本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，现提出以下方案，包括传送带，传送带的上方通过支架安装有出胶机构；出胶机构包括输送管，输送管的内部通过轴承安装有转杆，转杆的外壁安装有螺旋叶片，输送管的一端安装有伺服电机，伺服电机的一端贯穿至输送管的内部与转杆的一端传动连接，输送管的一端开设有出胶口。本实用新型专利技术中，光电开关检测到有物料在输送，控制器控制伺服电机开启，伺服电机驱动转杆和螺旋叶片转动，使得胶从均匀的从出胶嘴排出，挤出在瓦楞纸板原料上端面，当瓦楞纸板原料输送结束，光电开关检测到无物料在输送，控制器控制伺服电机停止工作，出胶嘴停止出胶，较为方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产设备
，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害瓦楞纸板在成型制造过程中，需要进行多道涂胶操作。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN214927617U的中国专利，其公开了一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，包括轴线呈水平设置的料筒，所述料筒的底部开设有下胶口，所述料筒的两端分别转动连接有侧板，侧板间设有滑动连接在所述料筒的外壁面的挡板，挡板靠近所述下胶口，其中一所述侧板上设有与料筒同轴线设置的主轴，主轴上设有控制其作转动的动力源。
[0004]在现有技术中，该自动控胶装置仍存在一些不足之处，利用加压气管对料筒内部增压，可能会出现每次出胶时料筒内部气压不同的情况发生，导致每次出胶的量不同，会增加瓦楞纸板的次品率，因此，现提供一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，包括传送带，所述传送带的上方通过支架安装有出胶机构；
[0008]所述出胶机构包括输送管，所述输送管的内部通过轴承安装有转杆，转杆的外壁安装有螺旋叶片，所述输送管的一端安装有伺服电机，伺服电机的一端贯穿至输送管的内部与转杆的一端传动连接，输送管的一端开设有出胶口，所述出胶口上安装有出胶嘴，所述输送管靠近伺服电机的一端安装有储料组件；
[0009]所述输送管的一端安装有光电开关，所述输送管的另一端安装有控制器，所述光电开关和伺服电机均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述支架包括对称安装在输送管外壁的两块支撑板，两块支撑板的底端均对称安装有两根支撑杆，四根支撑杆安装在传送带的顶端边侧，所述储料组件通过固定架固定在两块支撑板的上方。
[0011]优选的，所述储料组件包括安装在输送管一端的连接管，连接管的顶端连接有储料箱。
[0012]优选的，所述固定架包括焊接在储料箱两侧外壁的固定板，两块固定板的底端均连接有固定杆，两根固定杆的底端分别连接在两块支撑板的顶端。
[0013]优选的，所述输送管的外壁开设有安装槽，所述安装槽中安装有电加热丝。
[0014]优选的，所述输送管的远离伺服电机一端设置有端盖，且端盖与输送管通过螺栓连接。
[0015]优选的，所述伺服电机的外部罩设有防护壳，且防护壳上开设有散热孔。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、光电开关检测到有物料在输送，控制器控制伺服电机开启，伺服电机驱动转杆和螺旋叶片转动，使得胶从均匀的从出胶嘴排出，挤出在瓦楞纸板原料上端面，当瓦楞纸板原料输送结束，光电开关检测到无物料在输送，控制器控制伺服电机停止工作，出胶嘴停止出胶，较为方便。
[0018]2、通过在输送管的外壁开设安装槽，在安装槽中安装有电加热丝，通过电加热丝对输送管内的胶进行加热，保证胶的流动性，提高出胶的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置的主视剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置的右视局部结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、传送带；2、输送管；3、储料箱；4、伺服电机；5、支撑杆；6、转杆；7、螺旋叶片；8、连接管；9、固定板；10、固定杆；11、支撑板；12、安装槽；13、电加热丝；14、出胶口；15、出胶嘴；16、光电开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1，参照图1
‑
4，一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，包括传送带1，传送带1的上方通过支架安装有出胶机构，利用传送带1输送瓦楞纸板原料；
[0026]出胶机构包括输送管2，输送管2的内部通过轴承安装有转杆6，转杆6的外壁安装有螺旋叶片7，输送管2的一端安装有伺服电机4，伺服电机4的一端贯穿至输送管2的内部与转杆6的一端传动连接，输送管2的一端开设有出胶口14，出胶口14上安装有出胶嘴15，输送管2靠近伺服电机4的一端安装有储料组件，输送管2的远离伺服电机4一端设置有端盖，且端盖与输送管2通过螺栓连接，伺服电机4的外部罩设有防护壳，对伺服电机起到防护作用，且防护壳上开设有散热孔；
[0027]输送管2的一端安装有光电开关16，输送管2的另一端安装有控制器，光电开关16和伺服电机4均与控制器电性连接。
[0028]光电开关16检测到有物料在输送，控制器控制伺服电机4开启，伺服电机4驱动转
杆6和螺旋叶片转动，使得胶从均匀的从出胶嘴15排出，挤出在瓦楞纸板原料上端面，当瓦楞纸板原料输送结束，光电开关16检测到无物料在输送，控制器控制伺服电机4停止工作，出胶嘴15停止出胶。
[0029]实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0030]支架包括对称安装在输送管2外壁的两块支撑板11，两块支撑板11的底端均对称安装有两根支撑杆5，四根支撑杆5安装在传送带1的顶端边侧，储料组件通过固定架固定在两块支撑板11的上方，储料组件包括安装在输送管2一端的连接管8，连接管8的顶端连接有储料箱3，固定架包括焊接在储料箱3两侧外壁的固定板9，两块固定板9的底端均连接有固定杆10，两根固定杆10的底端分别连接在两块支撑板11的顶端，对输送管2和储料箱3起到稳定的支撑作用。
[0031]储料箱3用于放置胶水，从而保证胶水供应充足。
[0032]实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0033]输送管2的外壁开设有安装槽12，安装槽12中安装有电加热丝13，通过电加热丝13对输送管2内的胶进行加热，保证胶的流动性，提高出胶的效率。
[0034]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）的上方通过支架安装有出胶机构；所述出胶机构包括输送管（2），所述输送管（2）的内部通过轴承安装有转杆（6），转杆（6）的外壁安装有螺旋叶片（7），所述输送管（2）的一端安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的一端贯穿至输送管（2）的内部与转杆（6）的一端传动连接，输送管（2）的一端开设有出胶口（14），所述出胶口（14）上安装有出胶嘴（15），所述输送管（2）靠近伺服电机（4）的一端安装有储料组件；所述输送管（2）的一端安装有光电开关（16），所述输送管（2）的另一端安装有控制器，所述光电开关（16）和伺服电机（4）均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用自动控胶装置，其特征在于，所述支架包括对称安装在输送管（2）外壁的两块支撑板（11），两块支撑板（11）的底端均对称安装有两根支撑杆（5），四根支撑杆（5）安装在传送带（1）的顶端边侧，所述储料组件通过固定架固...
【专利技术属性】
技术研发人员：田晨，
申请(专利权)人：深州市泰合大有纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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