本申请涉及一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，涉及定型机的技术领域，包括箱体，箱体上开设有供从定型机内导出的塑料薄膜通过的进料口和出料口，箱体上转动设置有两个导膜辊，箱体上设置有用于对塑料薄膜进行降温的降温机构，降温机构包括水箱、导水管、抽水泵、喷淋管、吹风管和集水组件。本申请通过抽水泵启动通过导水管抽取水箱内的冷水进入喷淋管中，喷淋管将冷水通过喷嘴喷洒到塑料薄膜上对塑料薄膜进行降温，塑料薄膜上流落的水通过集水组件进行收集处理；吹风管启动再对水冷后的塑料薄膜进行吹气，在对塑料薄膜进行吹气降温，从而降低了塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，保证了塑料薄膜的成品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置
[0001]本申请涉及定型机的
，尤其是涉及一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置。
技术介绍
[0002]BOPP膜在制造过程中通常是将塑料原料先经过挤出机，挤出机将原料进行加热使之成为粘稠状，然后再加压通过具有一定形状的口模后形成与口模形状相似的产品，并通过吹膜机吹成薄膜，最后将塑料薄膜通过拉幅定型机拉伸成型。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN210759204U的中国技术专利，其公开了一种塑料薄膜拉伸定型机，包括长度方向与塑料薄膜传送方向相同的机架，沿塑料薄膜传送方向依次包括至少一组高温拉伸装置和低温冷却定型装置，拉伸装置包括两组相互配合的前拉伸机构和后拉伸机构，拉伸机构包括固定连接于机架且沿机架宽度方向对称分布的两块固定板、转动连接于固定板的拉伸辊以及驱动拉伸辊转动的驱动电机，后拉伸辊的线速度大于前拉伸辊的线速度，具有降低生产成本和提高生产效率的优点。
[0004]然而上述定型机在工作过程中由于塑料薄膜是加热之后拉伸成型的，所以从定型机内导出的塑料薄膜仍具有较高温度，直接对这种带有高温的塑料薄膜进行收卷容易使塑料薄膜产生形变，从而降低塑料薄膜的成品质量。
技术实现思路
[0005]为了降低塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，本申请提供了一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置。
[0006]本申请提供的一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，包括箱体，所述箱体上开设有供从定型机内导出的塑料薄膜通过的进料口和出料口，所述箱体上转动设置有两个导膜辊，塑料薄膜从进料口进入箱体后在两个所述导膜辊作用下从出料口导出，所述箱体上设置有用于对塑料薄膜进行降温的降温机构，所述降温机构包括：
[0008]水箱，所述水箱设置在箱体上且内部存储有冷水；
[0009]导水管，所述导水管设置在水箱上且与箱体内部连通；
[0010]抽水泵，所述抽水泵设置在水箱上且与导水管连通；
[0011]喷淋管，所述喷淋管设置在箱体上且位于塑料薄膜上方，所述喷淋管与导水管连通，所述喷淋管上均布设置有多个喷嘴；
[0012]吹风管，所述吹风管设置在箱体上且与气源连通，所述吹风管上均布设置有多个开口朝向塑料薄膜表面的吹气嘴；
[0013]集水组件，所述集水组件用于对箱体内喷淋后的水进行收集。
[0014]通过采用上述技术方案，塑料薄膜从定型机内导出后通过进料口进入箱体中且移至导向辊上，抽水泵启动通过导水管抽取水箱内的冷水进入喷淋管中，喷淋管将冷水通过
喷嘴喷洒到塑料薄膜上对塑料薄膜进行降温，塑料薄膜上流落的水通过集水组件进行收集处理；吹风管启动再对水冷后的塑料薄膜进行吹气，在对塑料薄膜进行吹气降温的同时，将塑料薄膜上的水分吹干，降温后干燥的塑料薄膜再通过出料口导出收卷，从而降低了塑料薄膜因为自身温度过高而在收卷时形变的概率，保证了塑料薄膜的成品质量。
[0015]可选的，所述集水组件包括：
[0016]集水槽，所述集水槽设置在箱体一侧，所述集水槽上设置有与箱体内部连通的出水管；
[0017]出水泵，所述出水泵设置在出水管上。
[0018]通过采用上述技术方案，从塑料薄膜上流落的水流到箱体底部形成积水，出水泵启动抽取位于箱体底部的积水并将积水导入集水槽内进行收集处理，从而降低了积水在箱体内水位不断升高而从进料口和出料口处流出箱体进入到工作环境中对工作环境造成污染的概率。
[0019]可选的，所述箱体的内底壁呈倒圆锥形，所述箱体内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述出水管与箱体内底壁中心处连通。
[0020]通过采用上述技术方案，将箱体的内底壁设置成倒圆锥形，箱体内底壁中心处的高度低于四周的高度，且出水管与箱体内底壁中心处连通，使得塑料薄膜上流落的水在重力作用下可沿倾斜的内底壁进入出水管中，降低了箱体内底壁有积水残留的概率。
