一种瓦楞纸板生产用堆码机制造技术

本实用新型专利技术属于瓦楞纸板生产技术领域，尤其是一种瓦楞纸板生产用堆码机，其包括底座，所述底座上通过旋转机构连接有竖块，且竖块上设有升降式吸附机构，所述旋转机构包括开设于底座上的圆槽、固定于圆槽底部内壁的旋转电机、套接于旋转电机输出轴上的主动齿轮、旋转轴、套接于旋转轴上并与主动齿轮啮合的从动齿轮。本实用新型专利技术的优点在于设置有旋转机构，通过让整个竖块进行旋转，便于在车间的不同方位上进行堆码作业，提高了堆码范围，有利于大范围的堆码，降低了使用的局限性；设置有升降式吸附机构，通过吸附的方式对较轻的瓦楞纸板进行吸附固定，解决了传统的夹持固定方式易将瓦楞纸板损坏的问题，降低了经济损失。降低了经济损失。降低了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用堆码机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用堆码机。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸生产中常常会使用堆码机对瓦楞纸进行堆放，瓦楞机主要包括传输带和堆码装置，传输带主要负责运输瓦楞纸，堆码装置主要负责拿取瓦楞纸摆放，堆码机的使用降低了人员的使用，其能够快速均匀的堆码瓦楞纸，使用十分方便。就比如，申请号CN201910321841.5的专利公开了一种瓦楞纸板生产用堆码机，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有传送带及其驱动设备。
[0003]上述现有专利虽然能够进行自动堆码工作，但是上述专利却不能在车间的不同方位上实现堆码作业，进而堆码范围相对较小，不利于大范围的堆码，使用起来局限性相对较多。因而，我们提出了一种改进后的瓦楞纸板生产用堆码机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本技术，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种瓦楞纸板生产用堆码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板生产用堆码机，包括底座，所述底座上通过旋转机构连接有竖块，且竖块上设有升降式吸附机构，所述旋转机构包括开设于底座上的圆槽、固定于圆槽底部内壁的旋转电机、套接于旋转电机输出轴上的主动齿轮、旋转轴、套接于旋转轴上并与主动齿轮啮合的从动齿轮、固定于旋转轴顶端外壁的转轮和限位组件；
[0007]所述升降式吸附机构包括升降组件、抽气泵和若干个均匀分布的橡胶气嘴。
[0008]进一步优化本技术方案，所述旋转轴的底端通过轴承与圆槽的中心内壁连接，且竖块固定于转轮的顶部外壁。
[0009]进一步优化本技术方案，所述限位组件包括开设于圆槽底部内壁的环形滑槽和固定于转轮底部外壁环形分布的限位柱，且所有限位柱的外壁均与环形滑槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步优化本技术方案，所述升降组件包括开设于竖块一侧的安装槽、固定于安装槽底部内壁的伺服电机、底端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴固定连接的丝杠和螺接于丝杠上部的升降板。
[0011]进一步优化本技术方案，所述丝杠的顶端通过轴承与安装槽的顶部内壁连接，且升降板的外壁与安装槽的内壁滑动连接。
[0012]进一步优化本技术方案，所述抽气泵通过螺栓固定于升降板的顶部外壁，且抽气泵的抽出端固定连通有吸气管。
[0013]进一步优化本技术方案，若干个所述橡胶气嘴均通过管道与吸气管固定连通，且转轮的直径小于圆槽的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、设置有旋转机构，通过让整个竖块进行旋转，便于在车间的不同方位上进行堆码作业，提高了堆码范围，有利于大范围的堆码，降低了使用的局限性；
[0016]2、设置有升降式吸附机构，通过吸附的方式对较轻的瓦楞纸板进行吸附固定，解决了传统的夹持固定方式易将瓦楞纸板损坏的问题，降低了经济损失。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用堆码机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用堆码机的部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用堆码机中旋转机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用堆码机中转轮的底部立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、竖块；3、圆槽；4、旋转电机；5、主动齿轮；6、旋转轴；7、从动齿轮；8、转轮；9、抽气泵；10、橡胶气嘴；11、环形滑槽；12、限位柱；13、安装槽；14、伺服电机；15、丝杠；16、升降板；17、吸气管。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]实施例1，参照图1、图3和图4，一种瓦楞纸板生产用堆码机，包括底座1、竖块2和旋转机构；
