一种仰角传感器固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种仰角传感器固定装置，包括固定盒、弹性垫块和捆绑件；其中，固定盒通过捆绑件绑缚在绑缚杆上，弹性垫块设于固定盒和绑缚杆之间，仰角传感器安装于固定盒内部；弹性垫块上端与固定盒底部连接，下端设有仿形面，仿形面与绑缚杆的表面配合；固定盒的一个侧面上开设有导线槽口；本实用新型专利技术通过固定盒和捆绑件将仰角传感器固定在动臂吊起重臂圆形弦杆上，有效地解决了现有技术中仰角传感器在圆形弦杆上安装不稳定的问题；通过在固定盒圆形弦杆增加弹性垫块，增大了固定装置与圆形弦杆支架的接触面积，进而增加了固定装置的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种仰角传感器固定装置


[0001]本技术涉及动臂吊安全监控的
，特别是涉及一种仰角传感器固定装置。

技术介绍

[0002]起重机是建筑施工中常见的工程机械，建筑工地上常见的起重机包括塔式起重机(俗称：塔吊)和动臂式起重机(俗称：动臂吊，以下简称动臂吊)。现有技术中，因为效率及成本等原因，建筑工地上起重机大部分都存在交叉作业现象，相对的也带来了起重机之间发生碰撞的安全隐患，为解决该隐患，多数起重机安装了防碰撞装置，防碰撞装置必须使用相应传感器采集两个核心数据给主机，这两各核心数据分别是起重臂的位置和吊钩的位置。对于动臂吊，通过采集起重臂与水平面夹角，通过三角函数关系，计算吊钩投影位置。起重臂与水平面夹角采用仰角传感器采集，仰角传感器一般固定在起重臂弦杆上，主机安装在驾驶室内通过线缆连接传感器，给传感器供电同时接收传感器信号。
[0003]仰角传感器一般都是方形外壳，动臂吊起重臂弦杆以圆形居多，仰角传感器底部平面与起重臂圆形弦杆的圆弧面配合不稳，动臂吊在工作过程中震动较大，会使仰角传感器发生偏移，输出信号与实际角度线性关系发生改变，数据失真，从而导致报警信号提前或滞后。
[0004]鉴于上述问题，本技术提出一种仰角传感器固定装置需对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种仰角传感器固定装置，用于解决现有技术中仰角传感器底部平面与起重臂圆形弦杆的圆弧面配合不稳，动臂吊在工作过程中震动较大，会使仰角传感器发生偏移，输出信号与实际角度线性关系发生改变，数据失真，从而导致报警信号提前或滞后的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种仰角传感器固定装置，包括固定盒、弹性垫块和捆绑件；其中，固定盒通过捆绑件绑缚在绑缚杆上，所述弹性垫块设于固定盒和绑缚杆之间，仰角传感器安装于固定盒内部；所述弹性垫块上端与固定盒底部连接，下端设有仿形面，所述仿形面与绑缚杆的表面配合；所述固定盒的一个侧面上开设有导线槽口。
[0007]于本技术的一实施例中，所述固定盒底部设有用于安装弹性垫块的安装槽，所述弹性垫块上端插入所述安装槽。
[0008]于本技术的一实施例中，所述安装槽和弹性垫块采用过盈配合。
[0009]于本技术的一实施例中，所述固定盒上端开口，仰角传感器从开口处安装入固定盒内腔。
[0010]于本技术的一实施例中，所述固定盒上端两侧各开设有缺口，所述捆绑件穿
过缺口和绑缚杆下部，将固定盒、仰角传感器、弹性垫块一起固定在绑缚杆上。
[0011]于本技术的一实施例中，所述绑缚杆为柱状，所述弹性垫块的仿形面为内拱形。
[0012]如上所述，本技术的仰角传感器固定装置，具有以下有益效果：
[0013](1)通过固定盒和捆绑件将仰角传感器固定在动臂吊起重臂圆形弦杆上，有效解决了现有技术中仰角传感器在圆形弦杆上安装不稳定的问题；
