血泵组装治具、组装方法技术

本发明专利技术涉及医疗器械的组装治具技术领域，特别涉及一种血泵组装治具及组装方法，所述血泵组装治具包括移动机构和设置在所述移动机构上的泵体夹持组件和/或叶轮夹持组件；所述泵体夹持组件用于夹持固定泵体，所述叶轮夹持组件用于夹持固定叶轮组件，所述移动机构带动所述泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离；本发明专利技术提供的血泵组装治具，通过泵体夹持组件夹持固定泵体，以及通过叶轮夹持组件夹持固定叶轮组件，再利用移动机构带动泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离，有效的避免了人工手动装配时同轴度差而导致产品质量无法满足使用要求的缺陷，以及确保了组装产品质量的一致性。组装产品质量的一致性。组装产品质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
血泵组装治具、组装方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械的组装治具
，特别涉及一种血泵组装治具及组装方法。

技术介绍

[0002]介入式微型血泵能够被植入到患者体内，以暂时地或长期地维持人体血液循环，其主要用于终末期心衰患者的移植替代治疗。
[0003]如图2所示为目前常规使用的一种介入式微型血泵，其包括泵体1和马达转子3；所述马达转子3的一端设有同轴芯布置的叶轮2，且在叶轮2与马达转子3之间轴体上套设有滑动轴承4，所述滑动轴承4的外圈与所述泵体1相配合以实现马达转子3的转动支撑。
[0004]现有技术中，将滑动轴承4装配至马达转子3的操作，以及将马达转子3连同滑动轴承4装配至泵体1内的操作均由人工手动完成，泵体1直径不超过7mm，由于产品组装的空间极小，导致轴孔配合时的同轴度很差，或因为手抖动使马达转子3在和滑动轴承4配合的过程中胶水触碰到滚珠上，以上情况会造成马达转子3在40000rpm时因动平衡性能差而产生径向震动，很容易造成滚珠破坏卡死，或滚珠因胶水固化而滑动，摩擦产热温度急剧上升烧伤轴，另外从温度平衡的角度考虑会造成整机系统温升高，尤其是对介入式医疗器械产生不利影响。
[0005]目前市场上有利用模具滑块抽芯原理制作的夹具，但该夹具所需的组装空间较大，并不适合本专利技术中组装空间较小的介入式微型血泵转子。
[0006]基于上述现有情况，研发一款适用于介入式微型血泵转子的组装治具，以确保轴孔的同轴度，以及避免胶水触碰到滚珠上，进而确保介入式微型血泵的整机寿命和高性能，成为本领域人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术中采用人工手动完成马达转子、叶轮及滑动轴承装配至泵体中的操作所存在的不足，提供一种血泵组装治具，以确保产品质量和一致性。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0009]本专利技术一方面提供了一种血泵组装治具，包括移动机构和设置在所述移动机构上的泵体夹持组件和/或叶轮夹持组件；
[0010]所述泵体夹持组件用于夹持固定泵体，所述叶轮夹持组件用于夹持固定叶轮组件，所述移动机构带动所述泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离。
[0011]本专利技术第二方面提供了一种组装血泵的方法，所述的方法包括以下步骤：
[0012]利用泵体夹持组件将泵体抱夹固定好，
[0013]叶轮组件组装：叶轮组件包括叶轮、滑动轴承和带有转轴的马达转子；先将滑动轴承套接在靠近叶轮一侧的转轴外壁，然后将转轴插入叶轮内腔，完成叶轮组件组装；
[0014]待叶轮组件组装好后，将叶轮部分放入叶轮夹持组件中抱夹固定好；
[0015]将推挤组件沿马达转子的径向移动至滑动轴承远离泵体夹持组件的一端，再通过推挤组件将滑动轴承推挤至靠近马达转子的端部，使滑动轴承固定；
[0016]然后叶轮夹持组件整体向泵体夹持组件一侧移动，使马达转子插入泵体内，待马达转子完全插入后，继续移动叶轮夹持组件，将滑动轴承推入泵体内，然后沿马达转子的径向撤去推挤组件，再缓慢推挤叶轮夹持组件，使马达转子的轴继续插入泵体至叶轮的端部靠近所述泵体的端部；
[0017]分别打开泵体夹持组件和叶轮夹持组件，将装配好的血泵拿出即可。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0019]本专利技术提供的血泵组装治具，通过泵体夹持组件夹持固定泵体，以及通过叶轮夹持组件夹持固定叶轮组件，再利用移动机构带动泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离，有效的避免了人工手动装配时同轴度差而导致产品质量无法满足使用要求的缺陷，以及确保了组装产品质量的一致性。
