一种腐竹成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及腐竹生产技术领域，公开了一种腐竹成型机,包括成型槽，所述成型槽的上方设有补浆装置；本实用新型专利技术通过通过驱动电机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动第一滑动块滑动，然后，通过电动气缸运转带动第二滑动块滑动，第二滑动块滑动带动注浆筒移动，从而调整补浆机构到达各个子槽腔的上方，通过拧松第二调节螺母调整注浆筒的高度，拧松第一调节螺母调整注浆筒的角度，从而调整入浆的高度和角度。度和角度。度和角度。

【技术实现步骤摘要】
一种腐竹成型机


[0001]本技术涉及腐竹生产
，具体的是一种腐竹成型机。

技术介绍

[0002]腐竹成型机是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理，把黄豆做成我国传统食品腐竹的机械，利用腐竹成型机生产腐竹，相较于原来的人工生产而言，降低了作业人员的劳动强度，对腐竹的生产十分有利。
[0003]但是目前所使用的腐竹成型机还存在着生产效率不高的问题，尤其是现有的浆液添加方式一般是直接倾倒入成型池的内部，这样不但劳动强度较大，且容易降低其他正常蒸发处浆料的温度，重新加热又会耗费大量的能量，而且现有的成型机槽内温度不易控制，因此，本技术提出一种腐竹成型机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种腐竹成型机,包括成型槽，所述成型槽的上方设有补浆装置；本技术通过通过驱动电机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动第一滑动块滑动，然后，通过电动气缸运转带动第二滑动块滑动，第二滑动块滑动带动注浆筒移动，从而调整补浆机构到达各个子槽腔的上方，通过拧松第二调节螺母调整注浆筒的高度，拧松第一调节螺母调整注浆筒的角度，从而调整入浆的高度和角度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种腐竹成型机,包括成型槽，其特征在于，所述成型槽的上方设有补浆装置；
[0007]所述成型槽包括成型槽本体，所述成型槽本体内开设有阵列分布的个子槽腔，所述成型槽本体的一侧设有对称分布的两个第一安装板，所述成型槽本体的另一侧设有控制面板，所述成型槽本体的底部设有阵列分布的四个支撑腿；
[0008]所述补浆装置包括移动机构，所述移动机构上设有补浆机构；
[0009]所述补浆机构包括电动气缸，所述电动气缸固定在第一固定板上，所述电动气缸的输出轴固定连接有安装块，所述安装块的顶部设有第二滑动块，所述第二滑动块滑动设置在滑动槽内。
[0010]进一步的，所述控制面板包括控制面板本体，所述控制面板本体的上方设有显示屏，所述控制面板本体的下方设有一组阵列分布的控制按钮。
[0011]进一步的，所述移动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在一侧第一安装板上，所述驱动电机的输出轴贯穿第一安装板固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分别与两个第一安装板转动连接，所述滚珠丝杆上滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块与滚珠丝杆的滑动副固定连接，所述第一滑动块的上方设有第一固定板，所述第一固定板的一侧设有第二安装板，所述第二安装板的下方开设有滑动槽。
[0012]进一步的，所述第二滑动块的两侧设有对称分布的两个第三安装板，每个第三安
装板都活动连接有第二固定板，所述第三安装板上螺接有第一调节螺母，所述第一调节螺母的另一端与第二固定板螺接。
[0013]进一步的，述第二固定板上设有固定环，所述固定环的一侧螺接有第二调节螺母，所述固定环内固定有注浆筒。
[0014]进一步的，所述成型槽底部设有加热丝，所述子槽腔内设有温度传感器。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过显示屏显示各个子槽腔内部温度，控制按钮用于控制这个装置的各个电器件运转，便于控制成型槽内温度。
