一种油泥处理回流系统技术方案

技术编号:35421791 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 11:22
本实用新型专利技术提供一种油泥处理回流系统,包括设置在油污泥预处理系统和三相离心机之间的缓存罐,缓存罐上设有进料接口、输出接口和回流接口,进料接口与油污泥预处理系统之间通过进料管道相连,输出接口与三相离心机之间通过输出管道相连,输出管道上设有输出污泥泵,输出管道上连接有回流管道,回流管道远离输出管道的一端与回流接口相连,回流管道上设有回流污泥泵。当三相离心机的处理速度下降且三相离心机的进料速度大于三相离心机的处理速度时,此时可以将回流污泥泵打开,这时输出管道中的一部分油污泥会沿着回流管道回流至缓存罐中,从而减小了输出管道中油污泥的输出速度,避免三相离心机超负荷运转而影响油污泥的分离效果。分离效果。分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥处理回流系统


[0001]本技术涉及污泥处理
,特别涉及一种油泥处理回流系统。

技术介绍

[0002]油污泥也叫油泥,是指混入原油、各种成品油的污泥。油污泥中含有一定量的水分和油分。油污泥会污染土壤、空气和河流,对人体、植物、水体生物有害,因此需要对其进行处理。
[0003]现有的油污泥处理技术中,是先通过油污泥预处理系统对油污泥进行预处理,油污泥预处理系统的的作用是筛除油污泥中的大颗粒砂石、铁磁性固体杂质等,经过预处理后的油污泥会被管道输送至三相分离机中,三相离心机是通过离心的方式将油污泥中的水、油和固体质分离,水和油分别从三相离心机上的水相出口和油相出口排出,分离出来的油经过处理和提纯后能够重新利用。
[0004]但是现有的三相离心机在对油污泥进行分离时,由于油污泥中的各成分比例不稳定,导致三相离心机在处理不同成分比例的油污泥时,其处理速度也会有所波动,而油污泥预处理系统在对油污泥进行预处理时,预处理后的油污泥会以持续稳定的速度进入三相离心机中,这样很容易导致预处理后的油污泥输入速度大于三相离心机的处理速度,从而超出三相离心机的处理能力,导致三相离心机超负荷运行,造成油污泥分离效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中的不足之处,提供一种油泥处理回流系统。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种油泥处理回流系统,包括设置在油污泥预处理系统和三相离心机之间的缓存罐,缓存罐上设有进料接口、输出接口和回流接口,进料接口与油污泥预处理系统之间通过进料管道相连,输出接口与三相离心机之间通过输出管道相连,输出管道上设有输出污泥泵,输出管道上连接有回流管道,回流管道远离输出管道的一端与回流接口相连,回流管道上设有回流污泥泵;缓存罐上设有搅拌装置和补水装置。
[0007]作为优选,所述搅拌装置包括设置在缓存罐上端的电机、竖直设置在缓存罐内的搅拌螺杆,电机的输出轴与搅拌螺杆的上端相连,缓存罐内的底部中间设有套筒,搅拌螺杆的下端转动连接在套筒中。
[0008]作为优选,所述电机为伺服电机。
[0009]作为优选,所述缓存罐内部上方设有轴套,轴套与缓存罐的内壁之间设有连接筋板,搅拌螺杆与轴套转动连接。
[0010]作为优选,所述缓存罐的上端设有仓口,仓口的上方设有仓盖。
[0011]作为优选,所述缓存罐的下方设有底板,缓存罐的下端与底板之间通过支撑柱相连;底板安装在基座上,底板与基座之间设有称重传感器。
[0012]作为优选,所述补水装置包括设置在缓存罐内部上端的补水喷头,补水喷头上设
有水管,水管连接水源装置。
[0013]作为优选,所述输出管道上设有流量计。
[0014]本技术的有益效果是:本技术中,当三相离心机的处理速度下降且三相离心机的进料速度大于三相离心机的处理速度时,此时可以将回流污泥泵打开,这时输出管道中的一部分油污泥会沿着回流管道回流至缓存罐中,从而减小了输出管道中油污泥的输出速度,避免三相离心机超负荷运转而影响油污泥的分离效果;当三相离心机的处理速度恢复时,可以关闭回流污泥泵,这样便可以提高输出管道中油污泥的输出速度,使得三相离心机的进料速度与三相离心机的处理速度相适配。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为缓存罐的剖视图。
[0017]图中:1、油污泥预处理系统,3、三相离心机,4、进料管道,5、缓存罐,6、输出管道,7、三通接头,8、回流管道,9、输出污泥泵,10、回流污泥泵,11、流量计,12、基座,13、进料接口,14、输出接口、15、回流接口,16、电机,17、搅拌螺杆,18、套筒,19、底板,20、支撑柱,21、称重传感器,22、仓盖,23、轴套,24、连接筋板,25、补水喷头,26、水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0020]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0021]如图1

