本申请涉及塑料母粒加工的领域，尤其是涉及一种塑料母粒的除金属装置，其包括过滤箱，所述过滤箱连通有进料管以及出料管，所述过滤箱内壁位于进料口的开口边沿通过多个连接柱连接有支撑板，所述支撑板位于进料管位于过滤箱内的开口下方，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴上连接有多个转动板，所述转动板沿转轴转动方向圆周分布，所述转轴传动连接有电机，所述过滤箱内设置有磁吸组件，所述出料管用于与双螺杆挤出机的机筒连通。本申请能减少塑料母粒中的金属杂质，从而提高产出的塑料成品的品质。成品的品质。成品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的除金属装置
[0001]本申请涉及塑料母粒加工的领域，尤其是涉及一种塑料母粒的除金属装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。
[0003]双螺杆挤出机是一种常见的工程塑料成型设备，广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。
[0004]双螺杆挤出机通常包括机筒、转动设置于机筒中的双螺杆、挤出头，混合后的塑料母粒进入机筒中，啮合的双螺杆将机筒中的塑料母粒向前推动，然后经挤出头挤出后形成塑料条。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为如果塑料母粒在生产、投料的过程中掺杂混入有金属碎屑，会影响塑料成品产出的品质。
技术实现思路
[0006]为了减少塑料母粒中的金属杂质，从而提高产出的塑料成品的品质，本申请提供一种塑料母粒的除金属装置。
[0007]本申请提供的一种塑料母粒的除金属装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种塑料母粒的除金属装置，包括过滤箱，所述过滤箱连通有进料管以及出料管，所述过滤箱内壁位于进料口的开口边沿通过多个连接柱连接有支撑板，所述支撑板位于进料管位于过滤箱内的开口下方，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴上连接有多个转动板，所述转动板沿转轴转动方向圆周分布，所述转轴传动连接有电机，所述过滤箱内设置有磁吸组件，所述出料管用于与双螺杆挤出机的机筒连通。
[0009]通过采用上述技术方案，加工开始后，用户开启电机以带动转动板转动，混合后的塑料母粒从进料管进入过滤箱内，混合的塑料母粒被转动板转动时打散，使混在塑料母粒中的金属杂质被磁吸组件吸附，被除杂后的塑料母粒从出料管进入机筒内，从而减少塑料母粒中的金属杂质，进而提高塑料成品的品质。
[0010]优选的，所述磁吸组件包括多个电磁板以及多个电磁棒，多个所述电磁板均与过滤箱内侧壁连接，多个所述电磁棒的两端分别与过滤箱两侧内壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动板将混合在塑料母粒中的金属杂质打散，被打向侧壁的金属杂质被电磁板吸附，其他金属杂质被电磁棒吸附。
[0012]优选的，多个所述电磁棒分为多组，每组电磁棒沿水平方向平行，多组电磁棒的水平方向相互垂直。
[0013]通过采用上述技术方案，多组电磁棒交叉设置，增加了金属杂质与电磁棒之间的接触概率，从而提高金属杂质的吸附概率，进而提高塑料成品的质量。
[0014]优选的，还包括分流箱，所述分流箱与出料管连通，所述分流箱连通有回收管以及送料管，所述回收管用于回收磁吸组件上的金属杂质且回收管连接有回收箱，所述送料管用于与双螺杆挤出机的机筒连通，所述分流箱内设置有挡板，所述挡板一端两侧分别与分流箱两内侧壁转动连接，所述挡板转动时可以封闭回收管位于分流箱内的开口或送料管位于分流箱内的开口，所述挡板连接有用于驱动挡板转动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，塑料母粒送料时，用户通过驱动件驱动挡板封闭回收管的开口，使塑料母粒沿挡板进入送料管中，塑料母粒输送结束后，用户断开电磁板以及电磁棒的电流，使金属杂质由出料管进入分流箱，再经过回收管进入回收箱内回收。
[0016]优选的，所述驱动件包括把手，所述把手与挡板周向固定且把手位于分流箱外，所述把手通过锁定件锁定位置。
[0017]通过采用上述技术方案，用户可以通过转动把手带动挡板转动，使挡板封闭回收管或送料管的开口，期间通过锁定件锁定把手，避免挡板自由活动。
[0018]优选的，所述锁定件包括插栓，所述分流箱外侧壁上开设有多个凹槽，所述插栓穿过把手与凹槽插接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，用户可以通过转动把手带动挡板转动，使挡板封闭回收管或送料管的开口，然后通过插栓与凹槽之间的插接配合锁定把手，避免挡板自由活动。
[0020]优选的，所述转动板远离送料管位于分流箱内的开口的一侧连接有振动器。
[0021]通过采用上述技术方案，既避免塑料母粒堆积在转动板上，又提高了下料速度。
