一种塑料颗粒震动筛选盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒震动筛选盘，包括筛盘与设置在筛盘底部的主筛网，所述筛盘下端固定连接有安装环，所述筛盘内设有用于收集粉尘的收集机构，所述收集机构包括固定连接在筛盘内壁的环形壳体，所述环形壳体上对称设有与其内部连通的两个吸气管，所述环形壳体内壁开设有吸气槽，所述吸气槽内设有金属网。本实用新型专利技术设置了收集机构，可以对粉尘进行收集，避免了粉尘逸散至车间各处，进而保证了车间环境的干净，其次设置了调节机构，不需要通过更换整个筛盘即可完成颗粒筛选直径的改变，进而提高了装置的实用性，另外设置了第一螺栓与第二螺栓，可以对副筛网进行有效地固定，从而提高了副筛网筛选过程中的稳定性。从而提高了副筛网筛选过程中的稳定性。从而提高了副筛网筛选过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒震动筛选盘


[0001]本技术涉及震动筛选盘
，尤其涉及一种塑料颗粒震动筛选盘。

技术介绍

[0002]目前，在塑料粒子的生产过程中，需要通过震动筛筛选出合格的塑料粒子，合格的塑料粒子进去成品区，并将塑料粒子的碎屑排除，不同大小的塑料颗粒其产生的塑料碎屑程度也不尽相同。
[0003]但是现有的塑料颗粒振动筛选盘在使用时存在一定的弊端，由于碎屑中会有大量细小颗粒，这些细小颗粒会在震动过程中飞扬，形成粉尘，容易透过装置缝隙进入车间，从而污染车间环境，所以，需要设计一种塑料颗粒震动筛选盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒震动筛选盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒震动筛选盘，包括筛盘与设置在筛盘底部的主筛网，所述筛盘下端固定连接有安装环，所述筛盘内设有用于收集粉尘的收集机构，所述收集机构包括固定连接在筛盘内壁的环形壳体，所述环形壳体上对称设有与其内部连通的两个吸气管，所述环形壳体内壁开设有吸气槽，所述吸气槽内设有金属网，所述吸气管部分为波纹管，所述吸气管上通过接头连接有外接管，所述筛盘下设有用于调整筛选颗粒直径的调整机构。
[0007]优选地，所述调整机构包括贯穿设置在主筛网下端的转动杆，所述转动杆下端固定连接有副筛网，所述转动杆与主筛网转动连接，所述筛盘内壁设有多个用于限制副筛网位置的限位机构。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在筛盘内底部的套筒，所述套筒内底部通过弹簧弹性连接有连接杆，所述连接杆下端贯穿筛盘下端并固定连接有限位块，所述副筛网侧壁固定连接有多个与限位块配合的固定块。
[0009]优选地，所述连接杆侧壁贯穿设有第二螺栓，所述第二螺栓两端分别贯穿套筒内壁与侧壁，所述套筒侧壁开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有与连接杆侧壁固定连接有的拨动杆。
[0010]优选地，所述主筛网上端固定连接有固定筒，所述固定筒上螺纹连接有上盖。
[0011]优选地，所述上盖上端贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓下端贯穿转动杆上端。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了收集机构，启动外部吸气设备，环形壳体内产生负压，将震动过程中产生的粉尘吸入环形壳体内，从而实现了粉尘的收集，避免了颗粒中粉尘过多而逸散至车间各处，进而保证了车间环境的干净；
[0014]2、本装置设置了调节机构，转动转动杆，使得主筛网与副筛网网孔交错，不需要通
过更换整个筛盘即可完成颗粒筛选直径的改变，进而提高了装置的实用性；
[0015]3、本装置设置了第一螺栓与第二螺栓，拧入第二螺栓对连接杆位置进行固定，再拧入上盖与第一螺栓，可以对副筛网进行固定，从而提高了副筛网筛选过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料颗粒震动筛选盘的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种塑料颗粒震动筛选盘的副筛网与固定块装配图。