[0017]2、本技术通过通过驱动电机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动第一滑动块滑动，然后，通过电动气缸运转带动第二滑动块滑动，第二滑动块滑动带动注浆筒移动，从而调整补浆机构到达各个子槽腔的上方，通过拧松第二调节螺母调整注浆筒的高度，拧松第一调节螺母调整注浆筒的角度，从而调整入浆的高度和角度。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术成型槽结构示意图；
[0021]图3是本技术补浆装置结构示意图；
[0022]图4是本技术移动机构结构示意图；
[0023]图5是本技术补浆机构结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示，一种腐竹成型机，包括成型槽1，所述成型槽1的上方设有补浆装置2。
[0027]如图2所示，所述成型槽1包括成型槽本体11，所述成型槽本体11内开设有阵列分布的4个子槽腔12，所述成型槽本体11的一侧设有对称分布的两个第一安装板13，所述成型槽本体11的另一侧设有控制面板14，所述成型槽本体11的底部设有阵列分布的四个支撑腿15。
[0028]所述控制面板14包括控制面板本体，所述控制面板本体的上方设有显示屏141，所述控制面板本体的下方设有一组阵列分布的控制按钮142。
[0029]所述成型槽1底部设有加热丝，所述子槽腔12内设有温度传感器。
[0030]使用时，显示屏141显示各个子槽腔12内部温度，控制按钮142用于控制这个装置
的各个电器件运转。
[0031]如图3所示，所述补浆装置2包括移动机构21，所述移动机构21上设有补浆机构22。
[0032]如图4所示，所述移动机构21包括驱动电机211，所述驱动电机211固定在一侧第一安装板13上，所述驱动电机211的输出轴贯穿第一安装板13固定连接有滚珠丝杆212，所述滚珠丝杆212的两端分别与两个第一安装板13转动连接，所述滚珠丝杆212上滑动设置有第一滑动块213，所述第一滑动块213与滚珠丝杆212的滑动副固定连接，所述第一滑动块213的上方设有第一固定板214，所述第一固定板214的一侧设有第二安装板215，所述第二安装板215的下方开设有滑动槽216。
[0033]使用时，通过驱动电机211运转带动滚珠丝杆212转动，滚珠丝杆212转动带动第一滑动块213滑动。
[0034]如图5所示，所述补浆机构22包括电动气缸221，所述电动气缸221固定在第一固定板214上，所述电动气缸221的输出轴固定连接有安装块222，所述安装块222的顶部设有第二滑动块223，所述第二滑动块223滑动设置在滑动槽216内。
[0035]所述第二滑动块223的两侧设有对称分布的两个第三安装板224，每个第三安装板224都活动连接有第二固定板225，所述第三安装板224上螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐竹成型机,包括成型槽(1)，其特征在于，所述成型槽(1)的上方设有补浆装置(2)；所述成型槽(1)包括成型槽本体(11)，所述成型槽本体(11)内开设有阵列分布的(4)个子槽腔(12)，所述成型槽本体(11)的一侧设有对称分布的两个第一安装板(13)，所述成型槽本体(11)的另一侧设有控制面板(14)，所述成型槽本体(11)的底部设有阵列分布的四个支撑腿(15)；所述补浆装置(2)包括移动机构(21)，所述移动机构(21)上设有补浆机构(22)；所述补浆机构(22)包括电动气缸(221)，所述电动气缸(221)固定在第一固定板(214)上，所述电动气缸(221)的输出轴固定连接有安装块(222)，所述安装块(222)的顶部设有第二滑动块(223)，所述第二滑动块(223)滑动设置在滑动槽(216)内。2.根据权利要求1所述的一种腐竹成型机，其特征在于，所述控制面板(14)包括控制面板本体，所述控制面板本体的上方设有显示屏(141)，所述控制面板本体的下方设有一组阵列分布的控制按钮(142)。3.根据权利要求1所述的一种腐竹成型机，其特征在于，所述移动机构(21)包括驱动电机(211)，所述驱动电机(211)固定在一侧第一安装板(13)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹祖才，邹珊珊，张亚琦，
申请(专利权)人：马鞍山江心绿洲食品有限公司，
类型：新型
国别省市：