本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的左右两侧面均固定连接有加热壳，两个所述加热壳相互远离的一侧面均固定安装有风机，所述干燥箱的内部设有转筒，所述转筒的左右两侧面均开设有等距离排列的通口，所述转筒的内部固定连接有两个固定环，两个所述固定环的内部共同滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两侧面均通过销轴活动铰接有活动杆，每个所述活动杆远离滑杆的一端均贯穿通口并延伸至转筒的外部，所述转筒的内底壁固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过转筒内部的电动推杆带动滑杆移动，滑杆带动活动杆上升，在销轴和通口的配合下使活动杆翻动，从而将活动杆上的橡胶密封圈脱落，方便进行收集。行收集。行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置
[0001]本申请涉及橡胶密封圈
，尤其涉及一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
[0003]橡胶密封圈在加工过程中必不可少的一个程序就是干燥，现有的橡胶密封圈在干燥时，通常将密封圈放置在干燥架上，干燥完毕后，再分别将密封圈一一取下，影响干燥加工效率，为此，我们提出一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的左右两侧面均固定连接有加热壳，两个所述加热壳相互远离的一侧面均固定安装有风机，所述干燥箱的内部设有转筒，所述转筒的左右两侧面均开设有等距离排列的通口，所述转筒的内部固定连接有两个固定环，两个所述固定环的内部共同滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两侧面均通过销轴活动铰接有活动杆，每个所述活动杆远离滑杆的一端均贯穿通口并延伸至转筒的外部，所述转筒的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑杆的底端固定连接。
[0007]优选的，两个所述加热壳相互远离的一侧面均开设有进风口，每个所述进风口均与风机相连通，每个所述加热壳的内部均固定连接有加热组件，每个所述加热组件的内部均设有多个电热丝，每个所述加热壳的顶端均固定连通有风管，每个所述风管远离加热壳的一端分别与干燥箱的左右两侧面相连通。
[0008]优选的，所述干燥箱的左右两侧面均开设有过滤窗，每个所述过滤窗的内部均固定安装有过滤网，每个所述过滤窗均与加热壳相连通，所述干燥箱的上表面开设有多个排气孔。
[0009]优选的，所述干燥箱的底面固定连接有机壳，每个所述加热壳的底面均与机壳的上表面固定连接，所述机壳的底面固定连接有四个相对称的支撑脚，所述干燥箱的正面通过铰链铰接有防护门，所述防护门的正面固定安装有握把。
[0010]优选的，所述干燥箱的内壁固定镶嵌有两个相对称的轴承，所述转筒的顶端与一个轴承的内圈固定连接，所述转筒的底端贯穿另一个轴承并延伸至机壳的内部，所述机壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转筒的底端固定连接。
[0011]优选的，所述防护门的正面固定安装有控制开关，所述控制开关通过导线分别与
风机、加热组件和驱动电机电连接。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，通过在干燥箱的内部设置转筒，转筒的外部设置多个活动杆，在对橡胶密封圈进行干燥时，将橡胶密封圈挂在活动杆上，通过机壳内部的驱动电机带动转筒转动，使转筒带动活动杆上的橡胶密封圈进行移动，从而能够均匀的对橡胶密封圈进行干燥。
[0014]其二，通过在干燥箱的两侧设置加热壳，加热壳的内部设置加热组件，利用风机配合进风口，将外界空气注入加热壳中，加热壳中的电热丝对空气进行加热干燥，干燥的气体通过过滤窗和风管进入干燥箱进行干燥，干燥完毕后，开启防护门，通过转筒内部的电动推杆带动滑杆移动，滑杆带动活动杆上升，在销轴和通口的配合下使活动杆翻动，从而将活动杆上的橡胶密封圈脱落，方便进行收集。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为：本技术干燥箱的正剖结构示意图；
[0018]图3为：本技术转筒的正剖结构示意图；
