一种直流离心风机制造技术

技术编号:35493290 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:50
本实用新型专利技术公开一种直流离心风机,包括壳体,所述壳体开设有进风口,所述壳体向外延伸形成出风端,所述出风端开设有出风口,所述进风口与出风口之间形成供空气流通的通道,所述出风端安装有盒体,所述盒体内安装有整流器,所述出风端开设有通孔一、通孔二,所述空气可从通孔一流入盒体并从通孔二流出。将整流器安装在盒体内,以避免灰尘积累在整流器避免,且在出风端开设连通至盒体内的通孔一、通孔二,将部分向外排出的空气通过通孔一流入盒体内并通过通孔二流出,在空气流入盒体并流出的过程中带走了整流器工作所产生的热量,相比于现有的向外部发散散热的方式,本实用新型专利技术通过空气流动散热的方式,提高了整流器的散热效果。提高了整流器的散热效果。提高了整流器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直流离心风机


[0001]本技术涉及风机
,尤其是涉及一种直流离心风机。

技术介绍

[0002]如图10~图11所示,现有的直流离心风机是通过整流器31将交流电转化为直流电机14工作所需的直流电,并通过直流电机14带动叶轮13转动以进行作业。
[0003]由于整流器31在工作时会产生热量,需要将整流器31裸露安装在直流离心风机的壳体1,以便向外部散热,但随着时间的推移,整流器31表面会积累灰尘,尤其是在温度较高的工作环境下,容易对整流器31的散热效果造成影响,进而影响整流器31的正常工作,且裸露安装的整流器31还容易被磕碰造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种直流离心风机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种直流离心风机,包括壳体、叶轮、直流电机,所述叶轮转动安装在壳体内,所述直流电机安装在壳体外侧,所述直流电机驱动叶轮转动,所述壳体开设有进风口,所述进风口位于叶轮的侧边,所述壳体向外延伸形成出风端,所述出风端开设有出风口,所述进风口与出风口之间形成供空气流通的通道,通过所述叶轮转动将空气从进风口吸入并从出风口送出,所述出风端安装有盒体,所述盒体内安装有整流器,所述整流器与直流电机线路连接,所述出风端开设有通孔一、通孔二,所述通孔一、通孔二连通至盒体内,所述空气可从通孔一流入盒体并从通孔二流出。
[0007]所述盒体内安装有驱动件一、驱动件二,所述驱动件一的输出端连接有板体一,通过所述驱动件一驱动板体一移动将将通孔一封闭或打开,所述驱动件二的输出端连接有板体二,通过所述驱动件二驱动板体二移动将通孔二封闭或打开。
[0008]所述板体一铰接在通孔一的一侧,所述驱动件一铰接在盒体内,所述驱动件一的输出端铰接在板体一的上端面,所述板体一可转动将通孔一封闭或打开,当板体一将通孔一打开时所述板体一转动打开的开口一朝向出风口。
[0009]所述板体二铰接在通孔二的一侧,所述驱动件二铰接在盒体内,所述驱动件二的输出端铰接在板体二的上端面,所述板体二可转动将通孔二封闭或打开,当板体二将通孔二打开时所述板体二转动打开的开口二背向出风口。
[0010]所述盒体内安装有导板二、导板三,所述导板二位于通孔一的上方,所述导板二的一侧固定在盒体的内侧壁,所述导板二的另一侧朝向通孔二延伸,所述导板三位于通孔二的上方,所述导板三的一侧固定安装在盒体的内侧壁,所述导板三的另一侧朝向通孔一延伸。
[0011]所述导板二开设有避让驱动件一进行驱动动作的缺口一,所述导板三开设有避让驱动件二进行驱动动作的缺口二。
[0012]所述通孔一处设置有台阶部一,所述台阶部一与板体一相适配,所述台阶部一上端面固定安装有密封垫一,所述板体一向上抵压在密封垫一将通孔一封闭。
[0013]所述通孔二处设置有台阶部二,所述台阶部二与板体二相适配,所述台阶部二上端面固定安装有密封垫二,所述板体二向上抵压在密封垫二将通孔二封闭。
[0014]所述出风端包括向下延伸的导板一,所述导板一数量为两个,两个所述导板一朝向出风口的一端相互倾斜靠近形成窄口段,所述窄口段靠近通孔二设置。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]一、将整流器安装在盒体内,以避免灰尘积累在整流器避免,且在出风端开设连通至盒体内的通孔一、通孔二,将部分向外排出的空气通过通孔一流入盒体内并通过通孔二流出,在空气流入盒体并流出的过程中带走了整流器工作所产生的热量,相比于现有的向外部发散散热的方式,本技术通过空气流动散热的方式,提高了整流器的散热效果;
[0017]二、通过设置盒体对整流器起到一定的防护效果,避免整流器发生磕碰,造成整流器的损坏,进而影响直流离心风机的正常作业。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部示意图;
[0019]图2为本技术的侧视示意图;
