本发明专利技术公开了一种全豆腐竹的制备工艺，包括以下步骤：S1:首先对全豆腐竹进行原料选择，选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变的新鲜干黄豆；S2:在S1的基础上，将选择的干黄豆通过筛网进行过筛，将豆中含有的劣豆、和豆叶杂质和砂土进行筛选；S3:在S2的基础上，对筛选的黄豆进行浸泡处理，将质量优良的干黄豆放入塑料桶中然后向桶内加入纯净水，其中加入的水量要将黄豆完全淹没，并对其进行8至12小时的浸泡。该全豆腐竹的制备工艺方便快捷，更大程度上保留了腐竹的原香原味，并且使腐竹的口感更加鲜美，给消费者带来更多的选择，并且该制备工艺在与传统制备工艺相对比不仅保留了原有的制备工艺而且还提高了腐竹的制备效率。而且还提高了腐竹的制备效率。而且还提高了腐竹的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全豆腐竹的制备工艺及设备
[0001]本专利技术涉及腐竹制备工艺
，具体为一种全豆腐竹的制备工艺及设备。
技术介绍
[0002]腐竹的起源历史悠久，含有丰富的蛋白质、脂肪、糖、碳水化合物及多种营养成分，同时还有着其他豆制品所不具备的口感，是一种可为人体提供均衡能量的豆制品。
[0003]公开号为CN111387297A的中国专利申请公开了一种腐竹的制作工艺，包括下述步骤：大豆固态处理步骤和大豆半固态步骤；所述大豆固态处理步骤包括大豆炒制步骤、大豆脱皮步骤、挤压脱脂步骤；所述大豆半固态步骤包括精磨步骤、搅拌步骤、挤出步骤、乳化步骤、烘干步骤，采用本技术方案，大豆固态处理步骤和大豆半固态步骤相配合，在加工环节中生产排放较小、耗能较低、出品率较高，但是，该专利采用炒制大豆作为原料原料，口感不佳没有纯净的腐竹豆香，并且在制作的过程中操作繁琐且制备工艺粗糙。
[0004]其中在对腐竹原料进行研磨的过程中现有的研磨设备对原料研磨不充分且效率较低，并且对研磨的豆浆过滤不充分，影响期的腐竹制备。
技术实现思路
[0005](一)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0007]S1:首先对全豆腐竹进行原料选择，选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变的新鲜干黄豆；
[0008]S2:在S1的基础上，将选择的干黄豆通过筛网进行过筛，将豆中含有的劣豆、和豆叶杂质和砂土进行筛选；
[0009]S3:在S2的基础上，对筛选的黄豆进行浸泡处理，将质量优良的干黄豆放入塑料桶中然后向桶内加入纯净水，其中加入的水量要将黄豆完全淹没，并对其进行8至12小时的浸泡；
[0010]S4:在S3的基础上，将浸泡的黄豆通过搅拌杆对其进行搅拌，此时经过浸泡的黄豆会膨胀，并通过滤斗来对漂浮的黄豆外皮进行打捞过滤；
[0011]S5:在S4的基础上，将浸泡膨胀的黄豆从塑料桶中捞出并通过滤网将其过滤沥干；
[0012]S6:在S5的基础上，此时将沥干后的黄豆放入研磨设备进行研磨，研磨的过程中进行加入一定量的水，经过研磨的黄豆从研磨设备中流出，过滤去除滤渣，然后得到豆浆备用；
[0013]S7:将在S6的基础上得到的豆浆放入蒸煮锅，然后向豆浆中加入1％
‑
2％的消泡剂，然后对蒸煮锅进行加热15—25分钟得到熟豆浆；
[0014]S8:在S7的基础上，将S7中所得的熟豆浆浆倒入起皮蒸锅内，采用燃气供热，蒸煮至蒸起皮蒸锅内豆浆上层表面结一层豆皮；
[0015]S9:在S8的基础上，利用挑皮棍将起皮蒸锅内含油薄膜进行挑起，然后将被挑起的薄膜挂至晾晒杆上，其中挑皮时间间隔在3至5分钟；
[0016]S10:在S9的基础上，将悬挂在晾晒干表面的湿腐竹的水份沥干，从而得到全豆腐竹。
[0017]进一步地，所述S3中黄豆浸泡的重量为原重的2.5倍至3倍。
[0018]进一步地，所述S7中的消泡剂主要采用的是豆浆消泡剂主要由聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、非离子表面活性剂组成。
[0019]进一步地，所述S8中的熟豆浆的质量浓度为5％至5.5％，PH值为7
‑
8。
[0020]进一步地，所述S7中对豆浆进行加热杀菌温度控制在85℃～95℃，时间为10～12分钟。
[0021]进一步地，所述全豆腐竹的制备工艺中步骤S6所用到的研磨设备具体包括研磨筒，所述研磨筒的外侧固定安装有出料管，所述研磨筒的顶部固定安装有进料斗，所述研磨筒的内壁固定安装有托盘，所述研磨筒的表面开设有漏孔一，所述研磨筒的内底壁固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定安装有转轴；
[0022]所述转轴的外侧固定安装有推块，所述研磨筒的内壁固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的表面开设有漏孔二，所述转轴的外侧固定安装有粉碎刀，所述研磨筒的内壁固定安装有研磨柱二，所述转轴的外侧固定安装有研磨柱一，所述研磨筒的内部固定安装有密封板，所述粉碎筒的内侧壁涂覆有防粘层，所述转轴的外侧固定安装有过滤漏斗，所述研磨筒的内壁固定安装有导料盘；
[0023]所述过滤漏斗的外侧表面开设有滤孔，所述过滤漏斗的内底壁固定安装有隔板，所述隔板的外侧固定安装有滤网，所述研磨柱二的表面开设有进料孔，所述研磨柱二的中部开设有储水腔，所述研磨柱二的底部表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有喷头，所述研磨柱二的顶部固定安装有进水管，所述研磨柱一的顶部表面固定安装有研磨石，所述研磨柱一的表面开设有出料孔。