[0021]可选的，所述集水槽上设置有用于对出水管导出的水进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括：
[0022]连接环，所述出水管远离箱体的一端伸至集水槽内，所述连接环套设在出水管位于集水槽内的一端上；
[0023]过滤网袋，所述过滤网袋设置在连接环上且罩住出水管管口；
[0024]固定件，所述固定件设置在出水管上且对连接环的位置进行固定。
[0025]从塑料薄膜上流落的水中容易带有塑料薄膜和环境中的杂质，这些水直接排出很难进行其他利用；
[0026]通过采用上述技术方案，移动连接环套设在出水管上，连接环带动过滤网袋罩住出水管管口，锁定固定件，过滤网袋对出水管内导出的水进行过滤，从而保证集水槽中水的清洁，便于对集水槽中的水进行后续利用；解锁固定件，移动连接环与出水管脱离，即可取下过滤网袋对网袋内的杂质进行清理，清理后继续将连接环移回原位并锁定固定件，从而实现了过滤网袋的清理和重复利用。
[0027]可选的，所述固定件包括：
[0028]固定弹簧，所述出水管上沿径向开设有固定槽，所述固定弹簧设置在固定槽内；
[0029]固定块，所述连接环上沿径向开设有固定孔，所述固定块滑移设置在固定槽上且与固定弹簧连接，所述固定块在固定弹簧作用下部分穿出固定槽外与固定孔插接配合。
[0030]通过采用上述技术方案，压缩固定弹簧带动固定块移入固定槽内，即可取下连接环对过滤网袋进行清理，清理完成后，移动连接环套设到出水管上并使固定孔与固定槽对齐，松开固定块，固定块在固定弹簧作用下部分穿出固定槽外与固定孔插接配合，从而完成连接环在出水管上位置的固定。
[0031]可选的，所述固定块靠近过滤网袋的一侧侧壁上开设有倾斜的导向面，所述导向
面远离过滤网袋的一端至靠近过滤网袋的一端向靠近固定槽内底壁方向倾斜。
[0032]通过采用上述技术方案，在固定块靠近过滤网袋的一侧侧壁上开设倾斜的导向面，导向面远离过滤网袋的一端至靠近过滤网袋的一端向靠近固定槽内底壁方向倾斜，使得连接环在套入出水管时，连接环与导向面接触，导向面产生一个驱动固定块进入固定槽内的分力，从而无需人工挤压固定块进入固定槽内，提高了工作效率。
[0033]可选的，所述集水槽上设置有与水箱内部连通的回水管，所述回水管上设置有回水泵。
[0034]通过采用上述技术方案，当集水槽内的水晾凉后，回水泵启动抽取集水槽内的水并通过回水管导回水箱内，从而完成了水箱内的水的重复利用，节约了水资源。
[0035]可选的，所述集水槽上设置有吹风风机，所述吹风风机用于对集水槽内的水面进行吹风散热。
[0036]通过采用上述技术方案，吹风风机设置在集水槽上，出水管抽取箱体内的水进入集水槽内后，吹风风机启动对集水槽内的水液面进行吹风冷却，从而加快了水冷却后导回水箱的过程，无需等待水自然晾凉，提高了工作效率；且水自然放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上开设有供从定型机内导出的塑料薄膜通过的进料口（11）和出料口（12），所述箱体（1）上转动设置有两个导膜辊（13），塑料薄膜从进料口（11）进入箱体（1）后在两个所述导膜辊（13）作用下从出料口（12）导出，所述箱体（1）上设置有用于对塑料薄膜进行降温的降温机构（2），所述降温机构（2）包括：水箱（21），所述水箱（21）设置在箱体（1）上且内部存储有冷水；导水管（22），所述导水管（22）设置在水箱（21）上且与箱体（1）内部连通；抽水泵（23），所述抽水泵（23）设置在水箱（21）上且与导水管（22）连通；喷淋管（24），所述喷淋管（24）设置在箱体（1）上且位于塑料薄膜上方，所述喷淋管（24）与导水管（22）连通，所述喷淋管（24）上均布设置有多个喷嘴；吹风管（25），所述吹风管（25）设置在箱体（1）上且与气源连通，所述吹风管（25）上均布设置有多个开口朝向塑料薄膜表面的吹气嘴；集水组件（26），所述集水组件（26）用于对箱体（1）内喷淋后的水进行收集。2.根据权利要求1所述的一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，其特征在于：所述集水组件（26）包括：集水槽（27），所述集水槽（27）设置在箱体（1）一侧，所述集水槽（27）上设置有与箱体（1）内部连通的出水管（29）；出水泵（28），所述出水泵（28）设置在出水管（29）上。3.根据权利要求2所述的一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁呈倒圆锥形，所述箱体（1）内底壁中心处的高度低于四周的高度，所述出水管（29）与箱体（1）内底壁中心处连通。4.根据权利要求2所述的一种用于制造BOPP膜的定型机的冷却装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利红，陈利锋，张爱民，吕洪香，斯燕青，孙炳兴，
申请(专利权)人：浙江凯诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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