[0020]图3为本技术盒体与出风端呈封闭状态时的示意图;
[0021]图4为图3中A处的放大示意图;
[0022]图5为本技术盒体与出风端呈连通状态时的示意图;
[0023]图6为图5中B处的放大示意图;
[0024]图7为本技术导板二与导板三的结构示意图;
[0025]图8为本技术出风端的局部仰视示意图;
[0026]图9为本技术的前视示意图;
[0027]图10为现有直流离心风机的侧视示意图;
[0028]图11为现有直流离心风机的前视示意图。
[0029]图中:壳体1、进风口11、支架12、叶轮13、直流电机14、出风端2、出风口21、通孔一22、台阶部一23、密封垫一24、通孔二25、台阶部二26、密封垫二27、导板一28、窄口段281、盒体3、整流器31、温度传感器32、驱动件一33、板体一34、驱动件二35、板体二36、开口一37、开口二38、导板二4、缺口一41、导板三5、缺口二51、底座6。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0031]在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1~图9所示,一种直流离心风机,包括壳体1、叶轮13、直流电机14,所述叶轮13转动安装在壳体1内,所述直流电机14安装在壳体1外侧,所述直流电机14驱动叶轮13转
动,所述壳体1底部固定安装有底座6。
[0033]如图2所示,所述壳体1开设有进风口11,所述进风口11位于叶轮13的侧边,所述壳体1侧边固定安装有支架12,所述支架12设置在进风口11的外侧,所述支架12与叶轮13通过进风口11内外相对设置,所述叶轮13的一端转动连接在支架12,所述叶轮13的另一端与直流电机14相连接。
[0034]如图1~图2所示,所述壳体1向外延伸形成出风端2,所述出风端2开设有出风口21,所述进风口11与出风口21通过内部连通,所述进风口11与出风口21之间形成供空气流通的通道,图1中的箭头方向表示为空气流动的方向,通过所述叶轮13转动将空气从进风口11吸入并从出风口21送出。
[0035]所述出风端2安装有盒体3,所述盒体3向下罩设安装在出风端2的上端面,所述盒体3内安装有整流器31,所述盒体3的材质可以为金属,使得盒体3对整流器起31的防护效果更好,以避免整流器31发生磕碰,造成整流器31的损坏,进而影响直流离心风机的正常作业。
[0036]所述整流器31与直流电机14线路连接,通过整流器31将外部的交流电转化为直流电机14工作所需的直流电,此为现有技术不作过多描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流离心风机,包括壳体(1)、叶轮(13)、直流电机(14),所述叶轮(13)转动安装在壳体(1)内,所述直流电机(14)安装在壳体(1)外侧,所述直流电机(14)驱动叶轮(13)转动,其特征在于:所述壳体(1)开设有进风口(11),所述进风口(11)位于叶轮(13)的侧边,所述壳体(1)向外延伸形成出风端(2),所述出风端(2)开设有出风口(21),所述进风口(11)与出风口(21)之间形成供空气流通的通道,通过所述叶轮(13)转动将空气从进风口(11)吸入并从出风口(21)送出,所述出风端(2)安装有盒体(3),所述盒体(3)内安装有整流器(31),所述整流器(31)与直流电机(14)线路连接,所述出风端(2)开设有通孔一(22)、通孔二(25),所述通孔一(22)、通孔二(25)连通至盒体(3)内,所述空气可从通孔一(22)流入盒体(3)并从通孔二(25)流出。2.如权利要求1所述一种直流离心风机,其特征在于:所述盒体(3)内安装有驱动件一(33)、驱动件二(35),所述驱动件一(33)的输出端连接有板体一(34),通过所述驱动件一(33)驱动板体一(34)移动将通孔一(22)封闭或打开,所述驱动件二(35)的输出端连接有板体二(36),通过所述驱动件二(35)驱动板体二(36)移动将通孔二(25)封闭或打开。3.如权利要求2所述一种直流离心风机,其特征在于:所述板体一(34)铰接在通孔一(22)的一侧,所述驱动件一(33)铰接在盒体(3)内,所述驱动件一(33)的输出端铰接在板体一(34)的上端面,所述板体一(34)可转动将通孔一(22)封闭或打开,当板体一(34)将通孔一(22)打开时所述板体一(34)转动打开的开口一(37)朝向出风口(21)。4.如权利要求2所述一种直流离心风机,其特征在于:所述板体二(36)铰接在通孔二(25)的一侧,所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员:董梁峰董钺马燕张泽景须利燕
申请(专利权)人:浙江汉丰风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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