一种风力发电塔架结构制造技术

一种风力发电塔架结构，包括多段塔架本体，每段塔架本体包括多根塔柱，相邻塔柱之间设有上下设置的多个横杆；每段塔架本体的顶部和底部横杆上均设有短杆，塔柱和短杆上均设有法兰，相邻塔架本体之间通过法兰连接。本实用新型专利技术一方面通过设置短杆，可将上塔架本体的横杆荷载传递到下塔架本体的横杆上，从而保证此处荷载传递不断层，且多个下塔架本体的短杆与上塔架本体的短杆法兰相连后，会增加法兰面的稳定性，从而大大提高强度；另一方面，通过将多段塔架本体之间套接，能够大大提高运输的便捷性，且减小场地占用面积。且减小场地占用面积。且减小场地占用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔架结构


[0001]本技术涉及一种风力发电塔，特别是一种风力发电塔架结构。

技术介绍

[0002]风力发电是利用风能的主要方式，风力发电机塔架是风力发电机组的承重构件，它支承叶轮到一定的高度，以获得足够大的风速来驱使叶轮转动，将风能转化为电能。
[0003]风力发电机塔架的结构形式主要有桁架式钢结构塔架、圆筒式或锥筒式钢塔架以及混凝土塔架、钢
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预应力混凝土混合塔架等。由于圆筒式或锥筒式钢塔架制备工艺复杂，混凝土或混合式塔架抗疲劳性差、且使用寿命较短，因此，桁架式钢结构塔架成为了首选，其制备工艺简单，钢结构强度大，使用寿命长。然而现有的桁架式钢结构塔架仍旧存在以下缺点：（1）承载力有限，且上段塔架的横杆荷载无法传递到下段塔架的横杆上，导致荷载传递断层；另一方面，多个下塔架本体的短杆与上塔架本体的短杆法兰相连后，会增加法兰面的稳定性，从而大大提高强度；（2）运输便捷性差，有的塔架是整体结构，需要对塔架进行整体运输，大大提高占用面积；有的塔架虽然也设计成分段结构，但无法套接，仍旧提高占用空间；（3）现有的桁架结构拼接复杂，组成桁架的杆体较为分散，导致安装速度大大降低，且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种强度大，承载稳定性高，便于运输和安装的风力发电塔架结构。
[0005]本技术的技术方案是：一种风力发电塔架结构，包括多段塔架本体，每段塔架本体包括多根塔柱，相邻塔柱之间设有上下设置的多个横杆；每段塔架本体的顶部和底部横杆上均设有短杆，塔柱和短杆上均设有法兰，相邻塔架本体之间通过法兰连接。
[0006]进一步，所述上下横杆之间设有呈X型、V型、方形、平行四边形、斜线型的桁架结构。
[0007]进一步，所述上下横杆之间设有一体加工成型的折弯式斜杆，折弯式斜杆与横杆、塔柱之间焊接成一体。
[0008]进一步，所述上下横杆之间设有两个相对设置的折弯式斜杆。
[0009]进一步，相邻段塔架本体相互拼接后组成完整的塔架，且塔架的尺寸从下到上依次变小。
[0010]进一步，所述塔架本体为棱台结构，且各段塔架本体的尺寸满足以下条件：相邻段的上段塔架本体能够套设于下段塔架本体内，被下段塔架本体罩住。
[0011]进一步，所述短杆的长度为10~50mm。
[0012]进一步，所述短杆设于横杆的中部，塔柱的顶端和底端沿横杆延伸出，与短杆平齐。
[0013]进一步，所述短杆与横杆之间、横杆与塔柱之间均通过焊接连成一体。
[0014]本技术的有益效果：本技术一方面通过设置短杆，可将上塔架本体的横杆荷载传递到下塔架本体的横杆上，从而保证此处荷载传递不断层，且多个下塔架本体的短杆与上塔架本体的短杆法兰相连后，会增加法兰面的稳定性，从而大大提高强度；另一方面，通过将多段塔架本体之间套接，能够大大提高运输的便捷性，且减小场地占用面积。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1塔架本体的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例1各段塔架本体的套设结构示意图。
[0017]附图标识说明：
[0018]1. 塔架本体；11. 塔柱；12. 横杆；13. 短杆；14. 法兰；15. 折弯式斜杆。
具体实施方式
[0019]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示：一种风力发电塔架结构，包括多段塔架本体1，每段塔架本体包括多根塔柱11，相邻塔柱之间设有上下设置的多个横杆12；每段塔架本体的顶部和底部横杆上均设有短杆13，塔柱和短杆上均设有法兰14，相邻塔架本体1之间通过法兰14连接。
