一种锥形低噪音双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形低噪音双螺杆挤出机，包括挤出机本体与隔音套，所述隔音套上下端面均固定设有固定环，所述固定环端面设有多个收纳槽，多个所述收纳槽内均设有衔接板，所述挤出机本体外壁设有与衔接板对应的衔接槽，所述固定环内部设有一个环形腔以及多个与收纳槽对应的活动腔，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述活动腔内设有螺纹杆，位于上方的固定环上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与传动环连接。本实用新型专利技术通过设置隔音套、固定环、衔接板与衔接槽，能利用快捷固定安装的隔音套来吸收阻断噪音，保证车间内工作环境的良好，避免因为噪音对操作人员造成的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形低噪音双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，尤其涉及一种锥形低噪音双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
[0003]双螺杆挤出机在正常工作的时候会产生一定的噪音，该噪音会对车间内的操作人员造成影响，长期受噪音影响会使操作人员产生耳鸣等问题，然而在现有技术中，很少有对该噪音问题作出改进的企业，导致大部分的双螺杆挤出机上都不具备降噪装置，所以需要针对该问题来重新设计一种锥形低噪音双螺杆挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形低噪音双螺杆挤出机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锥形低噪音双螺杆挤出机，包括挤出机本体与隔音套，所述隔音套上下端面均固定设有固定环，所述固定环端面设有多个收纳槽，多个所述收纳槽内均设有衔接板，所述挤出机本体外壁设有与衔接板对应的衔接槽，所述固定环内部设有一个环形腔以及多个与收纳槽对应的活动腔，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述活动腔内设有螺纹杆，位于上方的固定环上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与传动环连接，所述传动环通过传动机构与螺纹杆连接，所述螺纹杆通过连接机构与衔接板连接。
[0007]优选地，所述转动机构包括设置于驱动电机输出轴末端固定连接的传动轴，所述传动轴外壁固定有主动齿轮，所述传动环侧壁设有侧齿圈，所述主动齿轮与侧齿圈啮合。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定于螺纹杆端部固定连接的传动齿轮，所述传动环上端面固定有表面齿圈，所述传动齿轮与表面齿圈啮合。
[0009]优选地，所述连接机构包括套设在螺纹杆外壁的螺母，所述螺母外壁设有与衔接板侧壁固定连接的连接杆。
[0010]优选地，所述衔接板表面与衔接槽内底壁均设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
[0011]优选地，所述驱动电机外部设有隔音罩，所述隔音罩与位于上方的所述固定环之间通过固定螺栓连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置隔音套、固定环、衔接板与衔接槽，能利用快捷固定安装的隔音套来吸收阻断噪音，保证车间内工作环境的良好，避免因为噪音对操作人员造成的影响。
[0014]2、通过设置驱动电机、转动机构、传动机构与连接机构，单个驱动电机可以在传动
轴与转动齿轮的作用下带动传动环转动，再搭配传动齿轮能带动多根螺纹杆转动，整体的设计合理结构简单，能降低动力装置的设置量，具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锥形低噪音双螺杆挤出机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种锥形低噪音双螺杆挤出机的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种锥形低噪音双螺杆挤出机的固定管内部结构示意图；
[0018]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1挤出机本体、2隔音套、3固定环、4收纳槽、5衔接板、6衔接槽、7连接杆、8隔音罩、9传动轴、10环形腔、11传动环、12活动腔、13螺纹杆、14螺母、15传动齿轮、16主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种锥形低噪音双螺杆挤出机，包括挤出机本体1与隔音套2，隔音套2上下端面均固定设有固定环3，固定环3端面设有多个收纳槽4，多个收纳槽4内均设有衔接板5，挤出机本体1外壁设有与衔接板5对应的衔接槽6，固定环3内部设有一个环形腔10以及多个与收纳槽4对应的活动腔12，环形腔10内底壁转动设有传动环11，活动腔12内设有螺纹杆13，位于上方的固定环3上端面设有驱动电机，驱动电机通过转动机构与传动环11连接，转动机构包括设置于驱动电机输出轴末端固定连接的传动轴9，传动轴9外壁固定有主动齿轮16，传动环11侧壁设有侧齿圈，主动齿轮16与侧齿圈啮合，驱动电机能通过传动轴9带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动能带动传动环11在环形腔10内转动。
[0023]传动环11通过传动机构与螺纹杆13连接，传动机构包括固定于螺纹杆13端部固定连接的传动齿轮15，传动环11上端面固定有表面齿圈，传动齿轮15与表面齿圈啮合，传动环11可以通过传动齿轮15带动螺纹杆13转动。
[0024]螺纹杆13通过连接机构与衔接板5连接，连接机构包括套设在螺纹杆13外壁的螺母14，螺母14外壁设有与衔接板5侧壁固定连接的连接杆7，螺纹杆13转动的时候其外壁套设的螺母14可以通过连接杆7带动衔接板5移动，衔接板5从收纳槽4中移出并进入衔接槽6中。
[0025]衔接板5表面与衔接槽6内底壁均设有保护垫，保护垫为橡胶材质，橡胶材质的保护垫具有一定保护作用，避免衔接板5与衔接槽6内底壁硬性接触造成损伤。
[0026]驱动电机外部设有隔音罩8，隔音罩8与位于上方的固定环3之间通过固定螺栓连
接，该隔音罩8能起到对驱动电机的降噪处理，固定螺栓连接方便对其进行拆卸从而便于对驱动电机进行检修维护。
[0027]本技术使用时，隔音套2套设在挤出机本体1外部，随后启动驱动电机，驱动电机能通过传动轴9带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动能带动传动环11在环形腔10内转动，传动环11可以通过传动齿轮15带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动的时候其外壁套设的螺母14可以通过连接杆7带动衔接板5移动，衔接板5从收纳槽4中移出并进入衔接槽6中，随即完成了隔音套2与挤出机本体1的固定连接，从而实现降噪功能，保证车间内工作环境的良好，避免因为噪音对操作人员造成的影响。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形低噪音双螺杆挤出机，包括挤出机本体(1)与隔音套(2)，其特征在于，所述隔音套(2)上下端面均固定设有固定环(3)，所述固定环(3)端面设有多个收纳槽(4)，多个所述收纳槽(4)内均设有衔接板(5)，所述挤出机本体(1)外壁设有与衔接板(5)对应的衔接槽(6)，所述固定环(3)内部设有一个环形腔(10)以及多个与收纳槽(4)对应的活动腔(12)，所述环形腔(10)内底壁转动设有传动环(11)，所述活动腔(12)内设有螺纹杆(13)，位于上方的固定环(3)上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与传动环(11)连接，所述传动环(11)通过传动机构与螺纹杆(13)连接，所述螺纹杆(13)通过连接机构与衔接板(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种锥形低噪音双螺杆挤出机，其特征在于，所述转动机构包括设置于驱动电机输出轴末端固定连接的传动轴(9)，所述传动轴(9)外壁固定有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新进，
申请(专利权)人：青岛邦格尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：