，所述运输带表面呈现阵列式弧面凹陷。

8、优选的，所述雾化喷头有两个，所述雾化喷头安装在基座的中部两侧，所述雾化喷头受喷水机的调控，所述喷水机的水管连接水箱，所述水箱的水泵将水箱的冷却水泵入到喷水机中。

9、三有益效果

10、与现有技术相比，本技术提供了一种密封圈生产冷却装置，具备以下有益效果：

11、1、该密封圈生产冷却装置采用运输带带动密封圈在运输过程中进行冷却，使密封圈更连贯的进行到加工的下一步骤，保证工厂生产加工的流畅性，同时采用水冷和风冷的双重模式冷却，使装置的冷却效果更好，同时特殊的运输带的设计加上导流台的安装，使雾化喷头喷出的冷却水在降温后能被回收到水箱，循环利用。

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【技术保护点】

1.一种密封圈生产冷却装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内侧下部固定连接有导流台(2)，所述导流台(2)的下方安装有水箱(4)，所述水箱(4)底部安装有水泵(3)，所述水箱(4)的外壁连接有水管(5)，所述水管(5)的另一端连接有喷水机(6)，所述喷水机(6)的内侧连接有雾化喷头(11)，所述喷水机(6)安装在基座(1)顶部，所述喷水机(6)两侧安装有风扇台(7)，所述风扇台(7)中部安装有风扇(8)，所述基座(1)内侧安装运输轴(10)，所述运输轴(10)上安装有运输带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产冷却装置，其特征在于：所述导流台(2)一端与水箱(4)连接，且导流台(2)另一端与基座(1)连接，所述导流台(2)为向下倾斜的台面，所述运输带(9)上的冷却水随导流台(2)流入水箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产冷却装置，其特征在于：所述风扇台(7)安装在基座(1)上，所述风扇台(7)底部与基座(1)固定连接，且风扇台(7)上部与运输带(9)平面呈现30度倾斜，所述风扇(8)扇面与运输带(9)呈现30度出风。</p>

4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产冷却装置，其特征在于：所述运输带(9)安装在运输轴(10)上，所述运输带(9)表面呈现阵列式弧面凹陷。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头(11)有两个，所述雾化喷头(11)安装在基座(1)的中部两侧，所述雾化喷头(11)受喷水机(6)的调控，所述喷水机(6)的水管(5)连接水箱(4)，所述水箱(4)的水泵(3)将水箱的冷却水泵入到喷水机(6)中。

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【技术特征摘要】

1.一种密封圈生产冷却装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内侧下部固定连接有导流台(2)，所述导流台(2)的下方安装有水箱(4)，所述水箱(4)底部安装有水泵(3)，所述水箱(4)的外壁连接有水管(5)，所述水管(5)的另一端连接有喷水机(6)，所述喷水机(6)的内侧连接有雾化喷头(11)，所述喷水机(6)安装在基座(1)顶部，所述喷水机(6)两侧安装有风扇台(7)，所述风扇台(7)中部安装有风扇(8)，所述基座(1)内侧安装运输轴(10)，所述运输轴(10)上安装有运输带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产冷却装置，其特征在于：所述导流台(2)一端与水箱(4)连接，且导流台(2)另一端与基座(1)连接，所述导流台(2)为向下倾斜的台面，所述运输带(9)上的冷却水随导流台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，
申请(专利权)人：苏州励勤橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：