[0022]上述方案具有以下优点：通过设置短杆13，一方面，短杆对于装配式塔架本体而言，可将上塔架本体的横杆荷载传递到下塔架本体的横杆上，从而保证此处荷载传递不断层；另一方面，多个下塔架本体的短杆与上塔架本体的短杆法兰相连后，会增加法兰面的稳定性，从而大大提高强度。
[0023]本实施例中，优选设置六段塔架本体1，且从下到上拼接后，塔架本体的尺寸依次变小，形成棱台结构的塔架。
[0024]本实施例中，每段塔架本体1包括四根塔柱11，每相邻两根塔柱之间均设有多个上下间隔排列的横杆12，用于支撑塔柱，使塔架本体1形成棱台结构。上下横杆12之间设有一体加工成型的折弯式斜杆15，即采用一根杆体被折弯成三段，包括两个斜杆段以及设于两个斜杆段之间的竖杆段，形成截面为梯形的结构。其中，一斜杆段的端部与上横杆连接，另一斜杆段的端部与下横杆连接，竖杆段则与塔柱11连接。竖杆段的尺寸可设置的较小，例如不大于20mm，更优选为≤10mm，以便于与塔柱11面接触连接，因为塔柱倾斜设置，竖杆段设计的尺寸越大，越易产生空隙，导致连接强度降低，且浪费材料。上下横杆之间优选设置两根折弯式斜杆15，且左右对称设置，与横杆12之间形成六边形结构。通过设置一体加工成型的折弯式斜杆15，一方面能够大大提高塔架本体的整体强度，即塔柱、横杆和折弯式斜杆之间通过焊接形成一体，这样就不需要使塔柱单独受力，而是分散到横杆、折弯式斜杆上，避免集中载荷，从而提高塔架本体的稳定性；另一方面，折弯式斜杆通过一体加工成型，可直接进行连接，就无需将三段分别连接后，再与横杆、塔柱连接，大大提高安装速度，且省时省力。
[0025]本实施例中，每根塔柱11可以是完整的一根柱体，也可以由多根拼接形成。每根横杆也可以是完整的一根杆体，也可以是多根拼接形成。塔柱在与横杆的连接处可延伸出一段接头，横杆与接头套设后焊接。或者塔柱上设有孔，横杆穿入孔中，与孔周围焊接。
[0026]本实施例中，短杆13设于横杆12的中部，塔柱11的顶端和底端沿横杆12延伸出，与短杆13平齐。每段塔架本体1的顶部横杆和底部横杆的设置位置要使塔柱的端部露出一节，以便于连接法兰14，且短杆13的长度可与塔柱11露出的那一节长度相同，以保证连接的平整性。短杆13焊接于横杆12的中部，且短杆13的外径小于塔柱11的外径，可节约用材，降低成本；短杆13的长度不大于20mm，若长度太大，会降低强度，容易断裂。
[0027]本实施例中，短杆13与横杆12之间、横杆12与塔柱11之间均通过焊接连成一体。短杆和塔柱上均焊接法兰14，通过法兰实现上下段塔柱本体的连接，大大提高装配速度，且拆装方便。
[0028]如图2所示：本实施例中，各段塔架本体的尺寸满足以下条件：相邻段的上段塔架本体能够套设于下段塔架本体内，被下段塔架本体罩住。例如，从下到上依次分成第1~6段塔架本体，第2段塔架本体套设于第1段内，第3段套设于第2段内，依次类推，使第2~6段塔架本体全部装入第1段内，这样能够大大提高运输的便捷性，且减小占地面积。每段塔架本体的长度可根据需求设置，且第一段塔架本体的长度最大。
[0029]实施例2
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架结构，包括多段塔架本体，其特征在于，每段塔架本体包括多根塔柱，相邻塔柱之间设有上下设置的多个横杆；每段塔架本体的顶部和底部横杆上均设有短杆，塔柱和短杆上均设有法兰，相邻塔架本体之间通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的风力发电塔架结构，其特征在于，所述上下横杆之间设有呈X型、V型、方形、平行四边形、斜线型的桁架结构。3.根据权利要求2所述的风力发电塔架结构，其特征在于，所述上下横杆之间设有一体加工成型的折弯式斜杆，折弯式斜杆与横杆、塔柱之间焊接成一体。4.根据权利要求3所述的风力发电塔架结构，其特征在于，所述上下横杆之间设有两个相对设置的折弯式斜杆。5.根据权利要求1所述的风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：远大可建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：