一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件及机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件及机组，包括转接件主体、形成于转接件主体顶面的第一连接法兰以及形成于转接件主体底面的第二连接法兰，所述第一连接法兰呈水平状态，其形状大小与风力发电机组的主机接口的形状大小相适配，所述第二连接法兰呈倾斜状态，其形状大小与风力发电机组的Y型塔架的翼型接口的形状大小相适配，所述转接件主体的表面加工有多个钢绞线安装孔。采用本实用新型专利技术的结构可以简单地使双风轮浮动式机组上具有翼型截面的塔架与风力发电机组的主机进行连接，同时提供钢绞线拉索安装接口，提高机组稳定性。提高机组稳定性。提高机组稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件及机组


[0001]本技术涉及浮动式风力发电机组的
，尤其是指一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件及机组。

技术介绍

[0002]现有的双风轮浮动式风力发电机，其塔架为Y型结构，塔架上用于支撑两台风力发电机组主机的两个塔臂采用倾斜结构，具有翼型截面，因此需要在塔顶连接钢绞线拉索增强稳定性。为了将风力发电机组主机与塔架连接，同时容纳拉索端部结构以及方便其安装维护操作，需要有一个转接接口结构。现有技术中通常采用曲面铸造结构或者支座式焊接结构与塔架连接，由于没有钢绞线连接接口，无法连接钢绞线，机组稳定性差，塔架载荷大，上述结构不适用于双风轮浮动式风力发电机组结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件及机组，采用该铸造转接件，可以简单地使双风轮浮动式机组上具有翼型截面的塔架与风力发电机组的主机进行连接，同时提供钢绞线拉索安装接口，提高机组稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件，包括转接件主体、形成于转接件主体顶面的第一连接法兰以及形成于转接件主体底面的第二连接法兰，所述第一连接法兰呈水平状态，其形状大小与风力发电机组的主机接口的形状大小相适配，所述第二连接法兰呈倾斜状态，其形状大小与风力发电机组的Y型塔架的翼型接口的形状大小相适配，所述转接件主体的表面加工有多个钢绞线安装孔。
[0005]进一步，所述转接件主体的第一连接法兰的连接区域以及钢绞线安装孔区域的壁厚大于其余区域的壁厚，且不同壁厚区域通过曲面光滑过渡。
[0006]进一步，所述转接件主体的内壁上设有多个内部平台安装点。
[0007]进一步，所述主机为固定式风力发电机组的主机。
[0008]本技术还提供一种双风轮浮动式风力发电机组，包括如上述任一项所述的铸造转接件。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0010]1、本技术的铸造转接件采用球墨铸铁铸造生产，通过采用一体化曲面整体铸造成型，能够有效避免应力集中，利于轻量化设计，成本相对较低。
[0011]2、本技术的铸造转接件安装时可以在地面与塔架组装好，随塔架一同起吊。主机安装前，提前将钢绞线与铸造转接件安装好，保证塔架和基础的稳定。通过铸造转接件将具有翼型截面塔架的倾斜法兰面转接为水平法兰面，进而与风力发电机组主机对接，主机吊装与固定式机组基本相同，吊装操作非常方便，避免了在空中进行斜法兰安装的操作。
[0012]3、本技术的铸造转接件上加工有多个钢绞线安装孔，通过安装孔可以方便的连接钢绞线，通过钢绞线传递弯矩载荷，降低塔架载荷。
[0013]4、本技术的铸造转接件内部空间大，方便钢绞线安装和维护，同时可以根据实际需求在其内部设置内部平台安装点或通道开孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的铸造转接件的主视图。
[0015]图2为本技术的铸造转接件的侧视图。
[0016]图3为本技术的铸造转接件的剖视图。
[0017]图4为本技术的双风轮浮动式风力发电机组的结构示意图。
[0018]图5为本技术的双风轮浮动式风力发电机组的局部示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明,但本技术的使用方式不限于此。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，本实施例所述的一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件，包括转接件主体101、形成于转接件主体101顶面的第一连接法兰102以及形成于转接件主体101底面的第二连接法兰103，转接件主体101、第一连接法兰102以及第二连接法兰103采用一体曲面整体铸造成型，实现光滑过渡，为风机发电机组的载荷传递主体部件；第一连接法兰102呈水平状态，其形状大小与风力发电机组的主机接口的形状大小相适配，其上加工出螺栓孔，采用螺栓与主机连接，所述第二连接法兰103呈倾斜状态，其形状大小与风力发电机组的Y型塔架的翼型接口的形状大小相适配，其上加工出螺纹孔，采用螺栓与Y型塔架3连接，所述转接件主体101的表面加工有多个钢绞线安装孔104，钢绞线穿过这些钢绞线安装孔104，从转接件主体101内部进行安装。
[0022]转接件主体101采用一体成型的变化壁厚设计，在高应力区域增加壁厚，如在第一连接法兰102的连接区域以及钢绞线安装孔104区域的壁厚要大于其余区域的壁厚，且不同壁厚区域通过曲面光滑过渡，避免应力集中。
[0023]转接件主体101内部空间大，方便钢绞线的安装和维护，同时可以根据实际需求在其内部设置内部平台安装点105(用于连接内部附件)或通道开孔。
[0024]实施例2
[0025]如图4至图5所示，本实施例所述的一种双风轮浮动式风力发电机组，包括浮式风机基础2、Y型塔架3、浮筒4、两台主机5、两台风轮6、两个铸造转接件1以及多根钢绞线7，所述浮式风机基础2为Y型结构，其三个端部分别设置有一个浮筒4，所述Y型塔架3包括竖塔架以及连接于竖塔架顶部的两个斜塔臂，两台主机5分别通过两个铸造转接件1安装于两个斜塔臂的翼型接口上，主机可以采用固定式风力发电机组的主机，两台风轮6分别安装于两台主机5的前端，两个铸造转接件1之间采用多根钢绞线7连接，每个铸造转接件1分别与每个浮筒4之间采用多根钢绞线7连接，通过钢绞线7传递塔顶弯矩载荷。
[0026]采用本技术的铸造转接件，可以将用于固定式基础的风力发电机组主机不做
结构形式上的调整，去掉其偏航系统后采用铸造转接件直接与双风轮浮动式风力发电机组具有翼型接口的塔架连接，翼型接口的塔架与主机可以采用螺栓连接，即铸造转接件上加工螺纹孔，也可以采用法兰螺栓连接。
[0027]以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件，其特征在于：包括转接件主体、形成于转接件主体顶面的第一连接法兰以及形成于转接件主体底面的第二连接法兰，所述第一连接法兰呈水平状态，其形状大小与风力发电机组的主机接口的形状大小相适配，所述第二连接法兰呈倾斜状态，其形状大小与风力发电机组的Y型塔架的翼型接口的形状大小相适配，所述转接件主体的表面加工有多个钢绞线安装孔。2.根据权利要求1所述的用于双风轮浮动式风力发电机组的铸造转接件，其特征在于：所述转接件主体的第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍仕环，苏联发，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：