本申请涉及一种塑料薄膜的收卷装置，其包括机架以及转动设置在机架上的第一摩擦辊和第二摩擦辊，第一摩擦辊和第二摩擦辊平行且位于同一水平高度，第一摩擦辊和第二摩擦辊形成用于放置收卷辊的放置空间，第一摩擦辊和第二摩擦辊沿相互靠近或远离方向滑移设置在机架上，机架上设置有连接板，连接板位于第一摩擦辊和第二摩擦辊的正中间，连接板的两侧分别设置有水平的第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧远离连接板的一端与第一摩擦辊靠近连接板的一端连接，第二弹簧远离连接板的一端与第二摩擦辊靠近连接板的一端连接，机架上设置有驱动第一摩擦辊和第二摩擦辊同步旋转的驱动机构。本申请具有减小收卷辊在收卷过程中发生掉落的可能的效果。能的效果。能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的收卷装置
[0001]本申请涉及塑料薄膜生产的领域，尤其是涉及一种塑料薄膜的收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜通常用于包装，其中又以食品包装所占比例最大，一般使用塑料薄膜挤塑机对塑料薄膜进行生产。塑料薄膜成型之后，需要用到收卷装置对其进行打卷。
[0003]相关技术中，收卷装置一般包括机架以及设置在机架上的驱动机构和两根摩擦辊，两根摩擦辊均转动设置在机架上，两根摩擦辊相互平行且位于同一水平高度，两摩擦辊之间形成用于放置收卷辊的放置空间，驱动机构用于带动两根摩擦辊同步旋转。工作时，将收卷辊放置在两根摩擦辊之间，然后将塑料薄膜卷绕在收卷辊上，然后利用驱动机构带动两个摩擦辊同步旋转，从而带动收卷辊旋转，进而对塑料薄膜进行收卷。
[0004]收卷辊在收卷过程中，随着收卷辊上薄膜的增多，收卷辊的直径会逐渐增加，使得收卷辊的重心升高，可能会导致收卷辊从两根摩擦辊之间掉落。
技术实现思路
[0005]为了减小收卷辊在收卷过程中发生掉落的可能，本申请提供一种塑料薄膜的收卷装置。
[0006]本申请提供的一种塑料薄膜的收卷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料薄膜的收卷装置，包括机架以及转动设置在机架上的第一摩擦辊和第二摩擦辊，所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊平行且位于同一水平高度，所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊形成用于放置收卷辊的放置空间，所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊沿相互靠近或远离方向滑移设置在所述机架上，所述机架上设置有连接板，所述连接板位于所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊的正中间，所述连接板的两侧分别设置有水平的第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧远离所述连接板的一端与所述第一摩擦辊靠近连接板的一端连接，所述第二弹簧远离所述连接板的一端与所述第二摩擦辊靠近所述连接板的一端连接，所述机架上设置有驱动所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊同步旋转的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将收卷辊放置在第一摩擦辊和第二摩擦辊之间，然后将塑料薄膜卷绕在收卷辊上，然后利用驱动机构带动第一摩擦辊和第二摩擦辊同步旋转，第一摩擦辊和第二摩擦辊旋转带动收卷辊旋转，从而对塑料薄膜进行收卷，在收卷过程中，随着收卷辊上的薄膜逐渐增多，收卷辊的质量也会逐渐增加，在收卷辊的压力下，第一摩擦辊和第二摩擦辊会沿相互远离方向移动，同时使得第一弹簧和第二弹簧被拉长，第一摩擦辊和第二摩擦辊之间的距离增加后，会使得收卷辊的高度下降，从而使得收卷辊的重心相对于第一摩擦辊和第二摩擦辊的距离减小，有效的减小了收卷辊在工作时发生掉落的可能。收卷结束后，将卷绕有塑料薄膜的收卷辊取下，然后第一摩擦辊和第二摩擦辊会在第一弹簧和第二弹簧的作用下复位，然后将下一根收卷辊放置在第一摩擦辊和第二摩擦辊上，然后依次重复上述操作即可。
[0009]可选的，所述机架相互面对且与所述第一摩擦辊垂直的两内侧壁分别开设有水平的第一滑槽和第二滑槽，所述第一摩擦辊的两端分别转动安装有第一滑块和第一连接块，所述第一滑块滑移设置在所述第一滑槽中，所述第一连接块滑移设置在所述第二滑槽中，所述第二摩擦辊的两端分别转动安装有第二滑块和第二连接块，所述第二滑块滑移设置在所述第一滑槽中，所述第二连接块滑移设置在所述第二滑槽中，所述连接板设置在所述第二滑槽中且位于所述第一连接块和所述第二连接块的正中间，所述第一弹簧远离所述连接板的一端与所述第一连接块连接，所述第二弹簧远离所述连接板的一端与所述第二连接块连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用第一滑块和第一连接块将第一摩擦辊沿第一滑槽长度方向滑移设置在机架上，且使得第一摩擦辊转动安装在机架上，利用第二滑块和第二连接块将第二摩擦辊沿第一滑槽长度方向滑移设置在机架上，且使得第二摩擦辊转动安装在机架上；收卷辊在收卷时，推动第一摩擦辊和第二摩擦辊向相互远离方向移动，第一摩擦辊移动带动第一连接块移动，第一连接块将第一弹簧拉长，第二摩擦辊带动第二连接块移动，第二连接块将第二弹簧拉长，收卷辊取下之后，第一弹簧收缩带动第一连接块移动，第一连接块移动带动第一摩擦辊移动，从而将第一摩擦辊复位，第二弹簧收缩带动第二连接块移动，第二连接块移动带动第二摩擦辊移动，从而将第二摩擦辊复位，结构合理。
