一种使用稳定的加强芯挤塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑加工技术领域的一种使用稳定的加强芯挤塑设备，包括设备底座，所述设备底座的上表面中部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的一端设有挤出管，所述挤出管的一端外侧套设有支撑套，所述支撑套的底端一侧固定连接有加强块。与现有技术相比，通过设置的支撑套、加强块和固定环，便于该装置在使用过程中，将挤出管通过限位块安装在支撑套内，然后通过固定环将限位块固定在固定槽的内侧，从而使得挤出管的一端受到支撑套的支撑，此外通过支撑套内的缓冲组件，还可以将挤出管上的轻微震动传递到缓冲弹簧上进行缓冲消减，从而解决了传统挤塑设备使用稳定性较差的问题。解决了传统挤塑设备使用稳定性较差的问题。解决了传统挤塑设备使用稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用稳定的加强芯挤塑设备


[0001]本技术涉及挤塑加工
，特别是涉及一种使用稳定的加强芯挤塑设备。

技术介绍

[0002]挤塑在橡胶加工中又称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺旋推杆间的作用，边受热塑化，边被螺旋推杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，加强芯在加工过程中便会使用到挤塑设备来对其塑性加工。
[0003]现有的加强芯挤塑设备在使用过程中，由于其挤出管的固定方式较为单一，当电机带动挤出管内侧的螺旋推杆转动时会产生震动，该震动无法通过传统固定方式进行消除，从而导致震动影响挤出管挤出稳定性的问题，为此我们提出一种使用稳定的加强芯挤塑设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种使用稳定的加强芯挤塑设备，具有良好的缓冲功能，避免震动直接影响挤出管工作稳定性的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种使用稳定的加强芯挤塑设备，包括设备底座，所述设备底座的上表面中部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的一端设有挤出管，所述挤出管的一端外侧套设有支撑套，所述支撑套的底端一侧固定连接有加强块，所述加强块的底端通过螺栓安装在设备底座的上表面，所述支撑套的一侧通过螺栓安装有固定环，所述支撑套的一侧开设有固定槽，所述挤出管的外侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧通过缓冲组件安装于固定槽的内侧。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]首先将固定环套在限位块靠近支撑底座的一端，然后将挤出管安装在支撑底座上，接着将支撑套套接在挤出管远离支撑底座的一端，使得挤出管外侧固定连接的限位块位于支撑套一侧开设的固定槽内，并且与固定槽内缓冲组件连接，随后将固定环通过螺栓将限位块固定卡接在固定槽内，将支撑套通过加强块安装在设备底座的顶端，从而使得挤出管的一端受到支撑底座的支撑，另一端受到支撑套的支撑，此外通过支撑套内的缓冲组件，还可以将挤出管上的轻微震动进行缓冲消减，解决了传统挤塑设备使用稳定性较差的问题。
[0009]在进一步的技术方案中，所述支撑底座的顶端固定连接有下料斗，所述下料斗的一端内侧滑动连接有收纳盒，所述下料斗底部的前后两端内壁之间固定连接有隔板，所述下料斗靠近收纳盒顶部的一端内壁上固定连接有固定底座，所述固定底座的一端通过连接轴转动连接有活动底座，所述活动底座的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网的一端下表面通过复位弹簧与隔板连接。
[0010]当物料通过下料斗的顶端落入过滤网的顶端时，会带动过滤网向下移动并挤压复位弹簧，使得物料的冲击力在复位弹簧的弹性作用下进行消减的同时，物料的下落冲击会活动底座的作用下进行筛分，将灰尘等细小杂质筛分到隔板靠近收纳盒的一端，通过收纳盒进行收纳处理，合格的物料通过隔板的另一端进入支撑底座内。
[0011]在进一步的技术方案中，所述缓冲组件包括固定套接于固定槽内侧的固定卡套，所述固定卡套的内侧上下两端分别设有两个弧形套，所述固定卡套和弧形套之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接有限位套，所述缓冲弹簧通过两端连接的限位套完成与固定卡套以及弧形套的连接。
[0012]当挤出管在电机带动下产生轻微震动时，震动通过挤出管和限位块作用在弧形套上，弧形套在限位套的作用下将震动传递到缓冲弹簧上进行缓冲，避免挤出管直接冲击支撑套导致挤出管外表面损坏，此外通过缓冲弹簧还可以减小挤出管的震动幅度，提高了挤出管使用过程中的稳定性。
[0013]在进一步的技术方案中，所述支撑底座的前后两端分别通过螺栓固定安装有固定块，两个所述固定块的底端分别固定连接于设备底座的上表面。
[0014]通过固定块可以将支撑底座固定安装在设备底座的顶端，使得支撑底座安装稳定的同时不会影响后续检修拆卸。