[0019]图中：1筛盘、2主筛网、3副筛网、4环形壳体、5金属网、6吸气管、7外接管、8安装环、9限位块、10转动杆、11第一螺栓、12上盖、13固定块、14连接杆、15第二螺栓、16套筒、17移动槽、18拨动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种塑料颗粒震动筛选盘，包括筛盘1与设置在筛盘1底部的主筛网2，筛盘1下端固定连接有安装环8，筛盘1内设有用于收集粉尘的收集机构，收集机构包括固定连接在筛盘1内壁的环形壳体4，环形壳体4上对称设有与其内部连通的两个吸气管6，环形壳体4内壁开设有吸气槽，吸气槽内设有金属网5，吸气管6部分为波纹管，筛盘1震动不会对吸气管6造成影响，吸气管6上通过接头连接有外接管7，外接管7与外部吸气设备连通。
[0022]筛盘1下设有用于调整筛选颗粒直径的调整机构，调整机构包括贯穿设置在主筛网2下端的转动杆10，转动杆10下端固定连接有副筛网3，转动杆10与主筛网2转动连接，主筛网2与副筛网3网孔大小及排列相同。
[0023]本技术中，筛盘1内壁设有多个用于限制副筛网3位置的限位机构，限位机构包括固定连接在筛盘1内底部的套筒16，套筒16内底部通过弹簧弹性连接有连接杆14，连接杆14下端贯穿筛盘1下端并固定连接有限位块9，副筛网3侧壁固定连接有多个与限位块9配合的固定块13。
[0024]本技术中，连接杆14侧壁贯穿设有第二螺栓15，第二螺栓15两端分别贯穿套筒16内壁与侧壁，套筒16侧壁开设有移动槽17，移动槽17内壁滑动连接有与连接杆14侧壁固定连接有的拨动杆18，移动槽17下端设有斜面，避免颗粒在移动槽17内堆积。
[0025]本技术中，主筛网2上端固定连接有固定筒，固定筒上螺纹连接有上盖12，转动杆10上端延伸固定筒内，上盖12上端贯穿设有第一螺栓11，第一螺栓11下端贯穿转动杆10上端，第一螺栓11可以对转动杆10进行固定。
[0026]在使用时，外接管7与外部吸气设备吸气端连通，启动外部吸气设备，环形壳体4内产生负压，将震动过程中产生的粉尘吸入环形壳体4内，粉尘通过吸气管6、外接管7与吸气设备送入外部收集设备内，从而实现了粉尘的收集，避免了颗粒中粉尘过多而逸散至车间各处，进而保证了车间环境的干净；
[0027]拧出第一螺栓11与上盖12，再拧出多个第二螺栓15，同时向下按动拨动杆18，使得
限位块9与固定块13分离，转动转动杆10，使得主筛网2与副筛网3网孔交错，使得通过主筛网2与副筛网3网孔的颗粒直径变小，不需要通过更换整个筛盘1即可完成颗粒筛选直径的改变，进而提高了装置的实用性；
[0028]再松开拨动杆18，限位块9在弹簧弹性在实用性向上移动与固定块13啮合，拧入第二螺栓15对连接杆14位置进行固定，再拧入上盖12与第一螺栓11，可以对副筛网3进行固定，避免了副筛网3在震动过程中转动，主筛网2与副筛网3连接强度高，进而提高了副筛网3筛选过程中的稳定性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒震动筛选盘，包括筛盘(1)与设置在筛盘(1)底部的主筛网(2)，其特征在于，所述筛盘(1)下端固定连接有安装环(8)，所述筛盘(1)内设有用于收集粉尘的收集机构，所述收集机构包括固定连接在筛盘(1)内壁的环形壳体(4)，所述环形壳体(4)上对称设有与其内部连通的两个吸气管(6)，所述环形壳体(4)内壁开设有吸气槽，所述吸气槽内设有金属网(5)，所述吸气管(6)部分为波纹管，所述吸气管(6)上通过接头连接有外接管(7)，所述筛盘(1)下设有用于调整筛选颗粒直径的调整机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒震动筛选盘，其特征在于，所述调整机构包括贯穿设置在主筛网(2)下端的转动杆(10)，所述转动杆(10)下端固定连接有副筛网(3)，所述转动杆(10)与主筛网(2)转动连接，所述筛盘(1)内壁设有多个用于限制副筛网(3)位置的限位机构。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒震动筛选盘，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新进，
申请(专利权)人：青岛邦格尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：