便携式铁路货车车钩高度测量装置制造方法及图纸

技术编号:35418695 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-03 11:18
本实用新型专利技术提供一种便携式铁路货车车钩高度测量装置,用于解决现有技术中没有便携式仪器设备的问题。由测量模块和定位模块组成,其中,测量模块和车钩配合,定位模块和车轨配合,其特征在于:所述测量模块由卡板、固定板和激光测距仪组成,所述卡板整体为“]”形钢板,在两端分别设置有一个定位台阶,所述定位台阶包括竖向边沿和斜向边沿,两个边沿之间具有110度的夹角β,该定位台阶用于和车钩的竖直面进行配合,所述卡板侧边安装固定板,固定板上安装激光测距仪,且所述激光测距仪的测量零点与卡板上的中线位置标识对齐。本装置由两个模块组成,且定位模块为可伸缩结构,可以方便的进行携带、存储。存储。存储。

【技术实现步骤摘要】
便携式铁路货车车钩高度测量装置


[0001]该技术涉及车钩高度测量
,尤其是一种便携式铁路货车车钩高度测量装置。

技术介绍

[0002]我国铁路相关技术规程对车钩高度有着明确的规定,货车车钩高度一般保持在880
±
10mm。在车辆运行过程中,不可避免地存在磨耗与损伤,例如车体底架梁的弯曲、钩身的弯曲与磨耗、钩头的磨耗等,导致车钩高度下降,若车钩高度不符合要求,极易造成运行中的车辆脱钩,因此车钩中心高度调整成为了检修工作中必不可少的内容。
[0003]例如,ZL200720140979.8中,公开的一种车钩高度测量仪包括PLC控制器件,至少一个位移传感器及数据显示屏,所述PLC控制器件与所述位移传感器和数据显示屏相连。位移传感器采集待测车钩的中线至轨道平面间的数据后, PLC控制器件接收该数据并计算出车钩中线至轨道平面间的高度值,数据显示屏将计算出的高度值进行显示。
[0004]上述设备结构复杂,存在定位不准的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种便携式铁路货车车钩高度测量装置,用于解决现有技术中没有便携式仪器设备的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0007]便携式铁路货车车钩高度测量装置,由测量模块和定位模块组成,其中,测量模块和车钩配合,定位模块和车轨配合,其特征在于:
[0008]所述测量模块由卡板、固定板和激光测距仪组成,所述卡板整体为“]”形钢板,在两端分别设置有一个定位台阶,所述定位台阶包括竖向边沿和斜向边沿,两个边沿之间具有110度的夹角β,该定位台阶用于和车钩的竖直面进行配合,所述卡板侧边安装固定板,固定板上安装激光测距仪,且所述激光测距仪的测量零点与卡板上的中线位置标识对齐;
[0009]所述定位模块是由中间的基准段和两端的搭接段组成的伸缩结构,并在螺栓组件紧固。
[0010]所述基准段和搭接段为同规格的铝合金型材。
[0011]制作伸缩杆,铝合金型材具有轻质、挠度大的特性。该铝合金型材端面看,具有T形槽,并在该T型材内预先放置T形螺母,使用螺栓实现对两根铝合金型材的固定,每一端使用三只螺栓紧固,包括上面两个和下面一个,组合使用,保证强度。
[0012]所述基准段的测量基准具有涂色,具有快速识别测量基准之功能。
[0013]所述卡板厚度不应高于10毫米,最优地,卡板的厚度为6毫米,这对于车钩这种锻造件的贴合具有积极的意义。
[0014]所述斜向边沿处设置有不同颜色的标识,该标识以垂直于斜边的样式存在。
[0015]所述激光测距仪通过粘接的方式固定在固定板的安装槽内。
[0016]所述激光测距仪为LS

P全能版。
[0017]本技术的有益效果是:本装置由两个模块组成,且定位模块为可伸缩结构,可以方便的进行携带、存储。
[0018]本装置主要使用的为手持式激光测距仪,几百元即可购买到,无需专业培训,且不易损坏,使用成本较低。
附图说明
[0019]图1为测量模块的主视图
[0020]图2为测量模块的侧视图。
[0021]图3为定位模块的缩回状态。
[0022]图4为定位模块的伸长状态。
[0023]图5为定位模块中螺栓锁紧结构。
[0024]图6为定位模块中螺栓锁紧结构。
[0025]图7为本技术的使用状态图。
[0026]图中:
[0027]10测量模块,11卡板,111竖向边沿,112斜向边沿,12固定板,13激光测距仪,14标识,
[0028]20定位模块,21基准段,22搭接段,23T形螺母,24螺栓
[0029]30车钩,00轨道,01测量基准。
具体实施方式
[0030]参考图1至图7,便携式铁路货车车钩高度测量装置,该装置包括测量模块 10和定位模块20,其中测量模块10用于和车钩进行配合使用,定位模块20用于和车轨进行配合使用。
[0031]测量模块10由卡板11、固定板12和激光测距仪13组成,其中,激光测距仪为LS

