本实用新型专利技术涉及光缆表面检测技术领域的一种光缆加强芯表面检测装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面中部固定连接有检测模块，所述检测模块的一端设有固定连接于装置底座上表面的支撑底座，所述支撑底座的一端设有分别固定连接于装置底座上表面前后两端的两个支撑支架。与现有技术相比，通过设置的支撑底座、支撑支架、收纳辊和橡胶辊，便于该装置在使用过程中，通过支撑底座内侧支撑的组件进行导向，然后通过检测模块内支撑的组件进行收纳，使得光缆可以整齐的缠绕在收纳辊的外侧，从而实现光缆检测后的收纳整理，解决了现有装置使用时光缆收纳不便影响检测效率的问题。置使用时光缆收纳不便影响检测效率的问题。置使用时光缆收纳不便影响检测效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆加强芯表面检测装置
[0001]本技术涉及光缆表面检测
，特别是涉及一种光缆加强芯表面检测装置。
技术介绍
[0002]随着机器视觉技术的发展，以及机器视觉理论研究的深入，市面上出现了各种基于机器视觉的工业产品表面缺陷检测识别技术，实现了能更精确、更快速地进行光缆表面缺陷检测的目标，避免了因作业条件，主观判断及人眼疲劳等因素对检测结果准确性的影响。
[0003]现有的光缆加强芯表面检测装置在使用过程中，大多通过人工将光缆塞入检测装置内侧进行检测，当检测完成后，需要人工手动将光缆拉出进行整理，无法实现光缆检测完成后的自动整理，从而影响检测效率的问题，为此我们提出一种光缆加强芯表面检测装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种光缆加强芯表面检测装置，具有自动整理收纳装置，避免人工手动将光缆从检测装置内拉出整理，提高了光缆的检测效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种光缆加强芯表面检测装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面中部固定连接有检测模块，所述检测模块的一端设有固定连接于装置底座上表面的支撑底座，所述支撑底座的一端设有分别固定连接于装置底座上表面前后两端的两个支撑支架，两个所述支撑支架之间设有收纳辊，所述收纳辊的内侧固定连接有安装轴，所述安装轴的两端分别滑动连接于两个支撑支架相对一端内侧，所述安装轴的前端外侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮的底端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内侧固定连接有贯穿支撑支架前端的驱动轴，前端所述支撑支架的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的后端通过联轴器与驱动轴固定连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]首先将检测模块内检测完成后的光缆的一端拉动贯穿支撑底座内并缠绕在支撑支架内支撑的收纳辊外侧，然后启动第一电机通过驱动轴带动副齿轮，副齿轮通过主齿轮带动安装轴转动，安装轴转动带动收纳辊将缠绕在外侧的光缆进行缠绕，从而更加便捷的实现光缆的收纳，解决了现有装置使用时光缆收纳不便影响检测效率的问题。
[0009]在进一步的技术方案中，所述检测模块的另一端设有固定连接于装置底座上表面的清理底座，所述清理底座的内侧转动连接有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定连接有一端贯穿于清理底座一端的连接轴，所述清理底座的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的一端通过联轴器于连接轴固定连接，所述滚筒的内侧设有刷毛。
[0010]首先将光缆贯穿于滚筒的内侧，然后启动第三电机带动连接轴转动，连接轴通过
主动齿轮和从动齿轮的啮合带动滚筒转动，滚筒转动带动其内侧的刷毛，刷毛转动将光缆外表面的灰尘进行清理，避免灰尘顺着光缆进入检测模块内影响检测效果的问题。
[0011]在进一步的技术方案中，所述支撑底座的内部开设有U型槽，所述U型槽的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的两端分别通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一端通过连接组件连接有位于传动轴的第一滚轴丝杆，所述第一滚轴丝杆的一端通过连接组件连接有位于第一滚轴丝杆底端的第二滚轴丝杆，所述第一滚轴丝杆和第二滚轴丝杆的中部分别螺纹安装有活动底座，两个所述活动底座之间的两端分别转动连接有转动轴，所述转动轴的中部外侧固定连接有橡胶辊，两个所述活动底座内侧螺纹方向相反。
[0012]当光缆贯穿支撑底座内的两个橡胶辊之间时，启动第二电机顺时针带动传动轴转动，传动轴通过连接组件带动第一滚轴丝杆和第二滚轴丝杆转动，第一滚轴丝杆和第二滚轴丝杆转动分别带动两个活动底座，两个活动底座通过转动轴带动橡胶辊向一端移动，使得光缆在两个橡胶辊的导向作用下缠绕在收纳辊的外侧一端，然后启动第二电机逆时针带动橡胶辊向另一端移动，使得光缆缠绕在传动带的外侧另一端，从而实现光缆在收纳辊外侧整齐的缠绕。
[0013]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括两个传动轮，两个所述传动轮之间设有传动带。
[0014]将传动带设在两个传动轮的外侧，使得传动轮转动可以通过传动带带动另一个传动轮转动。
