一种塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，公开了一种塑料切粒机，包括外壳，所述外壳的一侧顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿搅拌桶的顶端并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桶的内侧设置有若干个加热环，所述搅拌桶的底端设置有下料口，所述外壳的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，通过加热环对塑料进行加热溶解，使其成为塑料液体，经过风机组，对其进行冷却使其塑料液体凝固，在通过挡板送入齿辊的下端进行切割成塑料粒，通过出水管和进水管实现水资源的循环使用。环使用。环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如：废塑料瓶，废塑料袋，编织袋，日常家具和日常用品等，适用于大部分的废旧塑料，可以将废弃的塑料进行再加工，制成颗粒状，目前是使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械。
[0003]但是现有的切粒技术中，所生产的塑料粒大小不一，没有办法满足一些高需求的厂家，且在生产过程中，塑料加工容器内部会残留大量的塑料溶液，如果不及时清洗，会凝固在容器表面，影响下次的使用，因此，本领域技术人员提供了一种塑料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料切粒机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种塑料切粒机，包括外壳，所述外壳的一侧顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿搅拌桶的顶端并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桶的内侧设置有若干个加热环，所述搅拌桶的底端设置有下料口；
[0007]通过上述技术方案，通过加热环将塑料加热融化，搅拌桨搅拌，防止受热不均。
[0008]进一步地，所述外壳的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑架的前端并固定连接在齿辊的一端，所述支撑架的内侧上端固定连接有挡板，所述支撑架的外侧顶端设置有档罩；
[0009]通过上述技术方案，可以将重新加工的塑料送入挡板上，进行切割。
[0010]进一步地，所述外壳的内部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有隔热板，所述外壳的内侧两端设置有风机组；
[0011]通过上述技术方案，风机组可以将塑料冷却。
[0012]进一步地，所述外壳的正下方分别设置有收粒盒和水箱，所述水箱的一侧中部固定连接有水泵，所述水泵的出水口与水箱连通，所述水泵的进水口与进水管的一端连通，所述进水管另一侧与搅拌桶的顶端一侧连通；
[0013]通过上述技术方案，工作结束后的搅拌桶内部残留大量的输料液体，可以通过水泵将水送入搅拌桶中，进行清洗。
[0014]进一步地，所述外壳的底端固定连接有底座，所述底座的四角处均设置有桌腿；
[0015]通过上述技术方案，更加具有稳定性。
[0016]进一步地，所述搅拌桶的外侧固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端贯
穿外壳的前端并延伸至水箱的前端一侧，所述出水管的中部外径置有止水阀；
[0017]通过上述技术方案，清洗完的水通过出水管流入水箱中，循环使用，节约资源。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，启动第二电机，将塑料进行搅拌，加热环对塑料进行加热溶解，使其成为塑料液体，在通过搅拌桶下端的下料口落入传送带上，在塑料进行输送的过程中，经过风机组，对其进行冷却使其塑料液体凝固，在通过挡板送入齿辊的下端进行切割成塑料粒。
[0020]2、本技术中，结束切割工作后，搅拌桶内部会残留大量的塑料液体，通过水泵将水箱内的水通过进水管流入搅拌桶的内部，进行清洗，清洗完的水在通过出水管从新流入水箱中，循环使用，节约资源。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种塑料切粒机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种塑料切粒机的剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、外壳；2、底座；3、档罩；4、桌腿；5、收粒盒；6、水箱；7、止水阀；8、挡板；9、第一电机；10、支撑架；11、齿辊；12、风机组；13、隔热板；14、传送带；15、第二电机；16、搅拌桶；17、加热环；18、搅拌桨；19、搅拌轴；20、下料口；21、进水管；22、水泵；23、出水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种塑料切粒机，包括外壳1，外壳1的一侧顶端设置有搅拌桶16，搅拌桶16的顶端中部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿搅拌桶16的顶端并固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19的外侧设置有若干个搅拌桨18，加速搅拌，使其快速的融合，搅拌桶16的内侧设置有若干个加热环17，对塑料进行快速的加热，使其变为塑料液体，搅拌桶16的底端设置有下料口20，方便下料。
[0027]外壳1的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的前端固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿支撑架10的前端并固定连接在齿辊11的一端，带动齿辊11进行快速旋转，齿辊11为圆柱状，且齿辊11表面为波浪形的锯齿，锯齿之间的距离相等，当冷却后的塑料到达齿辊11的下方时，锯齿对塑料进行挤压切断，使塑料变为一粒一粒的固体，且塑料粒的长度相等，支撑架10的内侧上端固定连接有挡板8，挡板8与传送带8在一条水平线上，且挡板8与支撑架10之间的距离紧密，但没有连接，支撑架10的外侧顶端设置有档罩3，防止切割后的塑料粒落入其他的地方，不方便收集，外壳1的内部设置有传送带14，传送带14的外侧设置有隔热板13，增加传送带14的使用寿命，外壳1的内侧两端设置有风机组12，可以对加热后的塑料液体进行冷却，使其快速凝固方便后期的切割，外壳1的正下方分别设置有收粒盒5和水箱6，水箱6的一侧中部固定连接有水泵22，水泵22的出水口与水箱6连通，水泵22
的进水口与进水管21的一端连通，进水管21另一侧与搅拌桶16的顶端一侧连通，通过水泵22将水箱6中的水通过进水管21引入搅拌桶16中，对搅拌桶16进行清洗，外壳1的底端固定连接有底座2，底座2的四角处均设置有桌腿4，方便固定，搅拌桶16的外侧固定连接在出水管23的一端，出水管23的另一端贯穿外壳1的前端并延伸至水箱6的前端一侧，出水管23的中部外径置有止水阀7，将清洗完的水，通过出水管23流入水箱6中，从新使用，节约资源。
[0028]工作原理：首先通过搅拌桶16顶端的下料口20，将塑料送入搅拌桶16内部，然后启动第二电机15，将塑料进行搅拌，加热环17对塑料进行加热溶解，使其成为塑料液体，在通过搅拌桶16下端的下料口20落入传送带14上，在塑料进行输送的过程中，经过风机组12，对其进行冷却使其塑料液体凝固，在通过挡板8送入齿辊11的下端进行切割成塑料粒，切割完成的塑料粒落入收粒盒5中进行收集，结束切割工作后，搅拌桶16内部会残留大量的塑料液体，通过水泵22将水箱6内的水通过进水管21流入搅拌桶16的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧顶端设置有搅拌桶(16)，所述搅拌桶(16)的顶端中部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿搅拌桶(16)的顶端并固定连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外侧设置有若干个搅拌桨(18)，所述搅拌桶(16)的内侧设置有若干个加热环(17)，所述搅拌桶(16)的底端设置有下料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述外壳(1)的一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的前端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿支撑架(10)的前端并固定连接在齿辊(11)的一端，所述支撑架(10)的内侧上端固定连接有挡板(8)，所述支撑架(10)的外侧顶端设置有档罩(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明辉，孙明光，孙明华，郭露杰，
申请(专利权)人：山东雪艺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：