本实用新型专利技术提供一种含油污泥预处理加药装置，包括混合容器，混合容器上设有用于对污泥进行搅拌的搅拌机构，混合容器的上端设有固定轴，固定轴上转动连接有套筒，套筒上连接有摆动杆，摆动杆的上端与套筒相连，摆动杆的下端连接有撒药容器，撒药容器的下端设有若干个漏孔，混合容器上设有用于驱动摆动杆来回摆动的摆动驱动机构；混合容器的外侧设有振动电机。本实用新型专利技术能够使粉末药剂与含油污泥均匀混合，有效避免了粉末药剂发生结块成团的情况，提升了药剂的混合效果。提升了药剂的混合效果。提升了药剂的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥预处理加药装置
[0001]本技术涉及污泥处理
,特别涉及一种含油污泥预处理加药装置。
技术介绍
[0002]含油污泥是指混入原油、各种成品油的污泥。含油污泥中含有一定量的水分和油分以及大颗粒物杂质(如树根、大颗粒砂石等)。含油污泥会污染土壤、空气和河流，对人体、植物、水体生物有害，因此需要对其进行处理。
[0003]含油污泥需要先对其进行预处理。预处理过程主要是将含油污泥中的大颗粒物杂质过滤掉，然后向含油污泥中加入特定的粉末药剂，药剂能够促进含油污泥中油相、水相和固相的分离，方便后续的脱水除油处理。
[0004]现有的加药方式是直接向含油污泥中倒入粉末药剂，然后通过搅拌的方式使粉末药剂与含油污泥混合。由于粉末药剂是直接倒入含油污泥中，粉末药剂无法均匀散开，粉末药剂很容易在含油污泥中结块成团，导致粉末药剂与含油污泥的混合效果较差，影响后续的脱水除油效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有现有技术中的不足之处，提供一种含油污泥预处理加药装置。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种含油污泥预处理加药装置，包括混合容器，混合容器上设有用于对污泥进行搅拌的搅拌机构，混合容器的上端设有固定轴，固定轴上转动连接有套筒，套筒上连接有摆动杆，摆动杆的上端与套筒相连，摆动杆的下端连接有撒药容器，撒药容器的下端设有若干个漏孔，混合容器上设有用于驱动摆动杆来回摆动的摆动驱动机构；混合容器的外侧设有振动电机。
[0007]作为优选，所述的混合容器由不锈钢制成。
[0008]作为优选，所述混合容器上设置有输入接口和输出接口，输入接口上连接有输入管，输出接口上连接有输出管，输入管上设有输入阀门，输出管上设有输出阀门。
[0009]作为优选，所述混合容器上端的两侧分别设置有固定轴连接座，固定轴的两端分别与固定轴连接座相连。
[0010]作为优选，所述撒药容器的外侧设有第二安装台，振动电机设置在第二安装台上。
[0011]作为优选，所述搅拌机构包括设置在搅拌容器底部的第一电机，第一电机的输出轴上连接有旋转轴，混合容器的底部设有轴孔，旋转轴从轴孔穿过，旋转轴位于混合容器内，旋转轴上连接有若干个搅拌棒。
[0012]作为优选，所述轴孔的内壁上嵌装有密封圈，密封圈与旋转轴密封配合。
[0013]作为优选，所述搅拌棒与旋转轴垂直。
[0014]作为优选，所述摆动驱动机构包括设置在混合容器上端第二电机、连杆，第二电机的输出轴上连接有凸轮，连杆的一端与凸轮转动连接，连杆的另一端与摆动杆转动连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术在使用时，含油污泥通过输入管进入混合容器中，在撒药容器中加入一定量的粉末药剂，粉末药剂的量根据待处理的含油污泥量而定；然后气动搅拌机构和摆动驱动机构，粉末药剂从撒药容器底部的漏孔中撒出，同时撒药容器在摆动驱动机构的驱动下来回摆动，使得粉末药剂能够均匀散开并撒到含油污泥上，并在搅拌机构的搅拌下，使得粉末药剂与含油污泥均匀混合，有效避免了粉末药剂发生结块成团的情况，提升了药剂的混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图。
[0017]图2为撒药容器的结构示意图。
