一种污泥烘干粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种污泥烘干粉碎机，包括壳体，所述壳体内部安装有输送装置，所述输送装置表面开设有网孔，所述壳体内安装有刮板，所述壳体内部安装有若干加热装置，所述加热装置产生的热量由输送装置的末端吹向输送装置的首端。通过将外部的污泥输送至输送装置进行移送，污泥在移送的过程中通过输送装置的网孔沥水，减少污泥的水含量，便于污泥的后续烘干；在输送装置的上方设置刮板，可将在输送装置移送的污泥刮平、刮薄，以避免体积较大的整块污泥出现烘干不彻底的现象；加热装置产生的热量通过送风通道吹向输送装置的首端，对污泥进行预热，提高了能源的利用率，也提高了污泥的烘干效果。干效果。干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干粉碎机


[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其是涉及一种污泥烘干粉碎机。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，越来越多的工厂，特别是排放有污染物质的印染企业不断增加，导致污泥产量与日俱增，而污泥的处理问题日益被人们所关注。
[0003]公告号为CN206127098U的中国专利公开了一种污泥挤压烘干机，其包括污泥挤压机，与污泥挤压机连接的污泥粉碎通道，与污泥粉碎通道连接的烘干机；通过污泥挤压机先将有水的污泥进行挤压成块，将一定的水分排出，然后通过污泥粉碎通道将块状的污泥粉碎，进入烘干机中进行搅拌式的烘干，最后从污泥输送车运输至放置点。
[0004]上述专利在说明书的有益效果部分明确指出了，“通过污泥挤压机先将有水的污泥进行挤压成块，将一定的水分排出”，可以理解为，污泥挤压机只能将污泥的一定(部分)水排出，污泥挤出的水有限，导致粉碎的污泥在刚进入烘干机进行搅拌烘干时，污泥比较容易重新粘连在一起形成体积较大的污泥块，对污泥的烘干效果造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种污泥烘干粉碎机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种污泥烘干粉碎机，包括壳体，所述壳体顶部安装有下料口，所述壳体内部安装有横向设置的输送装置，所述输送装置表面开设有网孔，所述下料口包括下料通道，所述下料通道用于将外部的污泥输送至输送装置，所述壳体内安装有刮板，所述刮板设置在输送装置上方，所述输送装置与刮板上下间隔设置，所述刮板用于限制污泥在移送经过刮板后的厚度，沿所述输送装置的长度方向设置有送风通道，所述壳体内部安装有若干加热装置，所述加热装置位于送风通道内，所述加热装置产生的热量可通过送风通道由输送装置的末端向输送装置的首端移送，且所述污泥从输送装置的首端向输送装置的末端移送，所述壳体内部还设置有出料通道，所述出料通道位于输送装置的末端，所述出料通道内安装有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎输送装置移送的污泥。
[0008]所述输送装置包括网带一、网带二、网带三，所述网带一位于网带二的上方，所述网带二位于网带三的上方，所述网带一位于下料口下方，所述网带三位于出料通道上方，所述污泥依次通过网带一、网带二、网带三进行移送。
[0009]所述网带一开设有网孔，所述网带一靠近网带二的一侧安装有风管，所述风管沿网带一的宽度方向设置，所述风管设置在网带一的内侧，所述风管沿其长度方向开设有若干出风口，所述出风口倾斜向下且朝向网带二设置。
[0010]所述壳体内安装有挡板，所述挡板设置在网带一的内侧且罩设在风管的上方。
[0011]所述网带二开设有网孔，所述网带二靠近网带三的一侧安装有毛刷辊一，所述毛刷辊一设置在网带二的内侧，所述毛刷辊一位于网带三的上方，所述毛刷辊一沿网带二的
宽度方向设置，所述毛刷辊一的毛刷向下穿过网带二的网孔。
[0012]所述网带三开设有网孔，所述网带三靠近出料通道的一侧安装有毛刷辊二，所述毛刷辊二设置在网带三的内侧，所述毛刷辊二位于出料通道的上方，所述毛刷辊二沿网带三的宽度方向设置，所述毛刷辊二的毛刷向下穿过网带三的网孔。
[0013]所述粉碎装置包括出料板一、粉碎辊一、出料板二、粉碎辊二，所述出料板一与出料板二上下分布在出料通道内，所述出料板一倾斜向下且靠近出料板二延伸，所述出料板二倾斜向下延伸，所述粉碎辊一与粉碎辊二均转动安装在壳体，所述粉碎辊一贴近出料板一的上端面设置，所述粉碎辊二贴近出料板二的上端面设置。
[0014]所述壳体内安装有导向板一、导向板二，所述导向板一位于输送装置的上方，所述导向板二位于输送装置的下方，所述导向板一、导向板二、壳体的内侧壁相互配合形成送风通道。
[0015]所述导向板一包括弧形部，所述弧形部一侧连接在导向板一，所述弧形部另一侧倾斜向下且朝向输送装置延伸。
[0016]所述壳体内设置有沉淀室，所述沉淀室位于输送装置的下方，所述壳体内安装有过滤层，所述过滤层将沉淀室分隔上部和下部，所述沉淀室的下部安装有输送管，所述输送管贯通壳体的内外。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]一、通过将外部的污泥输送至输送装置进行移送，污泥在移送的过程中通过输送装置的网孔沥水，减少污泥的水含量，便于污泥的后续烘干；
