一种多尺寸方矩管内外径角度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多尺寸方矩管内外径角度检具，包括十字板，所述十字板的下端转动连接有竖杆，所述十字板的上端固定连接有提把，所述竖杆的左侧固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有L型杆，所述L型杆的左侧设有移动杆，所述移动杆的下端设有细杆，所述细杆和L型杆的左侧均固定连接有半径规和量角器，所述L型杆上的半径规位于量角器的上方，所述细杆上的半径规位于量角器的下方。该检具能够将固定在不同大小的方矩管上，对不同尺寸的方矩管的内径角度和外径角度进行同时检测，一方面提升了装置的适用性，另一方面可以快速的对内外径的角度进行对比，且无需将设备拆卸即可对方矩管的四个内外径的角度进行检测。对方矩管的四个内外径的角度进行检测。对方矩管的四个内外径的角度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸方矩管内外径角度检具


[0001]本技术涉及方矩管检测
，尤其涉及一种多尺寸方矩管内外径角度检具。

技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，在方矩管的加工过程中，需要对方矩管的内外半径角进行角度检测，然而现有的角度检测仍然存在以下问题：
[0003]现有的方矩管的内外径角度检测大多采用半径规进行检测，然而由于一般是人为的将半径规放置在内半径角上，然后对半径规进行调整从而达到测量角度的目的，然而由于人手扶持的作用，可能会由于手抖导致测量结果出现偏差的情况出现，且半径规无法达到快速读数的目的，同时由于每次测量时只能将内半径角测量完毕后再测量外半径角，无法立即进行对比，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多尺寸方矩管内外径角度检具，该检具能够将固定在不同大小的方矩管上，对不同尺寸的方矩管的内径角度和外径角度进行同时检测，一方面提升了装置的适用性，另一方面可以快速的对内外径的角度进行对比，且无需将设备拆卸即可对方矩管的四个内外径的角度进行检测。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多尺寸方矩管内外径角度检具，包括十字板，所述十字板的下端转动连接有竖杆，所述十字板的上端固定连接有提把，所述竖杆的左侧固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有L型杆，所述L型杆的左侧设有移动杆，所述移动杆的下端设有细杆，所述细杆和L型杆的左侧均固定连接有半径规和量角器。
[0007]优选地，所述L型杆上的半径规位于量角器的上方，所述细杆上的半径规位于量角器的下方。
[0008]优选地，两个所述量角器均为透明硅胶材质构成，两个所述量角器上均设有角度刻度线。
[0009]优选地，所述L型杆的左侧设有移动槽，所述移动杆的右端至移动槽内，所述移动杆的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端延伸至外界。
[0010]优选地，所述十字板内设有十字腔，所述十字腔内设有两个双向螺纹杆，位于上方的所述双向螺纹杆的两端与十字腔的前后两侧内壁转动连接，位于下方的所述双向螺纹杆的两端与十字腔的左右两侧内壁转动连接，两个所述双向螺纹杆的螺纹层部分均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与十字腔的内壁滑动连接，所述十字腔的下方设有多个第一条形开口，每个所述滑块的下端均贯穿对应的第一条形开口延伸至外界并固定连接有夹紧杆，
每个所述夹紧杆靠近竖杆的一侧均固定连接有夹紧块。
[0011]优选地，位于上方的所述双向螺纹杆的后端和位于下方的双向螺纹杆的左端均延伸至外界并固定连接有旋钮。
[0012]优选地，所述竖杆的左侧固定连接有伸缩杆，所述横杆的右侧设有伸缩槽，所述伸缩杆的左端延伸至伸缩槽内，所述伸缩杆与伸缩槽的内壁滑动连接。
[0013]优选地，所述伸缩杆上设有多个通口，所述横杆上设有与通口相配合的竖口，所述竖口贯穿伸缩槽，所述竖口内设有插销。
[0014]优选地，所述竖杆内设有竖腔，所述竖腔内设有移动块，所述移动块与竖腔的内壁滑动连接，所述竖腔的左右两侧内壁上均设有第二条形开口，所述伸缩杆右端贯穿位于左侧的第二条形开口并与移动块的左侧固定连接。
[0015]优选地，所述移动块的右侧贯穿位于右侧的第二条形开口并固定连接有提环。
[0016]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0017]1、与现有技术相比，通过两个半径规和量角器的设置，可以同时对内外径角度进行测量，且可以实时进行读数，大大提升了对方矩管内外径的角度测量的效率；
[0018]2、与现有技术相比，通过移动杆和伸缩杆的设置，可以对不同大小的方矩管的内外径的角度进行检测，且可以对不同关闭厚度的方矩管进行检测，提升了检具的实用性；
