三氯丙酮精制提纯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种三氯丙酮精制提纯装置，属于三氯丙酮精制加工技术领域。包括并排摆放到一级初次提取装置、一级中次提取装置、一级末次提取装置及二级提取装置，还包括供水主管，所述供水主管分别通过第一支管与一级初次提取装置的上部连通、通过第二支管与一级中次提取装置的上部连通、通过第三支管与一级末次提取装置的上部连通，第一支管、第二支管及第三支管上分别安装有控制进水量的流量控制阀A、流量控制阀B及流量控制阀C。有益效果：整个生产过程实现动态连续进行，生产效率高，大幅度减少了人工劳动成本，最终产品质量稳定、可控，能够实现大规模的工业化生产。能够实现大规模的工业化生产。能够实现大规模的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
三氯丙酮精制提纯装置


[0001]本专利技术涉及一种三氯丙酮精制提纯装置，属于三氯丙酮精制加工


技术介绍

[0002]三氯丙酮是一种非常重要的化工原料，三氯丙酮特别是高纯度的三氯丙酮有着极其广泛的用途，可用于抗HIV病毒、咪唑类杂环化合物、多环或桥环化合物的合成和研究。
[0003]例如，CN 105130780A的专利将42％～53％的三氯丙酮粗品，用水和石油醚的混合溶剂重结晶，过滤后得到的滤饼，再用石油醚洗涤，石油醚洗涤之后再进行一次水洗，得到提纯后的三氯丙酮，纯度93％～97％，收率87％～89.9％。
[0004]上述生产工艺的工序多、耗时长，同时需要人员介入的工序多，制造成本高。为此，我公司作为专注于生产研发三氯丙酮及其上下游产品的生产研发型公司，经过三氯丙酮研发车间技术人员针对现有系统的研发改进后，设计出了一款专用于三氯丙酮精制提纯装置，用以更好地保证三氯丙酮产品的产率与质量，更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种三氯丙酮精制提纯装置，整个生产过程实现动态连续进行，生产效率高，大幅度减少了人工劳动成本，最终产品质量稳定、可控，能够实现大规模的工业化生产。
[0006]本专利技术所述的三氯丙酮精制提纯装置，其特征在于：包括并排摆放到一级初次提取装置、一级中次提取装置、一级末次提取装置及二级提取装置，还包括供水主管，所述供水主管分别通过第一支管与一级初次提取装置的上部连通、通过第二支管与一级中次提取装置的上部连通、通过第三支管与一级末次提取装置的上部连通，第一支管、第二支管及第三支管上分别安装有控制进水量的流量控制阀A、流量控制阀B及流量控制阀C，供水主管的进水端安装有输送泵A，所述输送泵A的进液口连接储水罐，所述一级初次提取装置的原料入口通过第一连通输送装置与原料罐连通，将原料罐中的三氯丙酮粗品泵入一级初次提取装置中，所述一级初次提取装置的出料口通过第二连通输送装置分别与一级中次提取装置、废液储罐连通，三氯丙酮粗品经一级初次提取后，其上清液泵入一级中次提取装置中，底层废液泵入废液储罐中，所述一级中次提取装置的出料口通过第三连通输送装置分别与一级末次提取装置、废液储罐连通，一级初次提取液再经一级中次提取后，其上清液泵入一级末次提取装置中，底层废液泵入废液储罐中，所述一级末次提取装置的出料口通过第四连通输送装置分别与二级提取装置、废液储罐连通，一级中次提取液再经一级末次提取后，其上清液泵入二级提取装置中，底层废液泵入废液储罐中。
[0007]进一步地，所述一级初次提取装置包括透明搅拌釜侧壁，所述透明搅拌釜侧壁的底部安装在透明搅拌釜底壳上，所述透明搅拌釜底壳内表面具有调节釜内物料温度的控温装置装置，所述透明搅拌釜侧壁的顶部安装有搅拌釜顶板，所述搅拌釜顶板上安装有搅拌减速电机，所述搅拌减速电机的动力输出轴与透明搅拌釜侧壁内的搅拌桨传动连接，通过
搅拌减速电机驱动搅拌桨旋转，从而对透明搅拌釜侧壁内物料进行搅拌。
[0008]进一步地，所述第一连通输送装置包括一端连接原料罐、另一端连接一级初次提取装置的输送管A，该输送管A上安装有输送泵B和流量控制阀D，通过输送泵B和流量控制阀D配合控制泵入一级初次提取装置的物料体积。
[0009]进一步地，所述第二连通输送装置包括与一级初次提取装置连通的输送管B，输送管B的另一端分别通过输送管C与一级中次提取装置连通、通过输送管D与废液储罐连通，所述输送管B上安装有输送泵C，输送管C、输送管D上分别安装有流量控制阀E和流量控制阀F，流量控制阀E与流量控制阀F非同时开启，一级初次提取装置中的上清液通过输送泵C、流量控制阀E泵入一级中次提取装置中，废液经输送泵C、流量控制阀F泵入废液储罐中。
[0010]进一步地，所述废液储罐包括罐体，所述罐体的顶部具有进料口、紧急排放阀、呼吸阀以及搅拌器；所述罐体的下部设有排污口、出料口；其在罐体的侧壁上分别设有第一液位计和第二液位计，第一液位计设置在靠近罐体的顶部位置处，该第一液位计可用于检测并预警废液储罐内废液的上极限位置，可避免储罐内废液过多，以防止在产生气体时造成废液不必要的外泄。