2所示,一种油泥处理回流系统,包括在油污泥预处理系统1、三相离心机3、缓存罐5。油污泥预处理系统1为现有技术,油污泥预处理系统1的结构和原理可参见公开号为CN113511791A的专利技术专利。油污泥预处理系统1用于筛除油污泥中的大颗粒砂石、铁磁性固体杂质等。缓存罐5设置在油污泥预处理系统1和三相离心机3之间,缓存罐5上设有进料接口13、输出接口14和回流接口15。进料接口13和回流接口15均位于输出接口14的上方。进料接口13与油污泥预处理系统1之间通过进料管道4相连,经过油污泥预处理系统1处理后的油污泥通过进料管道4进入缓存罐5中。输出接口14与三相离心机3之间通过输出管道6相连,输出管道6上设有输出污泥泵9。缓存罐5中的油污泥在输出污泥泵9的驱动下沿着输出管道6进入三相离心机3中。
[0022]输出管道6上连接有回流管道8,回流管道8远离输出管道6的一端与回流接口15相连,回流管道8上设有回流污泥泵10。其中,输出管道6上设有三通接头7,回流管道8通过三通接头7与输出管道6相连。输出管道6上设有流量计11。本实施例中,流量计11为电磁流量计。
[0023]当三相离心机的处理速度下降且三相离心机的进料速度大于三相离心机的处理速度时,此时可以将回流污泥泵打开,这时输出管道中的一部分油污泥会沿着回流管道回流至缓存罐中,从而减小了输出管道中油污泥的输出速度,避免三相离心机超负荷运转而影响油污泥的分离效果;当三相离心机的处理速度恢复时,可以关闭回流污泥泵,这样便可以提高输出管道中油污泥的输出速度,使得三相离心机的进料速度与三相离心机的处理速度相适配。设置在输出管道上的流量计11能够监测输出管道中的流速。
[0024]进一步的,缓存罐5的上端设有仓口,仓口的上方设有仓盖22。缓存罐5上设有搅拌装置和补水装置。具体的,搅拌装置包括设置在缓存罐5上端的电机16、竖直设置在缓存罐内的搅拌螺杆17,电机16的输出轴与搅拌螺杆17的上端相连。缓存罐5内的底部中间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥处理回流系统,其特征在于,包括设置在油污泥预处理系统和三相离心机之间的缓存罐,缓存罐上设有进料接口、输出接口和回流接口,进料接口与油污泥预处理系统之间通过进料管道相连,输出接口与三相离心机之间通过输出管道相连,输出管道上设有输出污泥泵,输出管道上连接有回流管道,回流管道远离输出管道的一端与回流接口相连,回流管道上设有回流污泥泵;缓存罐上设有搅拌装置和补水装置。2.根据权利要求1所述的一种油泥处理回流系统,其特征在于,所述搅拌装置包括设置在缓存罐上端的电机、竖直设置在缓存罐内的搅拌螺杆,电机的输出轴与搅拌螺杆的上端相连,缓存罐内的底部中间设有套筒,搅拌螺杆的下端转动连接在套筒中。3.根据权利要求2所述的一种油泥处理回流系统,其特征在于,所述电机为伺服电机。4.根据权利要求2所述的一种油泥处理回流系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪峰路怀停卢晋周婷
申请(专利权)人:杭州银环环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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