[0018]图中：1、混合容器，3、支撑柱，3、输入接口，4、输入管，5、输入阀门，6、输出接口，7、输出管，8、输出阀门，9、第一电机，10、旋转轴，11、搅拌杆，12、固定轴连接座，13、固定轴，14、套筒、15、摆动杆，16、连接支架，17、撒药容器，18、振动电机，19、转动连接座，20、第一安装台，21、第二电机，22、凸轮，23、连杆，24、漏孔，25、第二安装台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0021]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0022]如图1
‑
2所示，一种含油污泥预处理加药装置，包括混合容器1，混合容器1由不锈钢制成。混合容器1的端部设有至少三个支撑柱3，通过支撑柱3使混合容器1稳定地放置在地面上。混合容器1上设置有输入接口3和输出接口6，输入接口3上连接有输入管4，输出接口6上连接有输出管7，输入管4上设有输入阀门5，输出管7上设有输出阀门8。其中，输出接口3和输出接口6分别设置在混合容器1的两侧。待处理的含油污泥从输入管4通入混合容器1中，加药处理完成后，从输出管排出。
[0023]混合容器1上设有用于对污泥进行搅拌的搅拌机构。具体的，搅拌机构包括设置在搅拌容器1底部的第一电机9，第一电机9的输出轴上连接有旋转轴10，混合容器1的底部设有轴孔，旋转轴10从轴孔穿过，轴孔的内壁上嵌装有密封圈，密封圈与旋转轴10密封配合。旋转轴10位于混合容器1内，旋转轴10竖直设置，旋转轴10上连接有若干个搅拌棒11，搅拌棒11与旋转轴10垂直。通过电机带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌棒转动，从而实现对污泥
的搅拌，通过搅拌能够促进污泥与粉末药剂的混合。
[0024]混合容器1的上端设有固定轴13，固定轴13呈水平设置。固定轴13的横截面呈圆形。其中，混合容器1上端的两侧分别设置有固定轴连接座12，固定轴13的两端分别与固定轴连接座12相连。固定轴13上转动连接有套筒14，套筒14呈圆筒状，套筒14可在固定轴13上转动。套筒14上连接有摆动杆15，摆动杆15的上端与套筒14相连，摆动杆14的下端连接有撒药容器17。撒药容器17的下端设有若干个漏孔24。撒药容器17上设有连接支架16，摆动杆15的下端与连接支架16相连。混合容器1上设有用于驱动摆动杆15来回摆动的摆动驱动机构。
[0025]具体的，摆动驱动机构包括设置在混合容器1上端第二电机21、连杆23，其中，混合容器1的上端设有第一安装台20，第二电机安装在第一安装台20上。第二电机21的输出轴上连接有凸轮22，连杆23的一端与凸轮22转动连接，连杆23的另一端与摆动杆15转动连接。摆动杆15上设有转动连接座19，通过转动连接座实现摆动杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油污泥预处理加药装置，包括混合容器，其特征在于，混合容器上设有用于对污泥进行搅拌的搅拌机构，混合容器的上端设有固定轴，固定轴上转动连接有套筒，套筒上连接有摆动杆，摆动杆的上端与套筒相连，摆动杆的下端连接有撒药容器，撒药容器的下端设有若干个漏孔，混合容器上设有用于驱动摆动杆来回摆动的摆动驱动机构；混合容器的外侧设有振动电机。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥预处理加药装置，其特征在于，所述的混合容器由不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种含油污泥预处理加药装置，其特征在于，所述混合容器上设置有输入接口和输出接口，输入接口上连接有输入管，输出接口上连接有输出管，输入管上设有输入阀门，输出管上设有输出阀门。4.根据权利要求1所述的一种含油污泥预处理加药装置，其特征在于，所述混合容器上端的两侧分别设置有固定轴连接座，固定轴的两端分别与固定轴连接座相连。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，路怀停，王伟钢，周婷，
申请(专利权)人：杭州银环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。