[0011]进一步地，所述二级提取装置为结晶机，物料置于结晶机内，严格控制降温速率，进行梯度降温结晶。
[0012]进一步地，所述第三连通输送装置包括与一级中次提取装置连通的输送管E，输送管E的另一端分别通过输送管F与一级末次提取装置连通、通过输送管G与废液储罐连通，所述输送管E上安装有输送泵D，输送管F、输送管G上分别安装有流量控制阀W和流量控制阀X，流量控制阀W与流量控制阀X非同时开启，一级中次提取装置中的上清液通过输送泵D、流量控制阀W泵入一级末次提取装置中，废液经输送泵D、流量控制阀X泵入废液储罐中。
[0013]进一步地，所述第四连通输送装置包括与一级末次提取装置连通的输送管B，输送管B的另一端分别通过输送管C与二级提取装置连通、通过输送管D与废液储罐连通，所述输送管B上安装有输送泵E，输送管C、输送管D上分别安装有流量控制阀Y和流量控制阀Z，流量控制阀Y与流量控制阀Z非同时开启，一级末次提取装置中的上清液通过输送泵D、流量控制阀Y泵入二级提取装置中，废液经输送泵D、流量控制阀Z泵入废液储罐中。
[0014]进一步地，所述透明搅拌釜侧壁表面设置有刻度，将数码相机放置在透明搅拌釜侧壁前方，待搅拌桨工作停止并静止分层后打开数码相机进行拍摄，获取透明搅拌釜的图像，数码相机与主控器连接，主控器信号输出端连接至对应的流量控制阀，根据提供图像分析上清液及下层残液的体积，以控制连通输送装置的流量控制阀的开启时间；具体的，一级初次提取装置对应设置第一数码相机；一级中次提取装置对应设置第二数码相机；一级末次提取装置对应设置第三数码相机，第一数码相机、第二数码相机、第三数码相机均与主控器连接，均待一级初次提取装置、一级中次提取装置、一级末次提取装置的待搅拌桨工作停止并静止分层后，获取透明搅拌釜的图像，根据提供图像分析上清液及下层残液的体积，进而控制流量控制阀E、流量控制阀F、流量控制阀W、流量控制阀X、流量控制阀Y、流量控制阀Z开启时长。
[0015]精制提纯步骤，包括如下：步骤一：先通过原料罐经输送泵B、流量控制阀D向一级初次提取装置中注入三氯丙酮粗品，再通过储水罐、输送泵A、流量控制阀A向一级初次提取装置中注入清水，开启一
级初次提取装置的搅拌功能，待搅拌桨工作停止并静止分层后，开启第一数码相机获取透明搅拌釜的图像，根据提供图像分析上清液及下层残液的体积，进而控制流量控制阀E、流量控制阀F开启时长，开启时长设定指令下达后，需要开启输送泵C及流量控制阀F，将底层液体排如废液储罐中，再关闭流量控制阀F开启流量控制阀E，将上清液排入一级中次提取装置中，关闭输送泵C、流量控制阀E；步骤二：再通过原料罐经输送泵B、流量控制阀D向一级初次提取装置中注入三氯丙酮粗品，再通过储水罐、输送泵A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯丙酮精制提纯装置，其特征在于：包括并排摆放到一级初次提取装置、一级中次提取装置、一级末次提取装置及二级提取装置，还包括供水主管，所述供水主管分别通过第一支管与一级初次提取装置的上部连通、通过第二支管与一级中次提取装置的上部连通、通过第三支管与一级末次提取装置的上部连通，第一支管、第二支管及第三支管上分别安装有控制进水量的流量控制阀A、流量控制阀B及流量控制阀C，供水主管的进水端安装有输送泵A，所述输送泵A的进液口连接储水罐，所述一级初次提取装置的原料入口通过第一连通输送装置与原料罐连通，将原料罐中的三氯丙酮粗品泵入一级初次提取装置中，所述一级初次提取装置的出料口通过第二连通输送装置分别与一级中次提取装置、废液储罐连通，三氯丙酮粗品经一级初次提取后，其上清液泵入一级中次提取装置中，底层废液泵入废液储罐中，所述一级中次提取装置的出料口通过第三连通输送装置分别与一级末次提取装置、废液储罐连通，一级初次提取液再经一级中次提取后，其上清液泵入一级末次提取装置中，底层废液泵入废液储罐中，所述一级末次提取装置的出料口通过第四连通输送装置分别与二级提取装置、废液储罐连通，一级中次提取液再经一级末次提取后，其上清液泵入二级提取装置中，底层废液泵入废液储罐中。2.根据权利要求1所述的三氯丙酮精制提纯装置，其特征在于：所述一级初次提取装置包括透明搅拌釜侧壁，所述透明搅拌釜侧壁的底部安装在透明搅拌釜底壳上，所述透明搅拌釜底壳内表面具有调节釜内物料温度的控温装置装置，所述透...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小刚，渠兵舰，王永福，窦金松，翟占岭，
申请(专利权)人：济宁正东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：