[0019]3、与现有技术相比，通过移动块的设置，使得在需要对其他角进行检测时，只需将半径规提起，然后转动至指定位置后放下即可，无需拆卸装置或者对横板的位置进行调整，方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种多尺寸方矩管内外径角度检具的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
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A向截面图；
[0022]图3为图1中B
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B向截面图；
[0023]图4为图1中C处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例2的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例3的结构示意图。
[0026]图中：1十字板、2提把、3十字腔、4双向螺纹杆、5第一条形开口、6竖杆、7滑块、8夹紧杆、9旋钮、10夹紧块、11横杆、12L型杆、13半径规、14量角器、15移动杆、16移动槽、17拉杆、18伸缩杆、19通口、20伸缩槽、21插销、22竖腔、23移动块、24第二条形开口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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4，一种多尺寸方矩管内外径角度检具，包括十字板1，十字板1的下端转动连接有竖杆6，十字板1的上端固定连接有提把2，竖杆6的左侧固定连接有横杆11，横杆11的上端固定连接有L型杆12，L型杆12的左侧设有移动杆15，移动杆15的下端设有细杆，细杆
和L型杆12的左侧均固定连接有半径规13和量角器14，L型杆12上的半径规13位于量角器14的上方，细杆上的半径规13位于量角器14的下方。
[0030]其中，两个量角器14均为透明硅胶材质构成，从而不影响对半径规13的两侧位置进行观察，两个量角器14上均设有角度刻度线。
[0031]其中，L型杆12的左侧设有移动槽16，移动杆15的右端至移动槽16内，移动杆15的右侧固定连接有拉杆17，拉杆17的右端延伸至外界。
[0032]其中，十字板1内设有十字腔3，十字腔3内设有两个双向螺纹杆4，位于上方的双向螺纹杆4的两端与十字腔3的前后两侧内壁转动连接，位于下方的双向螺纹杆4的两端与十字腔3的左右两侧内壁转动连接，两个双向螺纹杆4的螺纹层部分均螺纹连接有滑块7，每个滑块7均与十字腔3的内壁滑动连接，十字腔3的下方设有多个第一条形开口5，每个滑块7的下端均贯穿对应的第一条形开口5延伸至外界并固定连接有夹紧杆8，每个夹紧杆8靠近竖杆6的一侧均固定连接有夹紧块10，位于上方的双向螺纹杆4的后端和位于下方的双向螺纹杆4的左端均延伸至外界并固定连接有旋钮9。
[0033]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行检测时，将横杆11上的半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸方矩管内外径角度检具，包括十字板(1)，其特征在于：所述十字板(1)的下端转动连接有竖杆(6)，所述十字板(1)的上端固定连接有提把(2)，所述竖杆(6)的左侧固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的上端固定连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)的左侧设有移动杆(15)，所述移动杆(15)的下端设有细杆，所述细杆和L型杆(12)的左侧均固定连接有半径规(13)和量角器(14)。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸方矩管内外径角度检具，其特征在于：所述L型杆(12)上的半径规(13)位于量角器(14)的上方，所述细杆上的半径规(13)位于量角器(14)的下方。3.根据权利要求2所述的一种多尺寸方矩管内外径角度检具，其特征在于：两个所述量角器(14)均为透明硅胶材质构成，两个所述量角器(14)上均设有角度刻度线。4.根据权利要求1所述的一种多尺寸方矩管内外径角度检具，其特征在于：所述L型杆(12)的左侧设有移动槽(16)，所述移动杆(15)的右端至移动槽(16)内，所述移动杆(15)的右侧固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的右端延伸至外界。5.根据权利要求1所述的一种多尺寸方矩管内外径角度检具，其特征在于：所述十字板(1)内设有十字腔(3)，所述十字腔(3)内设有两个双向螺纹杆(4)，位于上方的所述双向螺纹杆(4)的两端与十字腔(3)的前后两侧内壁转动连接，位于下方的所述双向螺纹杆(4)的两端与十字腔(3)的左右两侧内壁转动连接，两个所述双向螺纹杆(4)的螺纹层部分均螺纹连接有滑块(7)，每个所述滑块(7)均与十字腔(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚连，袁令军，刘玉兰，
申请(专利权)人：天津博思检测有限公司，
类型：新型
国别省市：