[0020]基于本专利技术提供的血泵组装治具组装血泵的方法，确保了血泵产品中轴孔的同轴度，同时有效避免了将胶水触碰到滚珠上，进而确保了介入式微型血泵的整机寿命和高性能。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0022]图1示出为根据本专利技术具体实施方式提供的一种血泵组装治具的结构示意图；
[0023]图2示出为本专利技术中介入式微型血泵的结构示意图；
[0024]图3示出为根据本专利技术具体实施方式提供的一种叶轮下模夹具的剖视图；
[0025]图中标号说明：1、泵体；2、叶轮；3、马达转子；4、滑动轴承；10、泵体夹持组件；11、泵体下模夹具；12、泵体上模夹具；13、第二滑块；20、叶轮夹持组件；21、叶轮下模夹具；211、限位台阶；22、叶轮上模夹具；23、第一滑块；24、导向限位孔；30、导轨；31、挡板；401、半圆形凹缺部；41、左滑板；42、右滑板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。
[0027]需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如前所述，本专利技术提供了一种血泵组装治具，包括移动机构和设置在所述移动机构上的泵体夹持组件10和/或叶轮夹持组件20；
[0030]所述泵体夹持组件10用于夹持固定泵体1，所述叶轮夹持组件20用于夹持固定叶
轮组件，所述移动机构带动所述泵体夹持组件10和叶轮夹持组件20相对靠近或相对远离。
[0031]在本专利技术中，仅有泵体夹持组件10设置在移动机构上，该移动机构带动泵体夹持组件10靠近或远离叶轮夹持组件20；或仅有叶轮夹持组件20设置在移动机构上，该移动机构带动叶轮夹持组件20靠近或远离泵体夹持组件10；或泵体夹持组件10和叶轮夹持组件20设置在移动机构上，该移动机构带动二者相对靠近或相对远离。
[0032]基于本专利技术提供的技术方案，通过泵体夹持组件夹持固定泵体，以及通过叶轮夹持组件夹持固定叶轮组件，再利用移动机构带动泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离，有效的避免了人工手动装配时同轴度差而导致产品质量无法满足使用要求的缺陷，以及确保了组装产品质量的一致性。
[0033]进一步的，根据本专利技术提供的组装治具，作为泵体夹持组件10和叶轮夹持组件20的一种具体的实施方式，结合图1所示，所述泵体夹持组件10包括泵体下模夹具11和泵体上模夹具12，所述泵体下模夹具11和泵体上模夹具12之间设有相对布置的模腔，且在二者合模后抱夹固定所述泵体1；
[0034]所述叶轮夹持组件20包括叶轮下模夹具21和叶轮上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血泵组装治具，其特征在于，包括移动机构和设置在所述移动机构上的泵体夹持组件和/或叶轮夹持组件；所述泵体夹持组件用于夹持固定泵体，所述叶轮夹持组件用于夹持固定叶轮组件，所述移动机构带动所述泵体夹持组件和叶轮夹持组件相对靠近或相对远离。2.根据权利要求1所述的血泵组装治具，其特征在于，所述泵体夹持组件包括泵体下模夹具和泵体上模夹具，所述泵体下模夹具和泵体上模夹具之间设有相对布置的模腔，且在二者合模后抱夹固定所述泵体；所述叶轮夹持组件包括叶轮下模夹具和叶轮上模夹具，所述叶轮下模夹具和叶轮上模夹具之间设有相对布置的模腔，且在二者合模后抱夹固定叶轮组件。3.根据权利要求1所述的血泵组装治具，其特征在于，所述叶轮下模夹具和/或叶轮上模夹具的模腔内设有限位台阶用于限制所述叶轮组件的轴向移动。4.根据权利要求1所述的血泵组装治具，其特征在于，所述移动机构包括：导轨，其布置在所述泵体夹持组件的旁侧，且该导轨的长度方向与所述泵体的轴芯长度方向相一致；所述叶轮夹持组件通过第一滑块滑动布置在所述导轨上，并沿所述导轨限定的方向移动。5.根据权利要求4所述的血泵组装治具，其特征在于，所述泵体夹持组件通过第二滑块滑动布置在所述导轨上，并沿所述导轨限定的方向移动；优选地，位于泵体夹持组件远离叶轮夹持组件的一侧设有固定在所述导轨上的挡板，所述挡板与所述的泵体夹持组件构成挡靠配合。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的血泵组装治具，其特征在于，还包括推挤组件，所述推挤组件移动布置在所述叶轮夹持组件临近泵体夹持组件的一侧，所述推挤组件可沿马达转子的径向移动至滑动轴承远离泵体夹持组件的一端，并将滑动轴承推挤至靠近所述马达转子的端部，且在马达转子插入泵体后，推挤滑动轴承至所述泵体内。7.根据权利要求6所述的血泵组装治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔印云，刘欢，王子强，冯启涛，刘建，
申请(专利权)人：安徽通灵仿生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：