[0019]图4为：本技术加热组件的立体结构示意图。
[0020]图中：1、干燥箱；2、风管；3、握把；4、驱动电机；5、支撑脚；6、机壳；7、风机；8、加热壳；9、控制开关；10、防护门；11、排气孔；12、转筒；13、过滤网；14、过滤窗；15、轴承；16、进风口；17、加热组件；18、活动杆；19、通口；20、固定环；21、销轴；22、滑杆；23、电动推杆；24、电热丝。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置技术方案：
[0024]一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的左右两侧面均固定连接有加热壳8，两个加热壳8相互远离的一侧面均固定安装有风机7，干燥箱1的内部设有转筒12，转筒12的左右两侧面均开设有等距离排列的通口19，转筒12的内部固定连接有两个固定环20，两个固定环20的内部共同滑动连接有滑杆22，滑杆22的左右两侧面均通过销轴21活动铰接有活动杆18，每个活动杆18远离滑杆22的一端均贯穿通口19并延伸至转筒12的外部，转筒12的内底壁固定安装有电动推杆23，电动推杆23的输出端与滑杆22的底端固定连接；具体的，通过转筒12内部的电动推杆23带动滑杆22移动，使滑杆22带动活动杆18的一端上升，在销轴21和通口19的配合下使活动杆18向下翻动，从而将活动杆18上的橡胶密封圈脱落，方便进行收集；
[0025]本实实施例中，如图1、图2和图3所示，两个加热壳8相互远离的一侧面均开设有进风口16，每个进风口16均与风机7相连通，每个加热壳8的内部均固定连接有加热组件17，每个加热组件17的内部均设有多个电热丝24，每个加热壳8的顶端均固定连通有风管2，每个风管2远离加热壳8的一端分别与干燥箱1的左右两侧面相连通；干燥箱1的左右两侧面均开设有过滤窗14，每个过滤窗14的内部均固定安装有过滤网13，每个过滤窗14均与加热壳8相连通，干燥箱1的上表面开设有多个排气孔11；具体的，通过风机7配合进风口16对加热壳8供风，加热壳8内部的加热组件17对空气进行干燥加热，通过过滤窗14和风管2对干燥箱1进行供热；
[0026]本实实施例中，如图1和图2所示，干燥箱1的底面固定连接有机壳6，每个加热壳8的底面均与机壳6的上表面固定连接，机壳6的底面固定连接有四个相对称的支撑脚5，干燥箱1的正面通过铰链铰接有防护门10，防护门10的正面固定安装有握把3；干燥箱1的内壁固定镶嵌有两个相对称的轴承15，转筒12的顶端与一个轴承15的内圈固定连接，转筒12的底端贯穿另一个轴承1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的左右两侧面均固定连接有加热壳(8)，两个所述加热壳(8)相互远离的一侧面均固定安装有风机(7)，所述干燥箱(1)的内部设有转筒(12)，所述转筒(12)的左右两侧面均开设有等距离排列的通口(19)，所述转筒(12)的内部固定连接有两个固定环(20)，两个所述固定环(20)的内部共同滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的左右两侧面均通过销轴(21)活动铰接有活动杆(18)，每个所述活动杆(18)远离滑杆(22)的一端均贯穿通口(19)并延伸至转筒(12)的外部，所述转筒(12)的内底壁固定安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的输出端与滑杆(22)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用干燥装置，其特征在于：两个所述加热壳(8)相互远离的一侧面均开设有进风口(16)，每个所述进风口(16)均与风机(7)相连通，每个所述加热壳(8)的内部均固定连接有加热组件(17)，每个所述加热组件(17)的内部均设有多个电热丝(24)，每个所述加热壳(8)的顶端均固定连通有风管(2)，每个所述风管(2)远离加热壳(8)的一端分别与干燥箱(1)的左右两侧面相连通。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚秀芝，
申请(专利权)人：苏州励勤橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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