本发明专利技术涉及豆制品加工技术领域，且公开了一种便于分离豆渣的研磨装置，该便于分离豆渣的研磨装置，包括机体，所述机体内部固定安装有隔板，所述隔板顶部固定安装有研磨桶，所述研磨桶顶部固定安装有进料斗，所述研磨桶底端弧形外壁固定连接出浆管左端，所述出浆管外壁固定安装有阀门，该便于分离豆渣的研磨装置，为了更好地分离豆渣，通过设置有转动机构，当研磨过的豆浆初液通过出浆管来到圆筒内部时，会进入滤桶内，当启动电机，带动绞龙桨转动，可以防止豆浆初液堆积不往下流动，同时通过卡柱和卡孔的配合，带动滤桶转动，从而利用离心力，将豆浆充分甩进圆筒内，从而通过导管进行后续收集，豆渣通过小斜块进行收集。豆渣通过小斜块进行收集。豆渣通过小斜块进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种便于分离豆渣的研磨装置
[0001]本专利技术涉及豆制品加工
，具体为一种便于分离豆渣的研磨装置。
技术介绍
[0002]大豆原产于中国，在中国各地均有栽培。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆蛋白质含量极高，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。
[0003]而大豆在被加工成豆制品时，需要经过清洗、研磨、蒸煮等工序，其中最关键的就是研磨，传统方式是小作坊式的，通过人们手动推动磨盘进行研磨，现代化工厂都是使用专门的研磨装置。
[0004]其中磨浆分离步骤为通过大豆磨浆机将大豆和水进行混合细磨，形成浆液和豆渣，并将浆液提取以进一步加工成豆浆，但是由于豆子在研磨过程中会产生大量豆渣，而现在的研磨装置普遍缺乏一种有效地便于分离豆渣的机构，这会造成浆液内部豆渣过多，造成后续工艺要求不达标，增加操作难度和强度，鉴于此，我们提出了一种便于分离豆渣的研磨装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于分离豆渣的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于分离豆渣的研磨装置，包括机体，所述机体内部固定安装有隔板，所述隔板顶部固定安装有研磨桶，所述研磨桶顶部固定安装有进料斗，所述研磨桶底端弧形外壁固定连接出浆管左端，所述出浆管外壁固定安装有阀门，所述机体内部固定安装有大斜块，所述机体内部设置有转动机构，所述转动机构包括环形架，所述大斜块顶部固定连接环形架底部，所述环形架顶端弧形内壁固定连接圆筒弧形外壁，所述大斜块右侧侧壁固定连接小斜块底端左侧侧壁，所述小斜块顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接绞龙桨右端，所述圆筒两端弧形内壁转动连接滤桶弧形外壁。
[0007]优选的，所述滤桶右端外壁开设有两个卡孔，所述绞龙桨右端外壁卡接有两个卡柱，所述卡孔直径与卡柱外径相适配，所述卡柱卡接在卡孔内部，以使得绞龙桨转动可以带动滤桶一起转动。
[0008]优选的，所述进料斗卡接并贯穿机体顶部，所述大斜块位于隔板的下方，所述大斜块和小斜块呈平行关系，且二者均以机体呈倾斜角度设置。
[0009]优选的，所述出浆管右端伸入滤桶左侧内部，所述滤桶内径大于出浆管外径，所述环形架数量为两个，以使得更好地将圆筒固定住。
[0010]优选的，所述小斜块底部设置有过滤组件，所述圆筒右端弧形外壁固定连接导管顶部，所述导管的正下方设置有豆浆桶，所述豆浆桶顶部固定安装有漏斗。
[0011]优选的，所述漏斗顶端内部卡接有滤板，所述小斜块在导管外侧开设有与后者外径相适配的通孔。
[0012]优选的，所述豆浆桶内部设置有搅拌组件，所述豆浆桶弧形内壁水平转动安装有转杆，所述转杆弧形外壁固定连接叶轮弧形内壁，所述叶轮位于漏斗的正下方。
[0013]优选的，转杆左右两端弧形外壁固定连接主动锥齿轮中心弧形内壁，所述豆浆桶内部底部转动连接转轴底部，所述转轴顶部固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。
[0014]优选的，转轴弧形外壁固定安装有搅拌杆，所述主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮以及搅拌杆设置有两组，且以转杆竖直中线为镜像轴镜像设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于分离豆渣的研磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该便于分离豆渣的研磨装置，为了更好地分离豆渣，通过设置有转动机构，当研磨过的豆浆初液通过出浆管来到圆筒内部时，会进入滤桶内，当启动电机，带动绞龙桨转动，可以防止豆浆初液堆积不往下流动，同时通过卡柱和卡孔的配合，带动滤桶转动，从而利用离心力，将豆浆充分甩进圆筒内，从而通过导管进行后续收集，豆渣通过小斜块进行收集。
[0017]2、该便于分离豆渣的研磨装置，为了使得豆渣被进一步分离，通过设置有过滤组件，已经分离过的豆浆通过导管导出，会首先经过漏斗内部的滤板，从而对颗粒度更小的豆渣进行拦截过滤，最终豆浆通过漏斗进入豆浆桶内，从而达到了进一步分离豆渣的效果。
