【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅橡胶制品生产用设备，具体涉及一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
技术介绍
1、硅橡胶制品在生产中以甲基乙烯基硅橡胶为主要原料，白炭黑为补强材料，配以特定规定的硫化剂，经混炼工艺加工而成，是一种高温硫化的特种橡胶；专利号cn202120672623.9公布了一种硅橡胶制品生产用混料设备，通过混料机构，使用该设备进行硅橡胶制品生产混料，首先将原料甲基乙烯基硅橡胶、补强材料白炭黑和特定规定的硫化剂从进料口依次倒入混料桶中，此时开启导动机进行运转工作，导动机运转过程中带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转中能均匀搅拌混料桶倒入的配比材料，混合好的成品材料可通过出料口流取出，通过加入这样的设置，使得硅橡胶制品的配合材料能够被高效混合和充分反应；但是由于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料在混合的过程中，硅橡胶原料中携带的杂物也会混杂在其中，这些杂质如果不进行处理容易对硅橡胶的质量造成一定的影响。为此，我们提出一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，包括罐体，所述罐体外周表面装配有可用于辅助支撑的机座，且机座顶端表面装配有可用于限位的管体，所述管体内侧滑动安装有可用于调节的直管，且机座内侧通过螺栓装配有可用于推动直管位移的液压杆，所述直管顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座，且顶座底端表面通过
3、所述罐盖位于罐体内侧的一面转动安装有可用于甲基乙烯基硅橡胶原料混合的搅拌轴，且搅拌轴底端表面螺合安装有用于辅助支撑的异形轴，所述异形轴外周契合安装有可用于辅助支撑的环架，且环架外周表面装配有可用于支撑的弧形杆，且弧形杆有多组，所述弧形杆底端表面装配有可用于清杂的刷毛，所述异形轴外周套设安装有可用于辅助支撑的轴承套，且轴承套外周装配有可用于辅助支撑的环板，所述罐体内侧装配有与环板相卡合连接的圈座，所述环板内侧装配有可用于滤杂的滤网层，所述异形轴外周套设安装有位于环座与环架之间弹簧。
4、通过采用上述技术方案，当需要对甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物进行清理时，能够使得罐体内侧的搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转使得异形轴随之旋转，且由于环架与异形轴外周相互契合连接，使得环架只能随着异形轴的旋转而转动，而不能进行自转，同时由于环板与异形轴之间安装有轴承套，使得异形轴旋转时不会对环板造成影响，环架旋转方便带动弧形杆与刷毛对滤网层表面堆积的杂物进行刷擦，使得滤网层能够持续对甲基乙烯基硅橡胶原料进行除杂，随后罐体内侧的甲基乙烯基硅橡胶原料均会流过环板内侧的滤网层，使得甲基乙烯基硅橡胶原料中所掺杂的杂物能够被过滤拦截，便于提高甲基乙烯基硅橡胶生产时的质量；
5、当需要对滤网层表面所堆积的杂物进行清理时，使得机座内侧的液压杆运作，液压杆运作方便推动机座顶部管体内侧的直管，使得直管能够从管体内侧移出并方便推动顶座，使得顶座能够通过支杆带动罐盖与罐体之间相互分离，罐盖移动并方便带动搅拌杆与异形轴之间从罐体内侧移出，同时异形轴也会带动环板与滤网层从罐体内侧移出，随后工作人员即可对滤网层表面所堆积的杂物进行清理，同时由于异形轴与搅拌轴之间相互螺合连接，便于对异形轴进行拆装更换。
6、具体的，所述异形轴外周两侧端表面均螺合安装有可用于限位的环座。
7、通过采用上述技术方案，环座螺合安装在异形轴的两端，便于对异形轴表面安装的环架的位置进行限位，同时使得弹簧能够持续且稳定的推动环架，使得环架带动弧形杆与刷毛紧密的与环板内侧的滤网层之间相互贴合，方便对其进行刮擦清理。
8、具体的，所述机座顶端表面装配有可用于限位的支管，且支管内侧滑动安装有与顶座相螺栓连接的直杆。
9、通过采用上述技术方案，直杆于支管内侧滑动位移，两者之间能够相互伸缩但是不会相互分离，便于辅助对顶座的移动进行限位，使得顶座能够更加安全的进行移动。
10、具体的，所述罐体外周表面装配有可用于观测的玻璃板。
11、通过采用上述技术方案，玻璃板使得工作人员能够对罐体内侧原料混合的状况进行观测。
12、具体的，所述罐体与罐盖相对一面均开设有可用于连接的环槽，且罐体与罐盖相对一面均一体构造有与环槽相契合连接的环块。
13、通过采用上述技术方案，环块与环槽之间相互契合连接，便于提高罐盖与罐体之间连接后的紧密性，从而减小出现渗漏的状况。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15、1、本申请技术方案通过管体、直管、液压杆、顶座、支杆、罐盖和搅拌轴的设计，便于对罐体顶部罐盖的位置进行操控，使得两者之间能够相互分离，并方便带动搅拌轴底部的结构部件从罐体内侧自动移出，从而方便对其进行清理。
16、2、本申请技术方案通过异形轴、环架、弧形杆、刷毛、环板、轴承套和滤网层的设计，便于对罐体内侧的硅橡胶原料进行除杂，使得硅橡胶原料中所掺杂的杂物不会从罐体内侧流出，方便对其进行拦截，减小杂物对硅橡胶质量所造成的影响，且清理起来简单便捷。
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1.一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)外周表面装配有可用于辅助支撑的机座(2)，且机座(2)顶端表面装配有可用于限位的管体(3)，所述管体(3)内侧滑动安装有可用于调节的直管(4)，且机座(2)内侧通过螺栓装配有可用于推动直管(4)位移的液压杆(5)，所述直管(4)顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座(6)，且顶座(6)底端表面通过螺栓安装有可用于连接的支杆(7)，且支杆(7)有多组，所述支杆(7)底端表面通过螺栓装配有与罐体(1)相契合连接的罐盖(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述异形轴(10)外周两侧端表面均螺合安装有可用于限位的环座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述机座(2)顶端表面装配有可用于限位的支管(20)，且支管(20)内侧滑动安装有与顶座(6)相螺栓连接的直杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述罐体(1
5.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述罐体(1)与罐盖(8)相对一面均开设有可用于连接的环槽(22)，且罐体(1)与罐盖(8)相对一面均一体构造有与环槽(22)相契合连接的环块(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)外周表面装配有可用于辅助支撑的机座(2)，且机座(2)顶端表面装配有可用于限位的管体(3)，所述管体(3)内侧滑动安装有可用于调节的直管(4)，且机座(2)内侧通过螺栓装配有可用于推动直管(4)位移的液压杆(5)，所述直管(4)顶端表面装配有可用于辅助支撑的顶座(6)，且顶座(6)底端表面通过螺栓安装有可用于连接的支杆(7)，且支杆(7)有多组，所述支杆(7)底端表面通过螺栓装配有与罐体(1)相契合连接的罐盖(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲基乙烯基硅橡胶的原料除杂设备，其特征在于，所述异形轴(10)外周两侧端表面均螺合...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗烨栋，瞿龙学，兰永平，
申请(专利权)人：合盛硅业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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