一种改性塑料加压式密炼机制造技术

技术编号:35420022 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:20
本实用新型专利技术涉及加压式密炼机技术领域,公开了一种改性塑料加压式密炼机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一螺纹杆与第一限位杆,所述第一限位杆的上端固定连接有支撑板,所述底板的一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的内部设置有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有固定板,所述底板的上端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧固定连接有推板。本实用新型专利技术中,首先通过第一电机的输出端的旋转,从而使第一螺纹杆进行旋转,在通过第一移动板通过第一螺纹杆的旋转从而移动,在通过第一挡板一侧固定连接的液压杆,通过液压杆的伸缩和推板的配合,使底板上面的原料滑落到料口的内部。到料口的内部。到料口的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加压式密炼机


[0001]本技术涉及加压式密炼机
,尤其涉及一种改性塑料加压式密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称加压式密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,塑料改性是一个比较泛的概念,不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性,塑料改性的应用范围较广。
[0003]传统的密炼机在放料的时候大部分都是需要人工的搬运,效率低并且比较耗费劳动力,出料的时候都是人工到料口的内部进行取出,非常的危险可能会发生内部的搅拌叶没有停,会导致人工人发生意外。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改性塑料加压式密炼机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改性塑料加压式密炼机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有第一螺纹杆与第一限位杆,所述第一限位杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在第一螺纹杆的上端,所述第一螺纹杆与第一限位杆的外壁滑动连接有第一移动板,所述第一移动板的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的内部设置有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有固定板,所述底板的上端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧固定连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述推板的下表面与底板的上表面相贴合,所述连接杆的下表面固定连接在工作台的上表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台的上表面固定连接有密炼机本体,所述密炼机本体的前端设置有料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述工作台的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁滑动连接有第二移动板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二移动板的内部滑动连接有第二限位杆,所述第二移动板的上表面固定连接有连接块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接块的上表面固定连接有收集箱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述收集箱的上表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有钩子。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述工作台的内部开设有放置槽,所述放置槽的上表面固定连接有第二挡板。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过第一电机的输出端的旋转,从而使第一螺纹杆进行旋转,在通过第一移动板通过第一螺纹杆的旋转从而移动,在通过第一挡板一侧固定连接的液压杆,通过液压杆的伸缩和推板的配合,使底板上面的原料滑落到料口的内部。
[0022]2、本技术中,在通过第二电机的输出端的旋转从而使第二移动板进行移动,通过移动板与收集箱的配合,达到了收集箱进行移动,在通过收集箱与电动推杆的设计,达到了料口内部的原料进行钩出来,这样的设计是为了方便原料搬运。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种改性塑料加压式密炼机的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种改性塑料加压式密炼机的爆炸图;
[0025]图3为本技术提出的一种改性塑料加压式密炼机的俯视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、工作台;2、密炼机本体;3、第一电机;4、支撑板;5、第一螺纹杆;6、第一限位杆;7、第一移动板;8、底板;9、第一挡板;10、液压杆;11、推板;12、第一连接板;13、连接杆;14、固定板;15、钩子;16、料口;17、第二电机;18、第二螺纹杆;19、第二限位杆;20、第二移动板;21、连接块;22、第二挡板;23、收集箱;24、第二连接板;25、电动推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种改性塑料加压式密炼机,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有第一螺纹杆5与第一限位杆6,第一限位杆6的上端固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接在第一螺纹杆5的上端,第一螺纹杆5与第一限位杆6的外壁滑动连接有第一移动板7,第一移动板7的一侧固定连接有底板8,底板8的一侧固定连接有第一连接板12,第一连接板12的内部设置有连接杆13,连接杆13的上端固定连接有固定板14,底板8的上端固定连接有第一挡板9,第一挡板9的一侧固定连接有液压杆10,液压杆10的一侧固定连接有推板11,通过以上的设计达到了方便工人对密炼机进行放料,减少了人工的搬运有效地提高了工作效率。
[0030]推板11的下表面与底板8的上表面相贴合,连接杆13的下表面固定连接在工作台1的上表面,工作台1的上表面固定连接有密炼机本体2,该密炼机为申请号:CN202023104077.3中的密炼机,密炼机本体2的前端设置有料口16,工作台1的一侧固定连
接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18的外壁滑动连接有第二移动板20,第二移动板20的内部滑动连接有第二限位杆19,第二移动板20的上表面固定连接有连接块21,连接块21的上表面固定连接有收集箱23,通过以上的设计是为了方便收集在密炼机加工完成的原料,收集箱23的上表面固定连接有第二连接板24,第二连接板24的一侧固定连接有电动推杆25,电动推杆25的一端固定连接有钩子15,工作台1的内部开设有放置槽,放置槽的上表面固定连接有第二挡板22,通过以上的设计是为了将内部的原料进行取出,防止工人在取出的时候密炼机在搅拌的时候导致人员受伤。
[0031]工作原理:当需要使用到本改性塑料加压式密炼机的时候,当需要放料的时候,首先将原料放在底板8的上面,然后在启动第一电机3的输出端,从而使第一螺纹杆5进行旋转,在通过第一移动板7通过第一螺纹杆5的旋转而进行移动,在通过连接杆13与第一连接板12是为了将底板8移动得更加方便,在通过将液压杆10进行伸缩,从而使推板11进行移动,这时候将底板8上面的原料通过推板11的伸缩滑入到料口16,通过以上的设计是为了方便密炼机不再需要人工进行放料,减少了人工的劳动力,当需要取料的时候,启动第二电机17输出端,从而第而螺纹杆进行旋转从而使外壁的第二移动板20进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加压式密炼机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有第一螺纹杆(5)与第一限位杆(6),所述第一限位杆(6)的上端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接在第一螺纹杆(5)的上端,所述第一螺纹杆(5)与第一限位杆(6)的外壁滑动连接有第一移动板(7),所述第一移动板(7)的一侧固定连接有底板(8),所述底板(8)的一侧固定连接有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的内部设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的上端固定连接有固定板(14),所述底板(8)的上端固定连接有第一挡板(9),所述第一挡板(9)的一侧固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的一侧固定连接有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加压式密炼机,其特征在于:所述推板(11)的下表面与底板(8)的上表面相贴合,所述连接杆(13)的下表面固定连接在工作台(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加压式密炼机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明辉孙明光郭露杰王慧孙明华
申请(专利权)人:山东雪艺塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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