[0014](2)通过在固定盒圆形弦杆增加弹性垫块，增大了固定装置与圆形弦杆支架的接触面积，进而增加了固定装置的可靠性；
[0015](3)通过将弹性垫块一端嵌装于固定盒底部，避免了弹性垫款相对于固定盒的移位，防止其在受到震动时因为移位而脱落。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中仰角传感器固定装置的绑缚状态示意图；
[0017]图2显示为本技术实施例中仰角传感器固定装置的绑缚状态侧视图；
[0018]图3显示为本技术实施例中仰角传感器固定装置的正视图；
[0019]图4显示为本技术实施例中仰角传感器固定装置的俯视图；
[0020]图5显示为图4中A
‑
A处截面图；
[0021]图6显示为本技术实施例中仰角传感器固定装置的侧视图。
[0022]元件标号说明
[0023]1‑
固定盒；11
‑
缺口；12
‑
导线槽口；13
‑
导线；
[0024]2‑
弹性垫块；21
‑
仿形面；22
‑
安装槽；
[0025]3‑
捆绑件；4
‑
绑缚杆；5
‑
仰角传感器。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种仰角传感器固定装置，包括固定盒1、弹性垫块2和捆绑件3；其中，固定盒1通过捆绑件3绑缚在绑缚杆4上，在本实施例中，绑缚杆4为动臂吊的起重臂的圆形弦杆，弹性垫块2设于固定盒1和绑缚杆4之间，仰角传感器5安装于固定盒1的内部(如图5)；
[0029]进一步的，固定盒1内腔的底部设有箭头标记，提示仰角传感器5的安装方向。所述
固定盒1的一个侧面上开设有导线槽口12，仰角传感器5的导线13从该导线槽口12引出，导线13指向起重臂根部，不可反向安装。
[0030]在本实施例中，该导线槽口12从上到下贯穿该侧面，通过设置，方便仰角传感器5的导线13引出的同时，可以防止发生积水现象。
[0031]弹性垫块2的上端与固定盒1底部连接，下端设有仿形面21，仿形面21与绑缚杆4的表面配合；在本实施例中，所述仿形面21为内拱形，能很好贴合起重臂圆形弦杆的弧面；可以通过增大与圆形弦杆的接触面积，来增大与圆形弦杆的摩擦力；同时，利用弹性垫块的弹性特点适应不同规格的起重臂圆形弦杆的弧面，使得仰角传感器5固定后不会发生偏移；在本实施例中，弹性垫块2采用橡胶材质，橡胶材质具备较好的防滑性能和弹性，可以满足弹性垫块使用需求，进而提高固定盒1与圆形弦杆的连接可靠性。
[0032]优选的，固定盒1底部设有用于安装弹性垫块2的安装槽22，弹性垫块2的上端插入安装槽22。通过设置安装槽22，可以防止弹性垫块2移位。
[0033]优选的，安装槽22和弹性垫块2采用过盈配合。通过过盈配合可使安装槽22和弹性垫块2紧密连接，弹性垫块2不容易从安装槽22中脱出。
[0034]优选的，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仰角传感器固定装置，其特征在于，包括固定盒、弹性垫块和捆绑件；其中，固定盒通过捆绑件绑缚在绑缚杆上，所述弹性垫块设于固定盒和绑缚杆之间，仰角传感器安装于固定盒内部；所述弹性垫块上端与固定盒底部连接，下端设有仿形面，所述仿形面与绑缚杆的表面配合；所述固定盒的一个侧面上开设有导线槽口。2.根据权利要求1所述的仰角传感器固定装置，其特征在于：所述固定盒底部设有用于安装弹性垫块的安装槽，所述弹性垫块上端插入所述安装槽。3.根据权利要求2所述的仰角传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚利明，郁昺瑜，余维耀，郑爱伟，李光如，
申请(专利权)人：上海金虞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：