本实用新型专利技术公开了一种新型无损探伤测试装置，包括底座，底座由两块矩形板组成，矩形板之间设有传送机构，传送机构转动连接在两个矩形板之间，底座上从左到右依次分为等待区、检测区、卸料区三个区，检测区靠近等待区的一角设有激光测距仪，检测区中间两端设有夹持机构，检测区靠近传送带四角设有支撑杆，两个相对的支撑杆之间设有连接杆，一个连接杆侧壁设有电机，电机的一端设有丝杆并贯穿连接杆，丝杆的另一端螺纹连接与连接杆转动连接，丝杆上设有无损探伤机构。本实用新型专利技术在检测工件焊缝时，方便对工件固定限位，可以调整无损探伤仪与工件检测距离，提高检测精度，并对不合格工件分拣收集，提高工作效率，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无损探伤测试装置
[0001]本技术涉及无损探伤
，尤其涉及一种新型无损探伤测试装置。
技术介绍
[0002]无损探伤，就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称，且常被用来检测工件焊缝。
[0003]现有的无损探伤装置，需要使用者手持设备对工件焊缝进行检测，手持设备不易掌控检测距离，在检测时工件焊缝时没有固定，容易移动，使检测产生误差，检测效率低下，在检测到不合格的工件时需要使用者手动进行分拣，工作效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，因此迫切的需要一种新型无损探伤测试装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型无损探伤测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型无损探伤测试装置，包括底座，所述底座由两块矩形板组成，所述矩形板之间设有传送机构，所述传送机构转动连接在两个矩形板之间，所述底座上从左到右依次分为等待区、检测区、卸料区三个区，所述检测区靠近等待区的一角设有激光测距仪，所述检测区中间两端设有夹持机构，所述检测区靠近传送带四角设有支撑杆，两个相对的所述支撑杆之间设有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有两个限位杆，其中一个所述连接杆侧壁设有电机，所述电机的一端设有丝杆并贯穿连接杆，所述丝杆的另一端与连接杆转动连接，所述丝杆上设有无损探伤机构。
[0007]优选地，所述传送机构包括四个传送轴，四个所述传送轴转动连接在底座的侧壁，四个所述传送轴之间套有传送带，一个所述传送轴一端连接有传送电机，所述底座内设有安装槽，所述传送电机安装在安装槽内。
[0008]优选地，所述夹持机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿第一支撑板并固定连接有第一夹板，所述第一夹板上下两端贯穿连接有移动杆，所述移动杆一端设有第二夹板，所述移动杆位于第二夹板与第一夹板之间的一段套有弹簧。
[0009]优选地，所述无损探伤机构包括移动块，所述移动块螺纹连接在丝杆上，两个所述限位杆贯穿移动块两端，所述移动块下端设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端设有无损探伤仪。
[0010]优选地，所述卸料区其一端中间垂直设有的第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁设有第二电动伸缩杆。
[0011]优选地，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿第二支撑板并固定连接有推板，所述卸料区另一端设有矩形凹槽。
[0012]优选地，所述矩形凹槽下端设有收集箱。
[0013]优选地，所述传送带表面设有防滑纹。
[0014]优选地，所述第一支撑板和第二支撑板与底座之间为焊接连接。
[0015]优选地，所述底座下端设有桌腿。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过传送机构使待检测工件源源不断被送入检测区，便于对待检测工件快速检测；
[0018]2、通过设置的第一电动伸缩杆，带动第一夹板与第二夹板伸缩并对待检测工件进行夹持，使待检测工件被固定定位在无损探伤仪正下方，提高检测精度；同时夹持机构可对不同尺寸的待检测工件进行定位夹持，增大适用范围。
[0019]3、通过设置的电动伸缩杆使无损探伤仪上下移动，调整无损探伤仪与待检测工件的距离，提高检测精度。
[0020]4、通过设置的第二电动伸缩杆，能够带动推板进行前后伸缩，令无损探伤仪在检测出不合格的产品之后推板自动将该待检测工件从传送带的表面推落如收集箱内，节省了人力劳动，同时也提高了工作效率。
[0021]5、通过设置的收集箱，能够对推板推落的不合格的待检测工件进行收集，从而集中收集处理。