[0024]进一步地，所述粉碎刀的数量为五组且呈圆周分布，其中粉碎刀对浸泡的黄豆进行初步粉碎，其中被粉碎的黄豆直径在至毫米。
[0025]进一步地，所述粉碎筒位于研磨柱二的正上方，其中粉碎筒与研磨柱二相互平行，其中粉碎筒表面的漏孔二与进料孔相互对齐且连通。
[0026]进一步地，所述研磨石的形状为圆形且研磨石的研磨直径为目。
[0027]进一步地，所述喷头的数量为三组且喷头的一端与储水腔连通，其中一组喷头与研磨石相互垂直，另外两组喷头呈四十五倾斜。
[0028](二)有益效果
[0029]本专利技术具有以下有益效果：
[0030]1、该全豆腐竹的制备工艺方便快捷，更大程度上保留了腐竹的原香原味，并且使腐竹的口感更加鲜美，给消费者带来更多的选择，并且该制备工艺在与传统制备工艺相对比不仅保留了原有的制备工艺而且还提高了腐竹的制备效率。
[0031]2、该全豆腐竹的制备用设备通过研磨电机带动推块和粉碎刀转动，从而实现对浸泡的黄豆进行初步粉碎，从而提高豆浆的生产效率，向进料斗倒入浸泡后的黄豆，黄豆粒会沿着进料斗的内壁落入托盘的表面，由于推块在转轴的作用下做圆周运动，此时推块会对
托盘表面的黄豆粒进行推送，并通过漏孔一落入粉碎筒的内部，此时粉碎刀在转轴的带动下转动进而来对粉碎筒内壁的黄豆进行粉碎。
[0032]3、该全豆腐竹的制备用设备通过转轴带动研磨柱一和过滤漏斗进行转动，从而来将经过粉碎刀粉碎的黄豆粒进行研磨，其中再通过研磨柱一和喷头的配合使用从而提高豆浆的研磨和过滤，经过研磨的豆渣在过滤漏斗的离心力作用下将豆浆液体快速甩出并通出料管进行排出。
[0033]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0034]图1为本专利技术一种全豆腐竹的制备工艺及设备示意图；
[0035]图2为本专利技术托盘结构示意图；
[0036]图3为本专利技术研磨筒结构示意图；
[0037]图4为本专利技术研磨柱二结构示意图；
[0038]图5为本专利技术过滤漏斗结构示意图；
[0039]图6为本专利技术研磨柱二结构示意图。
[0040]图中，1、研磨筒；2、出料管；3、进料斗；4、推块；5、托盘；6、转轴；7、漏孔一；8、粉碎筒；9、研磨电机；10、导浆盘；11、过滤漏斗；12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:首先对全豆腐竹进行原料选择，选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变的新鲜干黄豆；S2:在S1的基础上，将选择的干黄豆通过筛网进行过筛，将豆中含有的劣豆、和豆叶杂质和砂土进行筛选；S3:在S2的基础上，对筛选的黄豆进行浸泡处理，将质量优良的干黄豆放入塑料桶中然后向桶内加入纯净水，其中加入的水量要将黄豆完全淹没，并对其进行8至12小时的浸泡；S4:在S3的基础上，将浸泡的黄豆通过搅拌杆对其进行搅拌，此时经过浸泡的黄豆会膨胀，并通过滤斗来对漂浮的黄豆外皮进行打捞过滤；S5:在S4的基础上，将浸泡膨胀的黄豆从塑料桶中捞出并通过滤网将其过滤沥干；S6:在S5的基础上，此时将沥干后的黄豆放入研磨设备进行研磨，研磨的过程中进行加入一定量的水，经过研磨的黄豆从研磨设备中流出，过滤去除滤渣，然后得到豆浆备用；S7:将在S6的基础上得到的豆浆放入蒸煮锅，然后向豆浆中加入1％
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2％的消泡剂，然后对蒸煮锅进行加热15—25分钟得到熟豆浆；S8:在S7的基础上，将S7中所得的熟豆浆浆倒入起皮蒸锅内，采用燃气供热，蒸煮至蒸起皮蒸锅内豆浆上层表面结一层豆皮；S9:在S8的基础上，利用挑皮棍将起皮蒸锅内含油薄膜进行挑起，然后将被挑起的薄膜挂至晾晒杆上，其中挑皮时间间隔在3至5分钟；S10:在S9的基础上，将悬挂在晾晒干表面的湿腐竹的水份沥干，从而得到全豆腐竹。2.根据权利要求1所述的一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于：所述S3中黄豆浸泡的重量为原重的2.5倍至3倍。3.根据权利要求1所述的一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于：所述S7中的消泡剂主要采用的是豆浆消泡剂主要由聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、非离子表面活性剂组成。4.根据权利要求1所述的一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于：所述S8中的熟豆浆的质量浓度为5％至5.5％，PH值为7
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8。5.根据权利要求1所述的一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于：所述S7中对豆浆进行加热杀菌温度控制在85℃～95℃，时间为10～12分钟。6.根据权利要求1所述的一种全豆腐竹的制备工艺，其特征在于：所述全豆腐竹的制备工艺中步骤S6所用到的研磨设备具体包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的外侧固定安装有出料管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚智彪，龚筠，龚清，
申请(专利权)人：江西鑫梦源大豆制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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