[0011]可选的，所述第二滑槽的下槽壁开设有与所述第二滑槽垂直的安装槽，所述安装槽位于所述第一连接块和所述第二连接块的正中间，所述连接板插接在所述安装槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，将连接板插入在安装槽中，从而将连接板安装在第一连接块和第二连接块的正中间，操作便利。
[0013]可选的，所述连接板的底端包覆设置有橡胶套，所述橡胶套抵紧所述安装槽的槽壁。
[0014]通过采用上述技术方案，增加了连接板与安装槽的槽壁之间的摩擦力，从而增加了连接板与机架之间的连接强度，结构合理。
[0015]可选的，所述第一弹簧与所述第一连接块通过第一连接件可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于第一弹簧与第一连接块之间的连接与拆卸。
[0017]可选的，所述第一连接块朝向所述连接板的一侧设置有第一连接环，所述第一连接件包括第一挂钩，所述第一挂钩设置在所述第一弹簧朝向所述第一连接块的一端，所述第一挂钩挂设在所述第一连接环上。
[0018]通过采用上述技术方案，将第一挂钩穿过第一连接环，从而将第一弹簧与第一连接块连接，结构简单，操作便利。
[0019]可选的，所述第一弹簧朝向所述连接板的一端设置有第一固定片，所述第一固定片与所述连接板贴合，所述第一固定片上设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的杆部穿过所述第一固定片且与所述连接板螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第一固定螺栓将第一固定片安装在连接板上，从而将第一弹簧固定安装在连接板上，且使得第一弹簧与连接板之间为可拆卸连接，当第一弹簧出现损坏时，可以及时进行更换。
[0021]可选的，所述机架上设置有两块限位板，两所述限位板分别位于收卷辊的两端，收卷辊的两端分别与两所述限位板接触。
[0022]通过采用上述技术方案，利用两块限位板对收卷辊沿其长度方向进行限位，使得收卷辊所卷绕的塑料薄膜两端更加平整，结构合理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在收卷过程中，随着收卷辊上的薄膜逐渐增多，收卷辊的质量也会逐渐增加，在收卷辊的压力下，第一摩擦辊和第二摩擦辊会沿相互远离方向移动，同时使得第一弹簧和第二弹簧被拉长，第一摩擦辊和第二摩擦辊之间的距离增加后，会使得收卷辊的高度下降，从而使得收卷辊的重心相对于第一摩擦辊和第二摩擦辊的距离减小，有效的减小了收卷辊在工作时发生掉落的可能；
[0025]2.将连接板插入在安装槽中，从而将连接板安装在第一连接块和第二连接块的正中间，操作便利；
[0026]3.用两块限位板对收卷辊沿其长度方向进行限位，使得收卷辊所卷绕的塑料薄膜两端更加平整，结构合理。
附图说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：包括机架（1）以及转动设置在机架（1）上的第一摩擦辊（21）和第二摩擦辊（22），所述第一摩擦辊（21）和所述第二摩擦辊（22）平行且位于同一水平高度，所述第一摩擦辊（21）和所述第二摩擦辊（22）形成用于放置收卷辊（23）的放置空间，所述第一摩擦辊（21）和所述第二摩擦辊（22）沿相互靠近或远离方向滑移设置在所述机架（1）上，所述机架（1）上设置有连接板（5），所述连接板（5）位于所述第一摩擦辊（21）和所述第二摩擦辊（22）的正中间，所述连接板（5）的两侧分别设置有水平的第一弹簧（53）和第二弹簧（63），所述第一弹簧（53）远离所述连接板（5）的一端与所述第一摩擦辊（21）靠近连接板（5）的一端连接，所述第二弹簧（63）远离所述连接板（5）的一端与所述第二摩擦辊（22）靠近所述连接板（5）的一端连接，所述机架（1）上设置有驱动所述第一摩擦辊（21）和所述第二摩擦辊（22）同步旋转的驱动机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：所述机架（1）相互面对且与所述第一摩擦辊（21）垂直的两内侧壁分别开设有水平的第一滑槽（11）和第二滑槽（12），所述第一摩擦辊（21）的两端分别转动安装有第一滑块（31）和第一连接块（41），所述第一滑块（31）滑移设置在所述第一滑槽（11）中，所述第一连接块（41）滑移设置在所述第二滑槽（12）中，所述第二摩擦辊（22）的两端分别转动安装有第二滑块（32）和第二连接块（42），所述第二滑块（32）滑移设置在所述第一滑槽（11）中，所述第二连接块（42）滑移设置在所述第二滑槽（12）中，所述连接板（5）设置在所述第二滑槽（12）中且位于所述第一连接块（41）和所述第二连接块（42）的正中间，所述第一弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利红，陈利锋，张爱民，吕洪香，斯燕青，孙炳兴，
申请(专利权)人：浙江凯诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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