[0019]二、在输送装置的上方设置刮板，可将在输送装置移送的污泥刮平、刮薄，以避免体积较大的整块污泥出现烘干不彻底的现象；
[0020]三、加热装置产生的热量通过送风通道吹向输送装置的首端，对污泥进行预热，提高了能源的利用率，也提高了污泥的烘干效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大示意图；
[0023]图3为本技术粉碎辊一、粉碎辊二的结构示意图；
[0024]图4为图1中B处的放大示意图；
[0025]图5为本技术网带一、刮板的配合示意图；
[0026]图6为本技术网带一、风管的配合示意图；
[0027]图7为图1中C处的放大示意图；
[0028]图8为图1中D处的放大示意图；
[0029]图9为本技术的俯视示意图。
[0030]图中：壳体1、下料口11、下料通道111、出料通道12、出料板一121、出料挡板一122、通道一1221、粉碎辊一123、粉碎齿一124、出料板二125、出料挡板二126、通道二1261、粉碎辊二127、粉碎齿二128、出料板三129、送风通道13、沉淀室14、过滤层141、排水管15、窗口16、开口17、加热装置18、漏斗2、输送装置3、网带一31、网孔一311、刮板32、风管33、出风口34、挡板35、网带二36、毛刷辊一37、网带三38、毛刷辊二39、导向板一4、弧形部41、导向板二
5、挡块51、导流板6、安装架61、滤板62、鼓风机7、抽风机8、防尘网81、门板9、收集箱10。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0032]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1～图9所示，一种污泥烘干粉碎机，包括壳体1，所述壳体1的内部中空，所述壳体1顶部安装有下料口11，所述下料口11贯通壳体1的顶部，所述下料口11外侧连接有漏斗2。
[0034]所述壳体1内部安装有横向设置的输送装置3，所述输送装置3表面开设有网孔，所述下料口11包括下料通道111，所述下料通道111用于将外部的污泥输送至输送装置3，外部的污泥通过漏斗2、下料口11下料至壳体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干粉碎机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部安装有下料口(11)，所述壳体(1)内部安装有横向设置的输送装置(3)，所述输送装置(3)表面开设有网孔，所述下料口(11)包括下料通道(111)，所述下料通道(111)用于将外部的污泥输送至输送装置(3)，所述壳体(1)内安装有刮板(32)，所述刮板(32)设置在输送装置(3)上方，所述输送装置(3)与刮板(32)上下间隔设置，所述刮板(32)用于限制污泥在移送经过刮板(32)后的厚度，沿所述输送装置(3)的长度方向设置有送风通道(13)，所述壳体(1)内部安装有若干加热装置(18)，所述加热装置(18)位于送风通道(13)内，所述加热装置(18)产生的热量可通过送风通道(13)由输送装置(3)的末端向输送装置(3)的首端移送，且所述污泥从输送装置(3)的首端向输送装置(3)的末端移送，所述壳体(1)内部还设置有出料通道(12)，所述出料通道(12)位于输送装置(3)的末端，所述出料通道(12)内安装有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎输送装置(3)移送的污泥。2.如权利要求1所述一种污泥烘干粉碎机，其特征在于：所述输送装置(3)包括网带一(31)、网带二(36)、网带三(38)，所述网带一(31)位于网带二(36)的上方，所述网带二(36)位于网带三(38)的上方，所述网带一(31)位于下料口(11)下方，所述网带三(38)位于出料通道(12)上方，所述污泥依次通过网带一(31)、网带二(36)、网带三(38)进行移送。3.如权利要求2所述一种污泥烘干粉碎机，其特征在于：所述网带一(31)开设有网孔，所述网带一(31)靠近网带二(36)的一侧安装有风管(33)，所述风管(33)沿网带一(31)的宽度方向设置，所述风管(33)设置在网带一(31)的内侧，所述风管(33)沿其长度方向开设有若干出风口(34)，所述出风口(34)倾斜向下且朝向网带二(36)设置。4.如权利要求3所述一种污泥烘干粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)内安装有挡板(35)，所述挡板(35)设置在网带一(31)的内侧且罩设在风管(33)的上方。5.如权利要求2所述一种污泥烘干粉碎机，其特征在于：所述网带二(36)开设有网孔，所述网带二(36)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：董梁峰，董钺，马燕，张泽景，须利燕，
申请(专利权)人：浙江汉丰风机有限公司，
类型：新型
国别省市：