[0024]旋转机构具体是由开设于底座1上的圆槽3、旋转电机4、主动齿轮5、旋转轴6、从动齿轮7、转轮8和限位组件构成，旋转电机4通过导线连接有开关，开关连接有电源线；
[0025]在旋转机构中各个零件的具体连接方式为：首先，旋转电机4通过螺栓固定于圆槽3的底部内壁，主动齿轮5固定套装于旋转电机4的输出轴上，旋转轴6的底端通过轴承与圆槽3的中心内壁连接，从动齿轮7固定套装于旋转轴6上并与主动齿轮5啮合，转轮8同心焊接于旋转轴6的顶端外壁，竖块2焊接于转轮8的顶部外壁；
[0026]其次，限位组件具体是由开设于圆槽3底部内壁的环形滑槽11和焊接于转轮8底部外壁环形分布的限位柱12组成，限位柱12与环形滑槽11相适配的，所有限位柱12的外壁均与环形滑槽11的内壁滑动连接，通过该限位组件便于保证竖块2能够稳定旋转，不会发生左右晃动不稳定的情况；
[0027]在本实施例中，设置有旋转机构，通过让整个竖块2进行旋转，便于在车间的不同方位上进行堆码作业，提高了堆码范围，有利于大范围的堆码，降低了使用的局限性。
[0028]实施例2，参照图1和图2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种瓦楞纸板生产用堆码机，还包括升降式吸附机构；
[0029]升降式吸附机构具体是由升降组件、抽气泵9和若干个均匀分布的橡胶气嘴10构
成，升降组件具体是由开设于竖块2右侧的安装槽13、伺服电机14、丝杠15和升降板16组成；
[0030]在升降式吸附机构中各个零件的具体连接方式为：首先，伺服电机14通过螺栓固定于安装槽13的底部内壁，丝杠15的底端通过联轴器与伺服电机14的输出轴同轴固定连接，丝杠15的顶端通过轴承与安装槽13的顶部内壁连接，这样便于保证丝杠15稳定的转动；
[0031]其次，升降板16螺接于丝杠15的上部，升降板16的外壁与安装槽13的内壁滑动连接，这样便于对升降板16的移动进行限位；
[0032]最后，抽气泵9通过螺栓固定于升降板16的顶部外壁，抽气泵9的抽出端固定连通有吸气管17，若干个橡胶气嘴10均通过管道与吸气管17固定连通，那么通过抽气泵9启动而使得所有橡胶气嘴10内产生吸力将质量相对较轻的瓦楞纸板进行吸附固定，解决了传统的夹持固定方式易将瓦楞纸板损坏的问题，降低了经济损失；
[0033]另外值得一提的是，本申请文件中，转轮8的直径小于圆槽3的直径，竖块2的正面外壁固定安装有一号蓄电池，伺服电机14通过导线与一号蓄电池电性连接，便于在旋转状态下保证伺服电机14连接的导线不易扯断，伺服电机14通过导线连接有倒顺开关便于保证丝杠15正反转动，升降板16的底部固定安装有二号蓄电池，抽气泵9通过导线与该二号蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用堆码机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过旋转机构连接有竖块（2），且竖块（2）上设有升降式吸附机构，所述旋转机构包括开设于底座（1）上的圆槽（3）、固定于圆槽（3）底部内壁的旋转电机（4）、套接于旋转电机（4）输出轴上的主动齿轮（5）、旋转轴（6）、套接于旋转轴（6）上并与主动齿轮（5）啮合的从动齿轮（7）、固定于旋转轴（6）顶端外壁的转轮（8）和限位组件；所述升降式吸附机构包括升降组件、抽气泵（9）和若干个均匀分布的橡胶气嘴（10）。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用堆码机，其特征在于，所述旋转轴（6）的底端通过轴承与圆槽（3）的中心内壁连接，且竖块（2）固定于转轮（8）的顶部外壁。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用堆码机，其特征在于，所述限位组件包括开设于圆槽（3）底部内壁的环形滑槽（11）和固定于转轮（8）底部外壁环形分布的限位柱（12），且所有限位柱（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晨，
申请(专利权)人：深州市泰合大有纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：