[0015]在进一步的技术方案中，所述缓冲弹簧的内侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动连接于两端的限位套内侧。
[0016]通过将缓冲弹簧的内侧设有限位杆，并将限位杆的两端分别滑动连接于限位套的内侧，使得缓冲弹簧在压缩的同时避免出现弯折损坏的问题。
[0017]在进一步的技术方案中，所述固定底座的顶端设有弧面，所述固定底座的一侧开设有限位槽，所述活动底座的一端转动连接于限位槽内。
[0018]通过固定底座顶端的弧面，避免物料积累在固定底座的顶端，通过固定底座一侧开设的限位槽，可以保证过滤网转动的稳定性。
[0019]在进一步的技术方案中，所述活动底座的上表面开设有方形通孔，所述活动底座固定安装于方形通孔内。
[0020]将过滤网安装在活动底座上表面开设的方形通孔内，使得过滤网可以更稳定的在活动底座内侧将物料进行筛分。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、与现有技术相比，通过设置的支撑套、加强块和固定环，便于该装置在使用过程中，将挤出管通过限位块安装在支撑套内，然后通过固定环将限位块固定在固定槽的内侧，从而使得挤出管的一端受到支撑套的支撑，此外通过支撑套内的缓冲组件，还可以将挤出管上的轻微震动传递到缓冲弹簧上进行缓冲消减，从而解决了传统挤塑设备使用稳定性较差的问题。
[0023]2、与现有技术相比，通过设置的隔板、固定底座和活动底座，便于该装置在使用过程中，通过过滤网带动活动底座将下降物料进行筛分，然后通过隔板将筛分后不需要的物料阻隔落入收纳盒内，从而可以避免物料内含有的灰尘等细小杂质影响挤塑质量，解决了现有挤塑设备挤塑质量差的问题。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例支撑套的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例支撑套正视剖面的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例固定卡套侧视的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例下料斗底端侧视剖面的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、设备底座；2、支撑底座；3、挤出管；4、下料斗；5、固定块；6、支撑套；7、加强块；8、固定环；9、固定槽；10、固定卡套；11、限位块；12、弧形套；13、限位杆；14、限位套；15、缓冲弹簧；16、收纳盒；17、隔板；18、固定底座；19、活动底座；20、过滤网；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
图5所示，一种使用稳定的加强芯挤塑设备，包括设备底座1，设备底座1的上表面中部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的一端设有挤出管3，挤出管3的一端外侧套设有支撑套6，支撑套6的底端一侧固定连接有加强块7，加强块7的底端通过螺栓安装在设备底座1的上表面，支撑套6的一侧通过螺栓安装有固定环8，支撑套6的一侧开设有固定槽9，挤出管3的外侧固定连接有限位块11，限位块11的外侧通过缓冲组件安装于固定槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用稳定的加强芯挤塑设备，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的上表面中部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的一端设有挤出管(3)，其特征在于：所述挤出管(3)的一端外侧套设有支撑套(6)，所述支撑套(6)的底端一侧固定连接有加强块(7)，所述加强块(7)的底端通过螺栓安装在设备底座(1)的上表面，所述支撑套(6)的一侧通过螺栓安装有固定环(8)，所述支撑套(6)的一侧开设有固定槽(9)，所述挤出管(3)的外侧固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的外侧通过缓冲组件安装于固定槽(9)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的加强芯挤塑设备，其特征在于：所述支撑底座(2)的顶端固定连接有下料斗(4)，所述下料斗(4)的一端内侧滑动连接有收纳盒(16)，所述下料斗(4)底部的前后两端内壁之间固定连接有隔板(17)，所述下料斗(4)靠近收纳盒(16)顶部的一端内壁上固定连接有固定底座(18)，所述固定底座(18)的一端通过连接轴转动连接有活动底座(19)，所述活动底座(19)的内侧固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)的一端下表面通过复位弹簧(21)与隔板(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种使用稳定的加强芯挤塑设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国良，
申请(专利权)人：祝友通信科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：