一种瓦楞纸生产用压痕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸生产用压痕机构，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的挡板，两个所述挡板的内部均设有传送带。该瓦楞纸生产用压痕机构，通过挡板和传送带，当工作人员使用该装置对瓦楞纸进行压痕的过程中，在挡板和传送带的作用下，能够使瓦楞纸传入和传出箱体，第二电机带动转杆转动，当转杆带动第二锥形齿轮与滚筒转动的同时，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮带动第一螺纹杆转动，通过滑块在滑槽内活动连接，从而使第一螺纹块带动横梁进行上下移动，同时第一电机带动第二螺纹杆转动，通过横梁底部开设有限位孔，使第二螺纹块带动压痕盘进行左右移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用压痕机构


[0001]本技术涉及压痕机构
，具体为一种瓦楞纸生产用压痕机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]现有对于瓦楞纸压痕的装置上的滚轮是固定不动的，由于不同种类的瓦楞纸相对应的厚度不等，不能根据实际的生产需求对滚轮进行调节，从而降低了装置的使用范围，实用性比较低，且瓦楞纸需在压痕前需要人工逐个调动位置，费时费力，生产效率比较低，故而提出一种瓦楞纸生产用压痕机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸生产用压痕机构，具备便于调节等优点，解决了现有对于瓦楞纸压痕的装置上的滚轮是固定不动的，由于不同种类的瓦楞纸相对应的厚度不等，不能根据实际的生产需求对滚轮进行调节，从而降低了装置的使用范围，实用性比较低，且瓦楞纸需在压痕前需要人工逐个调动位置，费时费力，生产效率比较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用压痕机构，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的挡板，两个所述挡板的内部均设有传送带，所述底座的顶部固定连接有压痕组件；
[0006]所述压痕组件包括有箱体，所述箱体的内部固定连接有数量为两个的第一连接块，两个所述第一连接块的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的右侧固定连接有横梁，所述横梁的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二连接块，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块(）的底部固定连接有压痕盘，所述横梁的右侧固定连接有滑块，所述滑块的右侧活动连接有滑槽，所述第一螺纹杆的外表面活动固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有第二电机，所述转杆的外表面固定连接有滚筒。
[0007]进一步，所述滑槽位于箱体的右侧内壁上，且与第一螺纹杆对应设置。
[0008]进一步，所述转杆的左侧贯穿箱体固定连接于第二电机的输出轴，右侧活动连接于箱体的右侧内壁。
[0009]进一步，两个所述挡板分别位于箱体的正面与背面，且对称设置。
[0010]进一步，所述箱体的正面与背面均开设有输送口，且两个输送口对称设置。
[0011]进一步，所述支撑脚的数量为四个，且均匀分布于底座的底部四角。
[0012]进一步，所述横梁的底部开设有限位孔，且第二螺纹块的底部贯穿限位孔固定连接于压痕盘。
[0013]进一步，所述滚筒位于第二锥形齿轮的右侧，且滚筒的长度与小于横梁的长度。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该瓦楞纸生产用压痕机构，通过挡板和传送带，当工作人员使用该装置对瓦楞纸进行压痕的过程中，在挡板和传送带的作用下，能够使瓦楞纸传入和传出箱体，从而便于工作人员对瓦楞纸进行压痕，四个支撑脚起到支撑作用，第二电机带动转杆转动，当转杆带动第二锥形齿轮与滚筒转动的同时，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮带动第一螺纹杆转动，通过滑块在滑槽内活动连接，滑块又与横梁固定连接，从而使第一螺纹块带动横梁进行上下移动，同时第一电机带动第二螺纹杆转动，通过横梁底部开设有限位孔，使第二螺纹块带动压痕盘进行左右移动，从而便于工作人员进行调节，因此能对不同规格的瓦楞纸进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中：1底座、2支撑脚、3挡板、4传送带、5压痕组件、6箱体、7第一连接块、8第一螺纹杆、9第一螺纹块、10横梁、11第一电机、12第二螺纹杆、13第二连接块、14第二螺纹块、15压痕盘、16滑块、17滑槽、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20转杆、21第二电机、22滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种瓦楞纸生产用压痕机构，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部四角，底座1的顶部固定连接有数量为两个的挡板3，两个挡板3分别位于箱体6的正面与背面，且对称设置，两个挡板3的内部均设有传送带4，底座1的顶部固定连接有压痕组件5。
[0022]通过挡板3和传送带4，当工作人员使用该装置对瓦楞纸进行压痕的过程中，在挡板3和传送带4的作用下，能够使瓦楞纸传入和传出箱体6，从而便于工作人员对瓦楞纸进行压痕，四个支撑脚2起到支撑作用。
[0023]实施例二：请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，压痕组件5包括有箱体6，箱体6的正面与背面均开设有输送口，且两个输送口对称设置，箱体6的内部固定连接有数量为两个的第一连接块7，两个第一连接块7的内部活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外表面螺纹连接有第一螺纹块9，第一螺纹块9的右侧固定连接有横梁10，横梁10的内部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外表面活动连接有第二连接块13，第二螺纹杆12的外表面螺纹连接有第二螺纹块14，第二螺纹块(14
的底部固定连接有压痕盘15，横梁10的底部开设有限位孔，且第二螺纹块14的底部贯穿限位孔固定连接于压痕盘15，横梁10的右侧固定连接有滑块16，滑块16的右侧活动连接有滑槽17，滑槽17位于箱体6的右侧内壁上，且与第一螺纹杆8对应设置，第一螺纹杆8的外表面活动固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18啮合连接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的内部固定连接有转杆20，转杆20的左侧固定连接有第二电机21，转杆20的左侧贯穿箱体6固定连接于第二电机21的输出轴，右侧活动连接于箱体6的右侧内壁，转杆20的外表面固定连接有滚筒22，滚筒22位于第二锥形齿轮19的右侧，且滚筒22的长度与小于横梁10的长度。
[0024]通过第二电机21带动转杆20转动，当转杆20带动第二锥形齿轮19与滚筒22转动的同时，第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮18转动，使第一锥形齿轮18带动第一螺纹杆8转动，通过滑块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用压痕机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑脚（2），所述底座（1）的顶部固定连接有数量为两个的挡板（3），两个所述挡板（3）的内部均设有传送带（4），所述底座（1）的顶部固定连接有压痕组件（5）；所述压痕组件（5）包括有箱体（6），所述箱体（6）的内部固定连接有数量为两个的第一连接块（7），两个所述第一连接块（7）的内部活动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有第一螺纹块（9），所述第一螺纹块（9）的右侧固定连接有横梁（10），所述横梁（10）的内部固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的外表面活动连接有第二连接块（13），所述第二螺纹杆（12）的外表面螺纹连接有第二螺纹块（14），所述第二螺纹块(14）的底部固定连接有压痕盘（15），所述横梁（10）的右侧固定连接有滑块（16），所述滑块（16）的右侧活动连接有滑槽（17），所述第一螺纹杆（8）的外表面活动固定连接有第一锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（18）啮合连接有第二锥形齿轮（19），所述第二锥形齿轮（19）的内部固定连接有转杆（20），所述转杆（20）的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晨，
申请(专利权)人：深州市泰合大有纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：