[0022]优选的，所述过滤箱与出料管之间设置有漏斗，所述漏斗两端开口分别与过滤箱及出料管连通，所述漏斗的上开口与过滤箱底部连通，所述漏斗的下开口边沿与出料管靠近过滤箱的开口边沿连接。
[0023]通过采用上述技术方案，经过磁吸组件的塑料母粒沿漏斗进入出料管内，起到导向作用，从而提高下料速度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.加工开始后，用户开启电机以带动转动板转动，混合后的塑料母粒从进料管进入过滤箱内，混合的塑料母粒被转动板转动时打散，使混在塑料母粒中的金属杂质被磁吸组件吸附，被除杂后的塑料母粒从出料管进入机筒内，从而减少塑料母粒中的金属杂质，进而提高塑料成品的品质；
[0026]2.塑料母粒送料时，用户通过驱动件驱动挡板封闭回收管的开口，使塑料母粒沿挡板进入送料管中，塑料母粒输送结束后，用户断开电磁板以及电磁棒的电流，使金属杂质由出料管进入分流箱，再经过回收管进入回收箱内回收；
[0027]3.用户可以通过转动把手带动挡板转动，使挡板封闭回收管或送料管的开口，然后通过插栓与凹槽之间的插接配合锁定把手，避免挡板自由活动。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的除金属装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的除金属装置的正剖图。
[0030]图3是图1中A处的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、过滤箱；11、进料管；12、出料管；2、分流箱；21、送料管；22、回收
管；23、挡板；231、振动器；24、把手；25、插栓；26、凹槽；3、回收箱；4、搅拌组件；41、连接柱；42、支撑板；43、转轴；44、转动板；45、电机；5、磁吸组件；51、电磁板；52、电磁棒；6、漏斗。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种塑料母粒的除金属装置。参照图1、图2，一种塑料母粒的除金属装置包括过滤箱1、分流箱2以及回收箱3，过滤箱1内设置有搅拌组件4、磁吸组件5，过滤箱1顶部及底部分别连通有进料管11以及出料管12，分流箱2与过滤箱1通过出料管12连接，分流箱2连通有送料管21以及回收管22，回收箱3与分流箱2通过回收管22连接，送料管21用于与双螺杆挤出机的机筒连通。
[0034]搅拌组件4包括四个连接柱41、支撑板42、转轴43、转动板44以及电机45，四个连接柱41与过滤箱1内壁位于进料口的开口边沿通过螺栓连接，支撑板42为圆形板，连接柱41与支撑板42圆周边沿通过螺栓连接，支撑板42位于进料管11位于过滤箱1内的开口的正下方，转轴43与支撑板42靠近进料管11开口的一侧圆心转动连接，转动板44为方形板，转动板44一端与转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的除金属装置，其特征在于：包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）连通有进料管（11）以及出料管（12），所述过滤箱（1）内壁位于进料口的开口边沿通过多个连接柱（41）连接有支撑板（42），所述支撑板（42）位于进料管（11）位于过滤箱（1）内的开口下方，所述支撑板（42）上转动连接有转轴（43），所述转轴（43）上连接有多个转动板（44），所述转动板（44）沿转轴（43）转动方向圆周分布，所述转轴（43）传动连接有电机（45），所述过滤箱（1）内设置有磁吸组件（5），所述出料管（12）用于与双螺杆挤出机的机筒连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的除金属装置，其特征在于：所述磁吸组件（5）包括多个电磁板（51）以及多个电磁棒（52），多个所述电磁板（51）均与过滤箱（1）内侧壁连接，多个所述电磁棒（52）的两端分别与过滤箱（1）两侧内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒的除金属装置，其特征在于：多个所述电磁棒（52）分为多组，每组电磁棒（52）沿水平方向平行，多组电磁棒（52）的水平方向相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的除金属装置，其特征在于：还包括分流箱（2），所述分流箱（2）与出料管（12）连通，所述分流箱（2）连通有回收管（22）以及送料管（21），所述回收管（22）用于回收磁吸组件（5）上的金属杂质且回收管（22）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利红，陈利锋，张爱民，吕洪香，斯燕青，孙炳兴，
申请(专利权)人：浙江凯诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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