[0022]本技术在检测工件焊缝时，方便对工件固定限位，可以调整无损探伤仪与工件检测距离，提高检测精度，并对不合格工件分拣收集，提高工作效率，适合推广。
附图说明
[0023]图1为实施例1的结构示意图。
[0024]图2为图1的俯视图。
[0025]图3为图2中A
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A处剖视图。
[0026]图4为实施例2的结构示意图。
[0027]图5为实施例3的结构示意图。
[0028]图中：1底座、2传送带、3收集箱、4第二电动伸缩杆、5第二支撑板、6支撑杆、7连接杆、8电机、9丝杆、10移动块、11第三电动伸缩杆、12激光测距仪、13第一电动伸缩杆、14第一支撑板、15第一夹板、16弹簧、17移动杆、18第二夹板、19推板、20无损探伤仪、21传送轴、22限位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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3，一种新型无损探伤测试装置，包括底座1，底座1下设有桌腿，且桌腿设有防滑垫，使检测过程中装置保持水平稳定，底座1由两块矩形板组成，矩形板之间设有传送机构，传送机构转动连接在两个矩形板之间，传送机构包括四个传送轴21，四个传送轴21转动连接在底座1的侧壁，四个传送轴21之间套有传送带2，传送带2表面设有防滑纹,提高与待检测工件之间的摩擦力，一个传送轴21一端连接有传送电机，底座1内设有安装槽，传送电机安装在安装槽内,底座1上从左到右依次分为等待区、检测区、卸料区三个区，待检测工件分别在三个区域的传送带2上停留一段时间，检测区靠近等待区的一角设有激光测距仪12，激光测距仪12对通过等待区的待检测工件测距，判断待检测工件是否通过等待区，检测区中间两端设有夹持机构，夹持机构包括第一支撑板14，第一支撑板14的侧壁设有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端贯穿第一支撑板14并固定连接有第一夹板15，第一夹板15上下两端贯穿连接有移动杆17，移动杆17一端设有第二夹板18，移动杆17位于第二夹板18与第一夹板15之间的一段套有弹簧16，使第二夹板18在松开工件后恢复到初始位置，检测区靠近传送带2四角设有支撑杆6，两个相对的支撑杆6之间设有连接杆7，两个连接杆7之间固定连接有两个限位杆22，其中一个连接杆7侧壁设有电机8，电机8的一端设有丝杆9并贯穿连接杆7，丝杆9的另一端螺纹连接与连接杆7转动连接，丝杆9上设有无损探伤机构,通过电机8带动丝杆9转动使无损探伤机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无损探伤测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)由两块矩形板组成，所述矩形板之间设有传送机构，所述底座(1)上从左到右依次分为等待区、检测区、卸料区三个区，所述检测区靠近等待区的一角设有激光测距仪(12)，所述检测区中间两端设有夹持机构，所述检测区靠近传送带(2)四角设有支撑杆(6)，两个相对的所述支撑杆(6)之间设有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)之间固定连接有两个限位杆(22)，其中一个所述连接杆(7)侧壁设有电机(8)，所述电机(8)的一端设有丝杆(9)并贯穿连接杆(7)，所述丝杆(9)的另一端与连接杆(7)转动连接，所述丝杆(9)上设有无损探伤机构。2.根据权利要求1所述的一种新型无损探伤测试装置，其特征在于，所述传送机构包括四个传送轴(21)，四个所述传送轴(21)转动连接在底座(1)的侧壁，四个所述传送轴(21)之间套有传送带(2)，一个所述传送轴(21)一端连接有传送电机，所述底座(1)内设有安装槽，所述传送电机安装在安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种新型无损探伤测试装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的侧壁设有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端贯穿第一支撑板(14)并固定连接有第一夹板(15)，所述第一夹板(15)上下两端贯穿连接有移动杆(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚连，王德利，袁令军，韩丽波，
申请(专利权)人：天津博思检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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