一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机，涉及污泥脱水技术领域，包括脱水机，所述脱水机的顶部安装有注入口，所述脱水机的一端安装有电动机，所述电动机的侧面连接有传动轴。本实用新型专利技术通过设置有过滤器，通过将过滤器安装在注入口的内侧，利用顶部进行支撑，且过滤器和注入口的侧面开设有杂物排出口，在注入口的侧面还安装有杂物排出槽，另外杂物排出槽的下方还设置有输送槽，从而方便了在对污泥进行脱水时，可通过将污泥注入口的内侧，利用过滤器对污泥进行过滤，过滤器可将带有水的污泥和体积较大的杂物进行分离，杂物随后则可通过杂物排出口排出，利用杂物排出槽输送至输送槽再输出即可。输送至输送槽再输出即可。输送至输送槽再输出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水
，尤其涉及一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理的必然产物，其含有较高的水分，为了降低污泥对环境的污染，污泥在废弃前常经过脱水处理。目前常见的污泥脱水机有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机及叠螺式污泥脱水机。
[0003]但是现有的叠螺式污泥脱水机由于在结构设计方面存在不足，进而在对污泥进行脱水之前，将污泥注入内部时未对其进行有效地过滤，以至于导致了在使用的过程中会体积较大的杂物伴随污泥进入脱水机内部造成内部零件损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于污泥脱水机的结构设计较为一般，在对污泥进行脱水的过程中由于缺乏有效地过滤进而容易进入体积较大的杂物造成内部零件损坏的问题，而提出的一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机，包括脱水机，所述脱水机的顶部安装有注入口，所述脱水机的一端安装有电动机，所述电动机的侧面连接有传动轴，所述传动轴贯穿于脱水机的内侧，所述传动轴的外壁设置有输送机构，所述输送机构设置在脱水机的内侧，所述注入口的内侧安装有过滤器，所述注入口和过滤器的侧面贯穿开设有杂物排出口，所述注入口的侧面安装有杂物排出槽，所述脱水机的顶部安装有输送槽，所述输送槽设置在杂物排出槽的下方。
[0006]优选的，所述脱水机的顶部均匀贯穿有多个喷水管，所述喷水管的顶部连接有分水管，所述喷水管的底部均贯穿于脱水机的内侧，所述分水管的侧面安装有输水管。
[0007]优选的，所述脱水机的底部安装有排水口，所述脱水机的底部安装有排泥口，所述脱水机的两端设置有封堵盖板。
[0008]优选的，所述脱水机的底部安装有四个支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底板，所述脱水机设置在底板的上方。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有储水箱，所述储水箱安装在脱水机的下方，所述底板的顶部安装有储泥箱，所述储泥箱安装在脱水机的下方。
[0010]优选的，所述储水箱的侧面安装有排水管，所述储泥箱的侧面安装有排泥槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置有过滤器，通过将过滤器安装在注入口的内侧，利用顶部进行支撑，且过滤器和注入口的侧面开设有杂物排出口，在注入口的侧面还安装有杂物排出槽，另外杂物排出槽的下方还设置有输送槽，从而方便了在对污泥进行脱水时，可通过将污泥注入口的内侧，利用过滤器对污泥进行过滤，过滤器可将带有水的污泥和体积较大
的杂物进行分离，杂物随后则可通过杂物排出口排出，利用杂物排出槽输送至输送槽再输出即可，从而有效地过滤掉体积较大的杂物，避免了在污泥脱水时出现杂物造成内部零件损坏的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置有喷水管，通过将喷水管均匀分布在脱水机的顶部，在喷水管的底部设置有喷头贯穿在脱水机的内侧，在喷水管的顶部通过分水管和输水管连接上水源，通过向脱水机的内部输入水源进行喷洒工作，对脱水机的内部进行冲洗，有利于在脱水工作完成之后对内部进行清理，避免凝结大量淤泥影响脱水机正常运行的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机的部分立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机的清洁机构部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机的剖视结构示意图。
[0018]图例说明：1、脱水机；2、注入口；3、电动机；4、传动轴；5、输送机构；6、排水口；7、排泥口；8、支撑柱；9、储水箱；10、排水管；11、储泥箱；12、排泥槽；13、底板；14、过滤器；15、杂物排出口；16、杂物排出槽；17、喷水管；18、分水管；19、输水管；20、输送槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机，包括脱水机1，脱水机1的顶部安装有注入口2，脱水机1的一端安装有电动机3，电动机3的侧面连接有传动轴4，传动轴4贯穿于脱水机1的内侧，传动轴4的外壁设置有输送机构5，输送机构5设置在脱水机1的内侧，注入口2的内侧安装有过滤器14，注入口2和过滤器14的侧面贯穿开设有杂物排出口15，注入口2的侧面安装有杂物排出槽16，脱水机1的顶部安装有输送槽20，输送槽20设置在杂物排出槽16的下方。
[0023]在本实施例中，通过将过滤器14安装在注入口2的内侧，利用顶部进行支撑，且过滤器14和注入口2的侧面开设有杂物排出口15，在注入口2的侧面还安装有杂物排出槽16，另外杂物排出槽16的下方还设置有输送槽20，从而方便了在对污泥进行脱水时，可通过将污泥注入口2的内侧，利用过滤器14对污泥进行过滤，过滤器14可将带有水的污泥和体积较
大的杂物进行分离，杂物随后则可通过杂物排出口15排出，利用杂物排出槽16输送至输送槽20再输出即可，从而有效地过滤掉体积较大的杂物，避免了在污泥脱水时出现杂物造成内部零件损坏的问题。通过电动机3的动力作用可带动传动轴4进行传动，使得输送机构5将污泥进行推送上升至排泥口7的位置排出。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，脱水机1的顶部均匀贯穿有多个喷水管17，喷水管17的顶部连接有分水管18，喷水管17的底部均贯穿于脱水机1的内侧，分水管18的侧面安装有输水管19，脱水机1的底部安装有排水口6，脱水机1的底部安装有排泥口7，脱水机1的两端设置有封堵盖板，脱水机1的底部安装有四个支撑柱8，支撑柱8的底部安装有底板13，脱水机1设置在底板13的上方，底板13的顶部安装有储水箱9，储水箱9安装在脱水机1的下方，底板13的顶部安装有储泥箱11，储泥箱11安装在脱水机1的下方，储水箱9的侧面安装有排水管10，储泥箱11的侧面安装有排泥槽12。
[0026]在本实施例中，通过将喷水管17均匀分布在脱水机1的顶部，在喷水管17的底部设置有喷头贯穿在脱水机1的内侧，在喷水管17的顶部通过分水管18和输水管19连接上水源，通过向脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机，包括脱水机，其特征在于：所述脱水机的顶部安装有注入口，所述脱水机的一端安装有电动机，所述电动机的侧面连接有传动轴，所述传动轴贯穿于脱水机的内侧，所述传动轴的外壁设置有输送机构，所述输送机构设置在脱水机的内侧，所述注入口的内侧安装有过滤器，所述注入口和过滤器的侧面贯穿开设有杂物排出口，所述注入口的侧面安装有杂物排出槽，所述脱水机的顶部安装有输送槽，所述输送槽设置在杂物排出槽的下方。2.根据权利要求1所述的精磺胺加工排放用叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水机的顶部均匀贯穿有多个喷水管，所述喷水管的顶部连接有分水管，所述喷水管的底部均贯穿于脱水机的内侧，所述分水管的侧面安装有输水管。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠兵舰，王永福，吴小刚，
申请(专利权)人：济宁正东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：