[0015]在进一步的技术方案中，所述支撑底座的一侧开设有方形通槽，所述方形通槽的上下两端分别开设有限位滑槽，所述活动底座滑动连接于限位滑槽内，所述橡胶辊滑动连接于方形通槽内。
[0016]将活动底座滑动连接于限位滑槽内，使得活动底座移动的更加平稳，将橡胶辊滑动连接于方形通槽，使得橡胶辊可以更加稳定的带动光缆移动。
[0017]在进一步的技术方案中，两个所述支撑支架相对一侧开设有方形槽，所述方形槽的内侧滑动连接有固定挡板，所述固定挡板的底端开设有于安装轴顶端相适配的弧形槽，所述固定挡板的前端内侧螺纹安装有螺栓。
[0018]当安装轴放入两个支撑支架之间后，将固定挡板安装在支撑支架内侧的方形槽内，接着通过螺栓将固定挡板固定在方形槽内，使得固定挡板可以更加稳定的将安装轴卡接在支撑支架内转动。
[0019]在进一步的技术方案中，所述清理底座的内侧开设有收纳槽，所述从动齿轮和主动齿轮均转动连接于收纳槽内。
[0020]将从动齿轮和主动齿轮分别转动连接于清理底座内收纳槽中，使得从动齿轮和主动齿轮转动更加平稳。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、与现有技术相比，通过设置的支撑底座、支撑支架、收纳辊和橡胶辊，便于该装置在使用过程中，通过支撑底座内侧支撑的组件进行导向，然后通过检测模块内支撑的组件进行收纳，使得光缆可以整齐的缠绕在收纳辊的外侧，从而实现光缆检测后的收纳整理，解决了现有装置使用时光缆收纳不便影响检测效率的问题。
[0023]2、与现有技术相比，通过设置的从动齿轮、主动齿轮、第三电机和连接轴，将光缆
贯穿于清理底座内侧的滚筒内，然后通过第三电机在主动齿轮和从动齿轮的传动作用下带动滚筒转动，使得滚筒内侧的毛刷将光缆外表面灰尘清理，避免灰尘影响清理效果的问题。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例支撑底座侧视剖面的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例支撑直接侧视剖面的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例支撑支架正视的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例清理底座剖视的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、装置底座；2、检测模块；3、支撑底座；4、支撑支架；5、第一电机；6、清理底座；7、U型槽；8、第二电机；9、传动轴；10、传动带；11、第一滚轴丝杆；12、传动轮；13、第二滚轴丝杆；14、活动底座；15、转动轴；16、橡胶辊；17、安装轴；18、收纳辊；19、驱动轴；20、主齿轮；21、副齿轮；22、固定挡板；23、螺栓；24、滚筒；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、第三电机；28、连接轴。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆加强芯表面检测装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上表面中部固定连接有检测模块(2)，其特征在于：所述检测模块(2)的一端设有固定连接于装置底座(1)上表面的支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的一端设有分别固定连接于装置底座(1)上表面前后两端的两个支撑支架(4)，两个所述支撑支架(4)之间设有收纳辊(18)，所述收纳辊(18)的内侧固定连接有安装轴(17)，所述安装轴(17)的两端分别滑动连接于两个支撑支架(4)相对一端内侧，所述安装轴(17)的前端外侧固定连接有主齿轮(20)，所述主齿轮(20)的底端啮合连接有副齿轮(21)，所述副齿轮(21)的内侧固定连接有贯穿支撑支架(4)前端的驱动轴(19)，前端所述支撑支架(4)的前表面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的后端通过联轴器与驱动轴(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯表面检测装置，其特征在于：所述检测模块(2)的另一端设有固定连接于装置底座(1)上表面的清理底座(6)，所述清理底座(6)的内侧转动连接有滚筒(24)，所述滚筒(24)的外侧固定连接有从动齿轮(25)，所述从动齿轮(25)的顶端啮合连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的内侧固定连接有一端贯穿于清理底座(6)一端的连接轴(28)，所述清理底座(6)的一端固定连接有第三电机(27)，所述第三电机(27)的一端通过联轴器于连接轴(28)固定连接，所述滚筒(24)的内侧设有刷毛。3.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯表面检测装置，其特征在于：所述支撑底座(3)的内部开设有U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝国良，
申请(专利权)人：祝友通信科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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