一种高压水射流耐磨密封钻杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压水射流耐磨密封钻杆，包括多个首尾螺纹连接的钻杆主体，所述钻杆主体包括依次螺纹连接的公接头、杆体和母接头，公接头前段外壁上设置有多个密封槽用于实现密封，杆体外表面上内嵌有螺旋缝槽，螺旋缝槽的导程为50

【技术实现步骤摘要】
一种高压水射流耐磨密封钻杆


[0001]本技术属于井下高压密封输水钻杆
，具体属于一种高压水射流耐磨密封钻杆。

技术介绍

[0002]超高压水射流割缝技术目前广泛应用在矿井煤层增透领域，但是目前普通水射流割缝钻杆由于接头与杆体连接部分采用摩擦焊接及割缝过程中需要长时间输送80～100MPa的高压水，钻杆连接处极易出现破断，且密封圈在密封两断面的挤下容易变形失效，钻杆频繁的断裂使钻孔钻进效率降低，并增加了钻孔施工成本，并且现有钻杆上的螺纹在施工过程中磨损严重，导致排渣不理想，使得工业推广性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种高压水射流耐磨密封钻杆，解决现有钻杆连接处极易出现破断，密封不良，排渣不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压水射流耐磨密封钻杆，包括多个首尾螺纹连接的钻杆主体，所述钻杆主体包括依次螺纹连接的公接头、杆体和母接头，公接头前段外壁上设置有多个密封槽用于实现密封，杆体外表面上内嵌有螺旋缝槽，杆体与其上的螺旋缝槽采用模具一次成型。
[0005]进一步的，母接头外表面上也内嵌有螺旋缝槽，该螺旋缝槽与杆体上螺旋缝槽的导程相等。
[0006]进一步的，母接头与其上的螺旋缝槽采用模具一次成型。
[0007]进一步的，所述螺旋缝槽的导程为50
±
0.5mm，深度为4
±
0.5mm，宽度为23
±
0.5mm。
[0008]进一步的，所述公接头采用模具一次成型。
[0009]进一步的，所述密封槽中设置有橡胶密封圈。
[0010]进一步的，所述杆体为中碳合金钢管。
[0011]进一步的，公接头和母接头材料为42CrMo。
[0012]进一步的，所述多个钻杆主体根据钻孔长度首尾连接得到高压水射流耐磨密封钻杆，高压水射流耐磨密封钻杆的公接头前段与钻头连接，高压水射流耐磨密封钻杆的母接头后段与高压胶管连接作为进水口。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0014]本技术提供一种高压水射流耐磨密封钻杆，其中，杆体与其上的螺旋缝槽采用一体成模设计制造，增加了杆体抗拉能力，同时节省了杆体的制作工艺流程，同时杆体与公接头和母接头螺纹连接，增强了杆体与连接头的连接，钻杆连接处不易出现破断。
[0015]进一步的，本技术的杆体上内嵌设置有导程较宽的螺旋缝槽，使得钻杆在钻孔施工中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果，在松软煤层和冲击
地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象，并且避免了螺纹在施工过程中磨损，可以有效快速的排出碎屑，具有良好的排渣效果，工业推广性较好。
[0016]进一步的，本技术在公接头上设置有密封槽，在密封槽中设置普通橡胶密封圈就能实现高强度密封，进一步增加钻杆的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视图；
[0019]图中：1
‑
密封槽，2
‑
公接头，3
‑
螺旋缝槽，4
‑
杆体，5
‑
母接头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0021]现有钻杆中公接头、母接头与杆体连接通常采用摩擦焊接，使用过程中不需要连接，但在使用过程中易出现裂痕，基于上述问题，本技术提供一种高压水射流耐磨密封钻杆，如图1、图2所示，公接头2、杆体4和母接头5依次螺纹连接得到钻杆主体，螺纹连接增强了各部件之间的连接性，也便于更换；公接头2前段外壁上设置有多个密封槽1，密封槽1中设置密封圈；杆体4和母接头5表面均内嵌有宽导程的螺旋缝槽3，钻杆钻进过程中，钻杆表面螺旋缝槽3旋转排出孔内碎屑，螺纹缝槽3可以有效快速的排出碎屑具有良好的排渣效果。
[0022]公接头2、母接头5与其上的螺纹缝槽3以及杆体4与其上的螺纹缝槽3均采用定制模具一次浇筑成型；
[0023]杆体4采用定制模具一次浇筑成型能增加杆体4的抗拉能力，同时简化了在杆体4上制作螺纹的工艺流程，节省了整体制作时间，避免二次加工影响杆体4的强度。
[0024]使用时，根据钻孔长度将多个钻杆主体首尾连接得到高压水射流耐磨密封钻杆，第一钻杆主体的公接头2前段与钻头连接，最后一钻杆主体的母接头5后段与高压胶管连接作为进水口；
[0025]进一步的，多个钻杆主体通过密封槽1中设置的普通橡胶密封圈实现高强度密封，得到高压水射流耐磨密封钻杆。
[0026]优选的，杆体4上的螺旋缝槽3的导程与母接头5上的螺纹缝槽3的导程相同，均为50
±
0.5mm；，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。
[0027]优选的，螺旋缝槽3的深度为4
±
0.5mm，宽度为23
±
0.5mm。
[0028]优选的，钻杆杆体4采用中碳合金钢管，公接头2和母接头5采用优质42CrMo材料，上述材料均经高压处理成型，真空调质处理。
[0029]优选的，本技术的高压水射流耐磨密封钻杆，通过在钻杆杆体4上开设大导程螺纹缝槽，具有螺纹缝槽的钻杆排渣速度快，旋转阻力小，同时杆体4与公接头2和母接头5均采用螺纹连接使本技术的钻杆具备了地质钻杆的高强度性能。
[0030]优选的，钻杆4采用先进的一体成模产工艺，制得的钻杆4具有抗弯强度高，螺纹连接牢固的特点，与同类产品相比大大提高了产品的机械性能和适应复杂地质条件深孔钻探的能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水射流耐磨密封钻杆，其特征在于，包括多个首尾螺纹连接的钻杆主体，所述钻杆主体包括依次螺纹连接的公接头(2)、杆体(4)和母接头(5)，公接头(2)前段外壁上设置有多个密封槽(1)用于实现密封，杆体(4)外表面上内嵌有螺旋缝槽(3)，杆体(4)与其上的螺旋缝槽(3)采用模具一次成型。2.根据权利要求1所述的一种高压水射流耐磨密封钻杆，其特征在于，母接头(5)外表面上也内嵌有螺旋缝槽(3)，该螺旋缝槽(3)与杆体(4)上螺旋缝槽(3)的导程相等。3.根据权利要求1所述的一种高压水射流耐磨密封钻杆，其特征在于，母接头(5)与其上的螺旋缝槽(3)采用模具一次成型。4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种高压水射流耐磨密封钻杆，其特征在于，所述螺旋缝槽(3)的导程为50
±
0.5mm，深度为4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺海鸿，马小辉，李文福，贺斌雷，王向阳，李刚，何伟，康甲甲，马博韬，曹文龙，杨琛，梁少剑，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：