P全能版。
[0032]上述的卡板11采用机加工成型,整体为“]”,在两端分别设置有一个定位台阶,该定位台阶用于和车钩30的竖直面进行配合,并形成有效的贴合。该定位台阶,沿着贴合一侧,竖向边沿111和斜向边沿112,两个边沿之间具有110 度的夹角β,而并非是90度夹角,这种角度最优化设计有利于和车钩的弧形过渡部配合,并针对车钩的磨损具有积极的适应性。该卡板具有薄的厚度,理论上该卡板厚度不应高于10毫米,本实施例中,卡板的厚度为6毫米,这对于车钩这种锻造件的贴合具有积极的意义。该卡板的上下两端分别与车钩的上边沿和下边沿配合,该配合处,车钩的上边沿和下边沿是带有微小弧度的,且存在磨损的情况,这种定位台阶设计对于适应这种情况具有积极的意义。在上述的卡板的斜向边沿112处设置有不同颜色的标识,该标识以垂直于斜边的样式存在。上述的标识在上下斜向边沿处以对称的样式存在,这种设计有利于使用者快速的确定卡放位置是否合适。
[0033]该卡板11部即是固定板的安装部位,也是手持握持的部位。
[0034]在该卡板11置有居中的、表示中线位置的标识14,该标识用于对激光测距仪的零点进行对准。其中,激光测距仪的零点为其上边沿。
[0035]该固定板12采用铝合金材质,在该固定板的正面使用铣槽的方式形成一个激光测距仪的安装槽,激光测距仪13安装在该安装槽内,并优选使用粘接的方式固定。上述的固定板固定安装在卡板上,例如使用螺钉紧固,本实施例中螺钉的使用数量为六个。
[0036]定位模块20,该定位模块为伸缩杆,传统的伸缩杆挠度较差,不能满足两轨道之间的跨度要求,具体来说,使用铝合金型材制作伸缩杆,铝合金型材具有轻质、挠度大的特性。该铝合金型材端面看,具有T形槽,并在该T型材内预先放置T形螺母23,使用螺栓24实现对两根铝合金型材的固定,每一端使用三只螺栓紧固,包括上面两个和下面一个,组合使用,保证强度。
[0037]上述的伸缩杆由中间的基准段21和两端的搭接段22组成,其中两端的搭接段放置在两条轨道00上,中间的基准段的上表面即为轨道的上表面,以此形成轨道面的测量基准01,进一步地,为便于眼睛识别,将该测量基准进行涂色,例如涂成红色,具有快速识别测量基准之功能。
[0038]使用场景如下:
[0039]首先,将定位模块20之伸缩杆横跨在两根轨道之间,且保证基准段不高于搭接段,由于三段铝合金为平行关系,因此,基准段的上表面即为轨道的上表面,也就是轨道00的测量基准。
[0040]然后将测量模块10之卡板贴合在车钩上,并进行调整,调整过程中,使得,激光测距仪13上边沿与车钩中线对齐,该过程伴随着卡板彩色标识的辅助识别,以提高对齐的速度和效率。
[0041]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式铁路货车车钩高度测量装置,由测量模块(10)和定位模块(20)组成,其中,测量模块(10)和车钩配合,定位模块(20)和轨道配合,其特征在于:所述测量模块(10)由卡板(11)、固定板(12)和激光测距仪(13)组成,所述卡板(11)整体为“]”形钢板,在卡板上下两端分别设置定位台阶,所述定位台阶包括竖向边沿(111)和斜向边沿(112),两个边沿之间具有夹角β,所述卡板(11)竖向居中安装固定板,固定板上安装激光测距仪(13),且所述激光测距仪的测量零点与卡板上的中线位置对齐;所述定位模块(20)是由中间的基准段(21)和两端的搭接段(22)组成的伸缩结构,并由螺栓组件紧固。2.根据权利要求1所述的便携式铁路货车车钩高度测量装置,其特征在于,所述基准段和搭接段为同规格的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奕欣谢圣忠王璟侯莲振朱俞坤刘杰张民鹏蒋克伟李永超高延鹏田庆国宋洋杨星孙兆华孔祥进赵磊吴红叶
申请(专利权)人:中国铁路济南局集团有限公司济南西车辆段
类型:新型
国别省市:

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