一种逆流混料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种逆流混料机，涉及混料机技术领域，包括工作架，工作架的内侧之间固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接底座，底座的顶端连接有安装座，且安装座的内部活动安装有混料筒，工作架的顶端一侧活动连接有顶板，顶板的底端与安装座的顶端相互贴合，顶板的底端活动连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至混料筒的内部，顶板在位于混料筒顶端的一侧开设有进料口。该实用新型专利技术实现两种成型料同时通过导流板匀速由进料口进入混料筒内，使混料效率得到提升，同时能够实现快速调节成型料倒入的速度，避免人力倒入时难以控制成型料倒入的速度，容易因成型料倒入量过多将进料口堵住的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流混料机


[0001]本技术属于混料机
，更具体地说，特别涉及一种逆流混料机。

技术介绍

[0002]逆流混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。目前逆流混料机在使用时普遍通过人力将两种不同的料加入混料筒内，由于混料筒的进料口较小，人力倒入的方式较为麻烦，且难以控制进料的速度，造成进料口堵塞，使成型料无法进入混料筒内，导致混料的效率降低。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种逆流混料机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种逆流混料机，以解决现在的逆流混料机通过人力倒入的方式较为麻烦，且难以控制进料的速度，造成进料口堵塞，使成型料无法进入混料筒内，导致混料的效率降低的问题。
[0005]本技术逆流混料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种逆流混料机，包括工作架，所述工作架的内侧之间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接底座，所述底座的顶端连接有安装座，且所述安装座的内部活动安装有混料筒，所述工作架的顶端一侧活动连接有顶板，所述顶板的底端与安装座的顶端相互贴合，所述顶板的底端活动连接有搅拌轴，且所述搅拌轴延伸至混料筒的内部，所述顶板在位于混料筒顶端的一侧开设有进料口，所述工作架的顶端在位于安装座的两侧位置均固定设有固定座，所述固定座的顶端开设有滑槽，所述固定座通过滑槽活动连接有活动座，所述活动座的顶端固定连接有底架，所述底架的一侧通过转轴活动连接有活动架，且所述活动架的顶端通过螺栓固定连接有送料箱。
[0007]进一步的，所述工作架顶端的一侧活动连接有转动轴，所述工作架通过转动轴与顶板的一侧连接，且所述顶板顶端的两侧均安装有第一拉手。
[0008]进一步的，所述底座的内部固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与混料筒底端的中心轴通过联轴器传动连接。
[0009]进一步的，所述顶板的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的内部分别安装有第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接，所述搅拌轴的一端延伸至驱动箱的内部并与第一皮带轮固定连接，所述顶板的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与第二皮带轮传动连接。
[0010]进一步的，所述活动座的底端安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述活动座的一侧固定连接有第二拉手。
[0011]进一步的，所述活动座的顶端一侧固定安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的输出端与送料箱底端在远离活动架和底架连接处的一侧通过转轴固定连接。
[0012]进一步的，一对所述送料箱的一侧均安装有导流板，且一对所述导流板分别位于进料口两侧的正上方位置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中的逆流混料机，通过在进料口的两侧分别设有送料箱，并通过活动架和液压伸缩杆的配合使用，使送料箱远离进料口的一侧上升，实现两种成型料同时通过导流板匀速由进料口进入混料筒内，使混料效率得到提升，同时通过调节液压伸缩杆的输出高度，能够实现快速调节成型料倒入的速度，避免人力倒入时难以控制成型料倒入的速度，容易因成型料倒入量过多将进料口堵住的情况发生；
[0015]2.本技术中的逆流混料机，通过液压缸和转动轴的配合使用，便于实现将混料筒下降，并通过第一拉手将顶板抬起，使顶板带动搅拌轴与混料筒分离，便于对搅拌轴和混料筒进行清理。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图；
[0017]图2是本技术的正式平面剖视图；
[0018]图3是本技术的驱动箱俯视平面剖视图；
[0019]图4是本技术的图1中A结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的图2中B结构放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、工作架；101、底座；102、液压缸；103、第一电机；104、转动轴；2、安装座；201、混料筒；3、顶板；301、进料口；302、第一拉手；303、第二电机；304、搅拌轴；4、驱动箱；401、第一皮带轮；402、第二皮带轮；403、皮带；5、固定座；501、滑槽；6、活动座；601、滑块；602、液压伸缩杆；603、第二拉手；7、底架；701、活动架；8、送料箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种逆流混料机，包括工作架1，工作架1的内侧之间固定安装有液压缸102，液压缸102的输出端固定连接底座101，底座101的顶端连接有安装座2，且安装座2的内部活动安装有混料筒201，工作架1的顶端一侧活动连接有顶板3，顶板3的底端与安装座2的顶端相互贴合，顶板3的底端活动连接有搅拌轴304，且搅拌轴304延伸至混料筒201的内部，顶板3在位于混料筒201顶端的一侧开设有进料口301，工作架1的顶端在位于安装座2的两侧位置均固定设有固定座5，固定座5的顶端开设有滑槽501，固定座5通过滑槽501活动连接有活动座6，活动座6的顶端固定连接有底架7，底架7的一侧通过转轴活动连接有活动架701，且活动架701的顶端通过螺栓固定连接有送料箱8。
[0029]其中，工作架1顶端的一侧活动连接有转动轴104，工作架1通过转动轴104与顶板3的一侧连接，且顶板3顶端的两侧均安装有第一拉手302，通过转动轴104和第一拉手302的配合使用，便于将顶板3和搅拌轴304与混料筒201分离。
[0030]其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流混料机，其特征在于：包括工作架（1），所述工作架（1）的内侧之间固定安装有液压缸（102），所述液压缸（102）的输出端固定连接底座（101），所述底座（101）的顶端连接有安装座（2），且所述安装座（2）的内部活动安装有混料筒（201），所述工作架（1）的顶端一侧活动连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端与安装座（2）的顶端相互贴合，所述顶板（3）的底端活动连接有搅拌轴（304），且所述搅拌轴（304）延伸至混料筒（201）的内部，所述顶板（3）在位于混料筒（201）顶端的一侧开设有进料口（301），所述工作架（1）的顶端在位于安装座（2）的两侧位置均固定设有固定座（5），所述固定座（5）的顶端开设有滑槽（501），所述固定座（5）通过滑槽（501）活动连接有活动座（6），所述活动座（6）的顶端固定连接有底架（7），所述底架（7）的一侧通过转轴活动连接有活动架（701），且所述活动架（701）的顶端通过螺栓固定连接有送料箱（8）。2.如权利要求1所述逆流混料机，其特征在于：所述工作架（1）顶端的一侧活动连接有转动轴（104），所述工作架（1）通过转动轴（104）与顶板（3）的一侧连接，且所述顶板（3）顶端的两侧均安装有第一拉手（302）。3.如权利要求1所述逆流混料机，其特征在于：所述底座（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓万福，
申请(专利权)人：宁波万福磨料磨具厂，
类型：新型
国别省市：