[0018]3、该便于分离豆渣的研磨装置，为了防止过滤后的豆浆出现沉淀的现象，通过设置有搅拌组件，当豆浆通过漏斗进入豆浆桶时，其向下的水流会击打叶轮，从而使得叶轮转动，从而配合转杆带动主动锥齿轮转动，从而配合从动锥齿轮带动转轴转动，从而带动搅拌杆转动，从而可以对豆浆桶内的豆浆进行搅拌，防止出现沉淀的现象。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体一种结构俯视示意图；
[0020]图2为本专利技术整体一种结构正视剖视图示意图；
[0021]图3为本专利技术部分结构爆炸图示意图；
[0022]图4为本专利技术豆浆桶剖视图示意图。
[0023]图中：1、机体；2、隔板；3、研磨桶；4、进料斗；5、出浆管；6、阀门；7、大斜块；8、转动机构；81、环形架；82、圆筒；83、小斜块；84、电机；85、绞龙桨；86、滤桶；87、卡孔；88、卡柱；9、过滤组件；91、导管；92、豆浆桶；93、漏斗；94、滤板；10、搅拌组件；1001、转杆；1002、叶轮；1003、主动锥齿轮；1004、转轴；1005、从动锥齿轮；1006、搅拌杆。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种便于分离豆渣的研磨装置，包括机体1，机体1内部固定安装有隔板2，隔板2顶部固定安装有研磨桶3，隔板2起到对研磨桶3承托的作用，研磨桶3顶部固定安装有进料斗4，从进料斗4可以将初料灌入研磨桶3内部进行研磨，研磨桶3底端弧形外壁固定连接出浆管5左端，出浆管5可以将研磨过的物料排出研磨
桶3，出浆管5外壁固定安装有阀门6，阀门6控制物料是否排出研磨桶3，机体1内部固定安装有大斜块7，进料斗4卡接并贯穿机体1顶部，大斜块7位于隔板2的下方，大斜块7使得环形架81相对于机体1也是倾斜设置，机体1内部设置有转动机构8。
[0025]上述转动机构8包括环形架81，大斜块7顶部固定连接环形架81底部，环形架81顶端弧形内壁固定连接圆筒82弧形外壁，环形架81可以对圆筒82进行固定，圆筒82内部为空腔，其内壁可以将后续甩出的豆浆液体进行拦截收集，大斜块7右侧侧壁固定连接小斜块83底端左侧侧壁，小斜块83顶部固定安装有电机84，电机84作为绞龙桨85转动的动力源，电机84输出端固定连接绞龙桨85右端，当要研磨大豆时，首先将大豆和水的混合物通过进料斗4灌入研磨桶3内，研磨结束后，打开阀门6，研磨过的豆浆初液通过出浆管5来到圆筒82内部时，会首先进入滤桶86内，圆筒82两端弧形内壁转动连接滤桶86弧形外壁，使得滤桶86可以在圆筒82内部转动，当启动电机84时，可以带动绞龙桨85转动，而绞龙桨85转动可以防止豆浆初液堆积在滤桶86内部，不往下流动，滤桶86右端外壁开设有两个卡孔87，绞龙桨85右端外壁卡接有两个卡柱88，卡孔87直径与卡柱88外径相适配，卡柱88卡接在卡孔87内部，从而配合卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于分离豆渣的研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)顶部固定安装有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)顶部固定安装有进料斗(4)，所述研磨桶(3)底端弧形外壁固定连接出浆管(5)左端，所述出浆管(5)外壁固定安装有阀门(6)，所述机体(1)内部固定安装有大斜块(7)，所述机体(1)内部设置有转动机构(8)和过滤组件(9)，所述转动机构(8)包括：环形架(81)，所述大斜块(7)顶部固定连接环形架(81)底部，所述环形架(81)顶端弧形内壁固定连接圆筒(82)弧形外壁；小斜块(83)，所述大斜块(7)右侧侧壁固定连接小斜块(83)底端左侧侧壁，所述小斜块(83)顶部固定安装有电机(84)；绞龙桨(85)，所述电机(84)输出端固定连接绞龙桨(85)右端，所述圆筒(82)两端弧形内壁转动连接滤桶(86)弧形外壁。2.根据权利要求1所述的一种便于分离豆渣的研磨装置，其特征在于：所述滤桶(86)右端外壁开设有两个卡孔(87)，所述绞龙桨(85)右端外壁卡接有两个卡柱(88)，所述卡孔(87)直径与卡柱(88)外径相适配，所述卡柱(88)卡接在卡孔(87)内部。3.根据权利要求1所述的一种便于分离豆渣的研磨装置，其特征在于：所述进料斗(4)卡接并贯穿机体(1)顶部，所述大斜块(7)位于隔板(2)的下方，所述大斜块(7)和小斜块(83)呈平行关系，且二者均以机体(1)呈倾斜角度设置。4.根据权利要求1所述的一种便于分离豆渣的研磨装置，其特征在于：所述出浆管(5)右端伸入滤桶(86)左侧内部，所述滤桶(86)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚筠，龚智彪，
申请(专利权)人：江西鑫梦源大豆制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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